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【模式】直面產業鏈條痛點,鹿優數科開出一劑柔性制造模式“良方”

發布時間:2021-12-01  閱讀數:9657

【模式】直面產業鏈條痛點,鹿優數科開出一劑柔性制造模式“良方”

紡織服裝行業作為我國傳統支柱產業和重要的民生產業,正處于轉型升級的關鍵時期。當前行業最大的供需矛盾在于,以產定銷、期貨式的傳統商業模式完全無法適應快速變化的消費需求。

數據顯示,2005年至2019年,我國紡織服裝行業庫存額急劇上升至接近6000億元,庫存金額呈現出整體提升的趨勢。行業發展亟待解決紡織服裝企業的庫存問題,搭建完善供應鏈體系是提升整體行業競爭力的有效方法。山東鹿優數字科技有限公司(以下簡稱鹿優數科”)直面行業痛點,為優化產業鏈、提升傳統制造能力開出以銷定產柔性制造模式這一劑“良方”。

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據了解,鹿優數科(原犀有數科)成立于2020年,以工藝和研發數字化為抓手,主打以銷定產的柔性制造模式,全面打造面料數字供應鏈生態,實現數據和研發驅動的紡織行業智能制造。近日,該公司繼今年9月對外公布完成A輪超億元融資后,再度宣布完成A+輪過億元融資,致遠資本連續擔任兩輪融資的財務顧問。此次融資有助于推動紡織行業的智慧智造進一步實現降本增效,盡快實現產業結構的良性轉型。


以需求為導向 倒逼制造端創新升級





我國紡織服裝行業整體市場集中度較低,以中小企業為主,上下游之間信息對接經常斷層,普遍面臨效率低下、庫存積壓等問題。鹿優數科緊緊盯住傳統制造業發展空白,構建起標準化、數字化、產業互聯”的智能制造模式,逐一擊破上下游產業鏈遇到的難點。

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“紡織服裝行業在3次工業革命都是先驅,但也只停留在先驅,行業的智能化程度非常低,究其根本原因是產業大數據積累非常少,再深入一層是沒有人建立紡織產業的數據標準,沒有標準化的數據不能夠通用,無法進行數據應用。”曾是阿里巴巴犀牛智造聯合創始人現任鹿優數科CEO的張帥博士分析道,數字化轉型與產業升級在工業4.0時代已經成為必然趨勢。企業以工藝和數字化驅動發展,通過智能制造和柔性生產的升級轉型才是關鍵之道。

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具體而言,鹿優數科打造了具備中央廚房功能的智能工廠,能夠復制工藝,實現快速反應,一般來說,從客戶提出需求到實現交付,只需要短短3天時間。張帥介紹,公司構建了“大數據需求預測-面料智能研發-工藝數字化-物料智能供給-網絡化產能協同-云工廠智慧生產-銷售數據監測”的業務閉環及數據閉環,以數字化面料為流轉載體,以工業大數據湖及工業云計算為核心資源及能力,實現以需求為導向的面料規模化按需柔性生產的創新模式。


六大中心賦能 提高資源配置效率





在生產作業方面,鹿優數科傾力打造包括研發、開發、銷售、采購、生產、連接六大中心,通過數據化、智能化的思路全面賦能產業鏈上下游。

數字創新中心專注于新面料的研發、數字工藝中心負責可復制的工藝標準化建立,數字營銷中心、數字供給中心和數字生產中心都以數據驅動發展,做到快速反應,數字智聯中心則專注于IOT產能及工藝連接。六大中心各司其職,實現了從纖維到紗線到坯布到面料完整的ODM鏈條張帥說。

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在六大中心的通力保障下,鹿優數科不僅形成了快速響應客戶需求的能力,更重要的是在做到了快速生產的同時,還保證了過硬的產品質量。公司已與愛慕、安莉芳、曼妮芬、蕉內、蕉下、內外、華歌爾、黛安芬等國內內知名內衣品牌廠商、互聯網電商平臺、跨境電商平臺達成深度合作,積極共建柔性供應鏈生態。

面對紡織服裝行業智能制造轉型升級的契機,鹿優科將在保障持續研發投入的前提下,憑借產業經驗做深產業,用工藝和數字化兩條腿走路,推動公司業績穩步增長。

文章來源:中國紡織


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