大多服裝裁剪車間都有類似問題:
車間雜物隨處擺放
生產(chǎn)標(biāo)識(shí)不清
人員工作渙散
車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟亂差
灰塵布滿車間等等問題。
這些影響了生產(chǎn)作業(yè)以及
加大了生產(chǎn)事故的概率。
而來訪過易裁剪門店的朋友們大多反饋
易裁剪門店現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有條理。
今天小易分享一些生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理的訣竅!
一、6S的由來
6S現(xiàn)場(chǎng)管理是國(guó)際上最先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理工具和現(xiàn)場(chǎng)管理方法之一。
中國(guó)改革開放后,5S現(xiàn)場(chǎng)管理傳入我國(guó),從珠三角到長(zhǎng)三角地區(qū),由南往北快速發(fā)展。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于日本,開始于上世紀(jì)中期。在日本主要是推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。由于以豐田公司為代表的日本企業(yè)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理取得了成功,之后很快傳播到世界各地。
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法在發(fā)展過程中,以海爾為代表的一些企業(yè)又增加了一個(gè)S(安全),就變成了6S現(xiàn)場(chǎng)管理。因開展6s活動(dòng)具有操作簡(jiǎn)單、見效快,效果看得見,能持續(xù)改善等特點(diǎn),開展6s活動(dòng)的企業(yè)越來越多。
二、6S管理的內(nèi)容
目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S或6S現(xiàn)場(chǎng)管理。6S現(xiàn)場(chǎng)管理就是針對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)和工作現(xiàn)場(chǎng)開展的一項(xiàng)精益現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng),其活動(dòng)內(nèi)容為“整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”。
整理(SEIRI)
——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
整頓(SEITON)
——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)
——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
清潔(SEIKETSU)
——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。 目的:培養(yǎng)良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。
安全(SECURITY)
——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防患于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
三、6S管理成效
改變員工的想法、行為、習(xí)慣,進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。員工整體素養(yǎng)要得到提升需要大的社會(huì)環(huán)境與小的企業(yè)氛圍的良性互動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)。因此企業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境氛圍對(duì)員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要,這也就是所謂的"人造環(huán)境,環(huán)境育人"。
6s管理對(duì)易裁剪門店的成效也是顯而易見的:
(1)減少浪費(fèi):杜絕場(chǎng)地雜物亂放,減少其他東西隨處堆放,這是一種空間的減少浪費(fèi)。
(2)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以使個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。
(3)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
(4)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
(5)提高設(shè)備壽命:對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。
(6)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn),從而降低成本。
生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)是員工聚集地,不僅是工作的地方,也是工作疲憊之余休息的場(chǎng)所。干凈整潔的工作環(huán)境是員工身心安全的保障,一方面,好的工作環(huán)境能使員工身心愉悅,激發(fā)員工的工作激情;其次,干凈的工作區(qū)也為產(chǎn)品的質(zhì)量提供可靠地保障。
易裁剪門店亦會(huì)堅(jiān)持不懈地把6S管理理念執(zhí)行下去,健全各項(xiàng)安全管理制度;對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練,全員參與,排除隱患,重視預(yù)防。
推行6S管理,實(shí)施效果看得見,持之以恒是關(guān)鍵。大家一起攜手并進(jìn),創(chuàng)優(yōu)美環(huán)境,創(chuàng)優(yōu)良秩序,創(chuàng)新共發(fā)展。