中國，全世界最大的服裝生產制造國，每三件服裝中，就有一件是中國制造；同時，還是全世界最大的服裝消費國，也因此成為了不可替代的“服裝大國”。

在中國大大小小的服裝制造工廠那是相當的多，隨著時代的發展，人們對服裝要求不斷的提高，這也使得服裝制造行業面臨著一個又一個挑戰，跟不上改變就會被淘汰，想發展就得符合需求！

服裝制造少不了面料的裁剪，看似簡單的工序，卻能拉開很大的差距，勞動成本、產品質量、產品競爭力等等！

我們先來了解一下服裝工藝，主要工序包括驗布、制版、裁剪、縫制、熨燙、檢驗。

1、布料物料進廠檢驗布料：進廠后進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。

2、服裝制版：服裝打版時，放松量多少，除了跟款式造型有關之外，還跟面料的厚薄、柔軟性、懸垂性、結構松緊、拉伸性能、滑移有關

3、服裝裁剪：裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。服裝裁剪考慮的是面料的縮水率，哪些面料會縮水，哪些面料不縮水，縮水率大小有關。還考慮衣片在面料上擺放的方向，因為面輔材料的經向、緯向不同，伸拉性、牢度、懸垂性和一些特殊性能。

4、服裝縫制：服裝的縫制根據款式、工藝風格等分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實業流水作業。織物的厚薄、表面的光滑、毛躁、面料的松緊，拉伸性都影響縫制工藝的因素。

5、服裝熨燙：不同的服裝面輔材料有不同的熨燙溫度、熨燙時間和熨燙方式。比如：丙綸織物的熨燙溫度不能超過100°，不然就會收縮、軟化、熔融。

6、成衣檢驗：這是服裝進入銷售市場的最后一道工序，在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，所以，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

服裝生產過程中，下面這些頭疼的問題你遇到了嗎？

1.人工排版邊角料浪費嚴重？

2.裁片切割不齊？

3.裁片尺寸與樣板不符？

4.生產效率低下？

5.裁剪精度差，服裝樣式變形？

6.勞動成本提高，招工越來越難？

發展遇到這些問題，當然想快速地解決，但往往很多時候不知如何下手，折騰來折騰去找不到頭緒，整的都想自閉了。

 02

下面看看易裁剪如何讓你遇到的問題迎“刃”而解！

使用電腦自動裁剪機，操作者省去了在傳統手工裁剪過程中所必須掌握的各個技術要點，使整個裁剪過程一氣呵成。

自動裁床的裁剪精度，設計的理論精度是±0.1mm，在實際生產時精度可以達到1mm以內。對于服裝生產企業而言，這一精度完全能夠達到生產要求，而且機器裁剪的品質穩定，裁片整齊規范，受人為因素影響較小。

真空吸附功能避免布料錯位，對于經常裁彈性大，非常光滑的面料的廠商來說簡直就是救星，即使遇到光滑、彈性大、厚度高的鋪料都可以壓得結結實實，平平整整，以保證裁剪的精度。

裁剪拐角處時，軟件控制能進行面料角度糾正，保證了拐角處的裁剪精度。

電腦自動裁床能輕松適應不同的生產模式、大批量生產、多樣化生產以及小批量生產，能顯著減少上市時間和材料消耗，優化每個生產階段以提供最佳的盈利能力，完全鍥和現代服裝柔性化制造生產需求。

一、智能刀控技術

數字化控制裁刀系統

多種裁剪模式，適應各類裁剪工序

二、裁刀冷卻裝置

配備刀片冷卻裝置，延長裁刀使用壽命

三、打孔裝置

伺服電機驅動，穿透力大，穩定性高

四、高轉速裁刀

大幅度提升裁剪效率，是人工裁剪效率的N倍

五、磨刀結構

特有的砂帶磨刀裝置，

能利用裁頭移位時進行磨刀，

具備極高磨刀效率的同時，

兼顧省刀、砂帶使用成本低的優勢

六、穩定的機械電氣系統

一體成型機身，具備極高的鋼性；

配備智能伺服控制系統，

采用國際知名電氣品牌元件，穩定、高效

七、帶氣過窗

保證氣壓恒定，

杜絕面料移動時或重新吸附時產生的移位，

保證裁剪精度

......（還有更多，詳情咨詢對應廠家）

易裁剪作為服裝等柔性材料的智能裁剪快速加工公共服務平臺，在工業互聯網+時代趨勢下，融合先進技術、整合行業資源。在全國服裝產業集群地全面構建智能裁剪連鎖門店，輸出數字化、標準化的運營模式，以創新為驅動力，以產業互聯為目標，發展多種形式規模經營為引領，著力構建以智能裁剪為開端的智能制造的產業發展鏈。

為實現工業互聯網平臺與實體經濟建設為一體，打通線上線下的壁壘，加速開發中小企業的互聯網應用創新，促進傳統企業的快速轉型升級，推動社會經濟更快速的發展，易裁剪與您 攜手并進，共創共贏。

綜上所述，電腦自動裁剪的出現就是給予我們服裝人以小槍換大炮的機會，而裁剪方式的變革勢必會在服裝產業里領航未來。

文章來源：易裁剪