系列報(bào)道一：溢達(dá)集團(tuán)研究與開(kāi)發(fā)中心
溢達(dá)集團(tuán)是目前全球最大的棉紡織服裝制造及出口商之一，業(yè)務(wù)范圍涵蓋棉花育種、紡紗、織布、染整、制衣、輔料、包裝和零售等，年?duì)I收達(dá)13億美金，折合港幣約101億，是紡織業(yè)內(nèi)的“隱形冠軍”。公司提出的口號(hào)“一流的設(shè)備，一流的技術(shù)，一流的人才，一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的效益。”這一連串“一流”的目標(biāo)背后支撐的科技力量源泉離不開(kāi)其研發(fā)中心的貢獻(xiàn)。
太空育種、海島棉基因測(cè)序、全球最細(xì)700紗線、免上漿織造、泡沫整理、中水回用、超級(jí)免燙、單向?qū)瘛⒕芩苡汀@些硬核紡織科技來(lái)自溢達(dá)集團(tuán)研究與開(kāi)發(fā)中心。在研發(fā)中心溢達(dá)專(zhuān)職研發(fā)人員占比高達(dá)80%，其中8%的人擁有國(guó)內(nèi)外博士學(xué)位，約60%的人擁有碩士學(xué)位。研發(fā)中心自1999年成立至2021年擁有染整、服裝面料研發(fā)、非水介質(zhì)染色、化學(xué)分析、靜電紡絲、膜制備以及膜表征7個(gè)實(shí)驗(yàn)室，以及1個(gè)經(jīng)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)（CNAS）認(rèn)證的檢測(cè)中心。
專(zhuān)注公司5-10年研發(fā)支撐
開(kāi)發(fā)中心專(zhuān)注于研究未來(lái)5-10年對(duì)集團(tuán)具有重大意義和深遠(yuǎn)影響的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新領(lǐng)域，為集團(tuán)的發(fā)展方向決策提供技術(shù)支持，為集團(tuán)的未來(lái)發(fā)展做技術(shù)儲(chǔ)備。主要研究范圍包括紡織新技術(shù)和新產(chǎn)品的研究與應(yīng)用、工藝革新與優(yōu)化、紡織廢水回用技術(shù)、節(jié)能減排技術(shù)、長(zhǎng)絨棉育種技術(shù)與應(yīng)用、紡紗新技術(shù)等。
自成立以來(lái)，研發(fā)中心共開(kāi)發(fā)了100多個(gè)新產(chǎn)品、申請(qǐng)了190多項(xiàng)專(zhuān)利，獲得各種獎(jiǎng)項(xiàng)榮譽(yù)230多項(xiàng)。開(kāi)發(fā)的免燙系列產(chǎn)品、PerformanceCare系列產(chǎn)品已成為公司明星產(chǎn)品，研究的多項(xiàng)技術(shù)已在公司生產(chǎn)中應(yīng)用，包括免燙技術(shù)、液氨整理技術(shù)、生物酶技術(shù)、泡沫技術(shù)、數(shù)碼印花技術(shù)等等。
2006年被評(píng)為“廣東省棉染織及后整理工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心”，2008年被評(píng)為“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”，2008年獲批成立“廣東溢達(dá)紡織有限公司博士后科研工作站”，2018年獲批為廣東省博士工作站，為公司吸納和培養(yǎng)高科技人才，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)大的支持。
具有代表性的科研成果
01
海島棉基因測(cè)序項(xiàng)目
前面提到2011年溢達(dá)集團(tuán)新疆研究與開(kāi)發(fā)中心成立，其中一項(xiàng)重要職能就是開(kāi)展一系列圍繞改良新疆棉花的研究與培育。
勇于突破的的溢達(dá)集團(tuán)，不僅與中國(guó)航天科技集團(tuán)兩度攜手合作，送棉花種子上太空，培育研發(fā)新的優(yōu)良品種，更把目標(biāo)瞄準(zhǔn)基因測(cè)序。
2011年10月1日，由溢達(dá)集團(tuán)與中國(guó)科學(xué)院上海生命科學(xué)院、國(guó)家人類(lèi)基因組南方中心、南京農(nóng)業(yè)大學(xué)合作的海島棉基因組測(cè)序項(xiàng)目正式啟動(dòng)，溢達(dá)集團(tuán)共計(jì)資助了1500萬(wàn)人民幣，這是全球第一個(gè)海島棉基因組測(cè)序項(xiàng)目，走在了棉花高新生物技術(shù)的前沿。
2015年9月30日，該海島棉基因組測(cè)序項(xiàng)目正式完成，相關(guān)論文在《自然-科學(xué)報(bào)告》中正式發(fā)表。
截至目前，通過(guò)溢達(dá)集團(tuán)研發(fā)中心育種團(tuán)隊(duì)的不懈努力，由溢達(dá)選育并通過(guò)審定的海島棉品種已有5個(gè)。
02
全球最細(xì)紗線
除了研究和開(kāi)發(fā)優(yōu)良棉種，研發(fā)中心還著眼于紗線研發(fā)方面的巨大突破。
其實(shí)，早在2003年之前，溢達(dá)就在業(yè)內(nèi)首先研發(fā)出170英支純棉紗線產(chǎn)品，此后又順利進(jìn)階200英支、330英支，但研發(fā)團(tuán)隊(duì)并未滿足，一直不斷探索純棉紡紗技術(shù)的極限。
研發(fā)天團(tuán)連續(xù)200個(gè)日夜奔波于實(shí)驗(yàn)室與一線車(chē)間之間，攻克8個(gè)世界性技術(shù)難關(guān)，最終找到了如何將紗線做到“全球最細(xì)”的方法，并于2013年研制出世界上最細(xì)的紗線——700英支紗。
700英支紗線
這比當(dāng)時(shí)最細(xì)的紗線還要細(xì)212%，用這種紗織出來(lái)的布，既有絲綢的手感和光澤，又具有絲綢所沒(méi)有的“骨感”。
700英支紗織成的面料
直至目前，溢達(dá)仍然保持著全球最細(xì)的純棉色織產(chǎn)品的紀(jì)錄，至今無(wú)人超越。
溢達(dá)集團(tuán)在紗線研發(fā)上的巨大突破，既源自精益求精、追求極致的工匠精神，也得益于溢達(dá)從棉花研究到成衣制造的縱向一體化供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)，更離不開(kāi)研發(fā)中心大牛們的日夜奔赴。
03
泡沫整理技術(shù)
溢達(dá)擁有縱向一體化供應(yīng)鏈，那研發(fā)團(tuán)隊(duì)在棉花育種、紗線研究方面有重大突破的同時(shí)，在面料技術(shù)方面也是下足了功夫。
紡織流程中面料在加工過(guò)程通常以水作為介質(zhì)，將所需要的化學(xué)品施加到面料上，用水多，耗能大。
而溢達(dá)卻想方設(shè)法，將所需施加的化學(xué)品以泡沫為介質(zhì)施加到面料上，大大節(jié)約了面料烘干過(guò)程的能耗，并實(shí)現(xiàn)了技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。
同時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)還通過(guò)對(duì)泡沫技術(shù)的創(chuàng)新性應(yīng)用，開(kāi)發(fā)了一系列的功能性面料，如單親單防面料、單向?qū)Ш姑媪稀蚊婷鉅C面料等。
這項(xiàng)技術(shù)不僅提高了面料后整理的生產(chǎn)效率，還能夠降低40%能耗，同時(shí)還節(jié)約了水和化學(xué)品的消耗，減少了碳排放，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，保護(hù)了水資源與環(huán)境。
此項(xiàng)創(chuàng)新共申請(qǐng)了5項(xiàng)專(zhuān)利，4項(xiàng)已授權(quán)；2016年獲得佛山市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、獲2016年“紡織之光”科技技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、2017年獲省科技獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)、2018年獲第十屆國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)。
研發(fā)中心還將繼續(xù)研究此技術(shù)應(yīng)用于其它生產(chǎn)流程的可行性，以進(jìn)一步節(jié)能減排，同時(shí)研發(fā)更多的泡沫技術(shù)新產(chǎn)品；后續(xù)，還將逐漸將泡沫整理技術(shù)的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)在行業(yè)內(nèi)分享、推廣，為中國(guó)紡織業(yè)的節(jié)能減排及轉(zhuǎn)型做出更大的貢獻(xiàn)。
04
無(wú)水染色
純棉紗線和面料一般以水為介質(zhì)進(jìn)行染色，染色時(shí)需要加入大量無(wú)機(jī)鹽促染，染色后還需要大量水反復(fù)皂洗浮色，整個(gè)過(guò)程耗水量大，染料利用率低。同時(shí)大量的無(wú)機(jī)鹽和未固著的染料被排放到廢水中，污水處理難度非常高。
為了解決這些問(wèn)題，溢達(dá)開(kāi)發(fā)了一套獨(dú)創(chuàng)的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)水染色體系。2017年，項(xiàng)目成功申請(qǐng)國(guó)家“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”專(zhuān)項(xiàng)“非水介質(zhì)染色關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目，并獲得科技部重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)支持。
這一革命性的染色技術(shù)將染料的固色率提高到95%以上，實(shí)現(xiàn)了可控染色。同時(shí)整個(gè)染色過(guò)程節(jié)約用水90%以上，節(jié)約染色用鹽100%，基本做到了無(wú)廢水排放。
要說(shuō)這項(xiàng)技術(shù)有多牛，一個(gè)詞形容就是：前所未有！
它不僅實(shí)現(xiàn)了染色不再用水，而且讓染色沒(méi)有廢水排放，真正做到節(jié)能減排，綠色染整，有效保護(hù)水資源和環(huán)境，給整個(gè)印染行業(yè)帶來(lái)顛覆性的革新，幫助紡織印染摘掉“污染大戶(hù)”的帽子。項(xiàng)目成果還將逐步推廣到更多紡織企業(yè)，不僅為中國(guó)紡織業(yè)的節(jié)能減排做出巨大貢獻(xiàn)，還將成為中國(guó)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典型示范之一。
截至目前，該項(xiàng)技術(shù)已申請(qǐng)23項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，8項(xiàng)已獲得授權(quán)。
05
天然染色
一直以來(lái)，溢達(dá)研發(fā)團(tuán)隊(duì)都在思考如何讓紡織品的原材料更加綠色環(huán)保，希望能從植物里提取染料成分，制作成天然染料。
溢達(dá)花費(fèi)十余年時(shí)間攻下天然染料難關(guān)，并將其成功推向市場(chǎng)。
天然染料來(lái)源
據(jù)了解，化學(xué)染料大部分為合成染料，其原材料為不可再生的石油產(chǎn)品，是不可持續(xù)的。而從植物里提取染料成分，則是可持續(xù)、環(huán)保且親膚的。
目前，天然染料染色項(xiàng)目已申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利10件，其中7件獲得授權(quán)。
雖然是環(huán)保綠色可再生的材料，但其應(yīng)用難度也較大。由于天然染料的色牢度較差，洗滌過(guò)程中容易褪色，如何提高色牢度成為研發(fā)團(tuán)隊(duì)未來(lái)的研究重點(diǎn)。
天然染料面料
來(lái)源：廣東溢達(dá)
