馬建榮和父親，從1991年就開(kāi)始創(chuàng)辦服裝企業(yè)，歷經(jīng)30年，他非常清楚，打造世界一流的服裝工廠，必須運(yùn)用科技手段。目前申洲已經(jīng)成為全球最大的加工廠，背后支撐這一奇跡的，是智能化和模塊化的先進(jìn)設(shè)備和管理模式，從而實(shí)現(xiàn)了精益化生產(chǎn)模式，現(xiàn)在不管是4000件還是200萬(wàn)件，都可以在15天內(nèi)交貨！
沒(méi)有差錯(cuò)率，就是最大的效率提升
生產(chǎn)車(chē)間里，20臺(tái)AGV智能機(jī)器人正在有條不紊，保證生產(chǎn)線上的面料源源不斷，工人只需掃描二維碼，AGV智能機(jī)器人，就會(huì)將面料準(zhǔn)確地送到鋪布機(jī)旁。
“我的差錯(cuò)率以前是98%左右，到現(xiàn)在的100%沒(méi)有錯(cuò)，這個(gè)是最大的一個(gè)效率?！?/span>
20臺(tái)AGV可以節(jié)省40個(gè)搬運(yùn)工，更重要的是，可以最大限度地減少差錯(cuò)率，還能避免浪費(fèi)，提高效率。
每天吞吐1200噸，智能倉(cāng)儲(chǔ)服裝企業(yè)的科技運(yùn)用，不僅是生產(chǎn)設(shè)備，而是全流程配置。面對(duì)每天600噸的面料產(chǎn)量，考驗(yàn)的是物流倉(cāng)儲(chǔ)的能力。
6年前興建的立體倉(cāng)庫(kù)，可容納15000噸面料，每天吞吐量達(dá)到1200噸，如此龐大的倉(cāng)庫(kù)，怎么才能做到面料可以系統(tǒng)儲(chǔ)存，不形成庫(kù)存壓力呢。
“每一個(gè)貨架上面都有一個(gè)條形碼，每一匹布上都有一個(gè)條形碼，我們進(jìn)一匹布就要在大數(shù)據(jù)上面，會(huì)顯示一匹布的數(shù)量，所以我們的計(jì)劃部門(mén)，正確的掌握每一個(gè)合約需要多少面料，如果面料不足的話，我們不會(huì)把這個(gè)面料發(fā)到車(chē)間里去裁剪?！?/span>
僅僅30年，中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)，從原來(lái)人海戰(zhàn)術(shù)的“制造”，發(fā)展到現(xiàn)在的科技“智造”，立體倉(cāng)庫(kù)的數(shù)據(jù)管理，使得面料的零庫(kù)存和高效運(yùn)轉(zhuǎn)，成為精益生產(chǎn)的另一個(gè)關(guān)鍵。制衣車(chē)間里模塊化的使用，成為保證高效生產(chǎn)的另一大法寶
“你看這樣一個(gè)袋袋，我們使用模塊之前，一個(gè)工人至少要培訓(xùn)三個(gè)月，然后一天的話大概產(chǎn)量是20個(gè)口袋，我們通過(guò)模塊化以后，一天至少可以達(dá)到200個(gè)口袋，效率提升了100%。”
2018年，在世界杯進(jìn)入決賽的關(guān)鍵時(shí)刻，法國(guó)隊(duì)奪冠呼聲越來(lái)越高，法國(guó)隊(duì)隊(duì)服的市場(chǎng)需求馬上暴增“這時(shí)候法國(guó)隊(duì)的很多球迷，需要法國(guó)隊(duì)的隊(duì)服，來(lái)狂歡。我們很驕傲的一個(gè)事情，我們?cè)?/span>16小時(shí)之內(nèi)，就把幾萬(wàn)件的球迷服送到耐克上海，然后他們空運(yùn)到法國(guó)，正好趕上法國(guó)隊(duì)得冠軍，決賽的那個(gè)球迷服的時(shí)間?！?/span>
通過(guò)工藝環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，可以將新員工的培訓(xùn)周期，從數(shù)個(gè)月減少到幾個(gè)小時(shí)，服裝科技含量是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
創(chuàng)新中心是馬建榮工廠的絕密場(chǎng)所，只允許部分拍攝，這里進(jìn)行的各項(xiàng)研發(fā)，代表著工廠未來(lái)的科技水平，也代表著世界服裝“智能制造”的發(fā)展趨勢(shì)。
“你看它這兩個(gè)夾子，它幾乎和人的手指頭是一樣的，不像傳統(tǒng)的夾子，夾了我們的布以后會(huì)產(chǎn)生折印啊，它其實(shí)和人的手指一樣的柔軟，又能夠像人的手指一樣，能夠把布抓得活動(dòng)自如。”
用機(jī)器手完成人手的工作看似簡(jiǎn)單，其背后包含著復(fù)雜的科技整合。如今馬建榮的服裝企業(yè)，市值達(dá)700多億，但他始終遵循著一個(gè)簡(jiǎn)單的信條，要想成功，就要利用科技手段，把“內(nèi)功”修煉好。
科技在服裝行業(yè)的應(yīng)用是全方位的，科技元素滲透到服裝產(chǎn)業(yè)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
制造業(yè)，勞動(dòng)力密集行業(yè)正在處于行業(yè)變革之中，未來(lái)自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)模式將會(huì)完全替代，并且完全顛覆傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。
面對(duì)這樣一個(gè)不斷變化的市場(chǎng)，以及不斷變化的因素，在于未來(lái)我們對(duì)員工的要求上，不再是單純的一個(gè)操作工、不再是單純的一個(gè)技術(shù)工，他們可能更多地需要向硬件的工程以及軟件的自我提升方面來(lái)改善。培養(yǎng)人才，積累知識(shí)，掌握知識(shí)并積極變革的人才是智能制造能否成功的關(guān)鍵，提升效率和降低成本是贏取客戶的關(guān)鍵，也是智能制造所要追尋的目標(biāo)。
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