化纖種類繁多，這些纖維加工都會帶來不同于天然纖維的挑戰。紡紗廠在加工短纖維時面臨的幾個最大的挑戰包括纖維整理劑、原料缺陷、靜電以及熱損傷風險。使用纖維整理劑是為了在紡紗時讓纖維變得均勻一致。纖維整理劑會產生頑固的沉積物，使零備件出現磨損過度，整理劑使用不均勻時則會導致加工過程出現問題。
纖維卷裝成形中原料缺陷會導致工藝過程中斷，從而導致生條、粗紗和紗線出現疵點，或增加紡紗時的斷頭數。靜電會導致塵雜附著、在錫林和皮圈上形成繞花，甚至妨礙生條正常成形。合成纖維具有熱損傷風險，限制了生產速度。纖維受熱后，會更緊密地附著到工藝部件上。
立達不斷為化纖和混紡纖維的紡紗系統開發創新的工藝部件和解決方案。
開清流程 / 化纖的開松和混合
如果人造纖維用于加工純紡紗，則開清線會很短，基本上只需要開松，某些情況下可能包含混合。立達開清設備的很多部件都由不銹鋼制成，以防止纖維整理劑沉積。開松模塊可根據原料單獨調整開松度和工藝。
柔性開松纖維
化纖無需除雜，但必須調整開松度。蓬松的滌綸抱合度較小，因此需要低強度開松。而粘膠纖維則抱合度很高，需要更高強度的開松。
立達VARIOline柔性開清生產線的設備采用模塊化設計，根據原料的特定需求定制配置。例如，UNImix B 72或UNIstore A 79可以簡便地從開清模塊（R模塊）轉換為開松模塊（S模塊）。還可以配置間道跳過UNImix B 72的S模塊等，以精確地實現最適合后道加工的開松度。加工粘膠時，通常需要兩個開松模塊，而滌綸只需要一個模塊。同時，正確選擇針布對開松度也有積極影響。
精確混合，誤差小于1%
含有多種纖維原料的混紡纖維尤其受歡迎，而且用途也越來越廣。要用不同的纖維原料生產紗線，正確的混紡比至關重要。精細混棉機UNIblend A 81設定了多原料精準混合的最高標準。各種原料以高精度比例混合，混合比偏差小于1%。非常珍貴的纖維、染色棉或極端比例（如98%/2%）能夠以經濟的方法被加工成特種紗線。昂貴纖維用量只需滿足纖維功能性即可。降低原料成本的同時保證了穩定的紗線質量。
有限空間，理想混合
小批量生產時，混開棉機B 34是理想的選擇。當紗廠空間有限，品種更換頻繁時，混開棉機應用靈活。既可配備用于加工化纖的開松模塊（S版），或者配置用于加工天然纖維的開清模塊（R版）。
若要實現纖維更均勻混合，多倉混棉機UNImix B 72/B 76是理想之選。一臺機器3點混合原理，可在盡可能小的空間內提供理想混合效果。
梳棉機C 80加工化纖
滌綸需要低強度的處理，與加工棉花時相比，需要更大隔距設置、更粗針布配置和更低生產速度。立達開發了專用針布，在加工化纖時達到更優質量。
高性能梳棉機C 80在各種應用中，都能達到高產優質。得益于較長預梳理區和后梳理區，可以合理設置開松強度。預梳理區內化纖柔性開松和分布，有助于活動蓋板區實現更有效梳理效果。40根工作蓋板和1.5米工作寬度，有效梳理區面積更大，性能更優。集成自動磨針系統IGS在針布整個壽命內確保生條質量始終保持在更高水平。
梳棉機C 80有效梳理區面積更大
得益于專利氣壓控制喂棉系統，各種原料筵棉定量精確穩定。棉層定量不勻率[CV%]更小，確保最高產能下穩定的梳棉機喂入。
帶有強潤滑性纖維整理劑的化纖容易沾污纖維導向裝置。托棉板必須經常清理，確保生條質量。已獲得專利的C 80托棉板無需使用工具，插拔簡單，清潔便捷。這只是減少維護時間眾多解決方案中的一個示例。
梳棉機出條口處的階梯羅拉裝置壓緊生條，即便是蓬松原料，這種壓緊裝置也能提高20%條筒容量，提高運行性能，如果10臺梳棉機運行生產，每年可以降低2 400瑞郎生產成本。
滌綸自清潔圈條器CLEANcoil-PES的開發采用了新型涂層，對于化纖生條圈條具有獨特優勢。即便在加工質量較差的滌綸纖維時，也能延長至少100%的清潔周期。生條和紗線質量將更加穩定。
文章來源：中國紡織
