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好啦~廢話不多說
現(xiàn)在就讓我們進(jìn)入主題吧
今天我們的話題是
《論電腦自動(dòng)裁剪與傳統(tǒng)手推裁剪的區(qū)別》
-裁剪精度-
Cutting precision
眾所周知，傳統(tǒng)手推電動(dòng)裁刀的裁剪是目前國內(nèi)服裝生產(chǎn)中較主流的裁剪方式，而電腦裁剪系統(tǒng)裁剪正處于普及的初級(jí)階段。
而這次，小易將會(huì)通過對(duì)比傳統(tǒng)手工裁剪方式技術(shù)要點(diǎn)與電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn)來進(jìn)行兩者之間的簡要分析，讓我們對(duì)電腦自動(dòng)裁剪的優(yōu)勢做到“了然于胸”，不會(huì)再被牽著鼻子走。
在工業(yè)化服裝生產(chǎn)的裁剪工藝中，最重要的工藝技術(shù)要求是裁剪精度。
所謂“裁剪精度”有兩個(gè)方面的含義：
一是指所裁出的衣片與排料紙樣之間的誤差大小；
二是指各鋪層之間衣片的誤差大小。
-傳統(tǒng)手推裁剪-
Traditional hand cutting
而在傳統(tǒng)的裁剪作業(yè)流程中，為了保證裁片與樣版規(guī)格的一致，操作人員必須嚴(yán)格按照排嘜圖上的輪廓進(jìn)行裁剪，依靠人工手推的方式使刀片的運(yùn)行軌跡與排料劃線達(dá)到一致。
要做到這一點(diǎn)，裁剪人員一方面需要有較高的技術(shù)水平和高度的責(zé)任感，另一方面需要熟練掌握各種設(shè)備與工具的使用，最后則是要掌握正確的操作規(guī)程。
所以導(dǎo)致目前的服裝廠商普遍出現(xiàn)的問題是：
一是難以招到上述所說的專業(yè)師傅。例如裁剪師傅要不斷研究不同面料、不同鋪料厚度的裁剪用力特點(diǎn)，不斷熟練運(yùn)刀技術(shù)，熟悉設(shè)備性能和面料性能，這是招人難的問題。
二是傳統(tǒng)手推電動(dòng)裁刀很難使刀片的運(yùn)行軌跡與排嘜圖的劃線達(dá)到一致。例如高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量，使刀片溫度很高，容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行，這是操作難的問題。
三是傳統(tǒng)手推電動(dòng)裁刀裁出來的裁片切口經(jīng)常不整齊，不僅浪費(fèi)布料，還須返工延誤工期，這是成品質(zhì)量差的問題。
最后是安全問題，手推電動(dòng)裁剪出現(xiàn)的安全事故率實(shí)在是太高啦！
-電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)-
Computer automatic cutting system
使用電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，操作者完全省去了在傳統(tǒng)手工裁剪過程中所必須掌握的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，使整個(gè)裁剪過程一氣呵成。
自動(dòng)裁床的裁剪精度，設(shè)計(jì)的理論精度是±0.1mm，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)精度可以達(dá)到1mm以內(nèi)。對(duì)于服裝生產(chǎn)企業(yè)而言，這一精度完全能夠達(dá)到生產(chǎn)要求，而且機(jī)器裁剪的品質(zhì)相當(dāng)穩(wěn)定，受人因素影響較小。
如果是手工裁剪，即使是相同的操作者，使用相同的嘜架、面料，裁剪出來的裁片質(zhì)量也可能會(huì)因?yàn)椴眉魩煾到裉斓男那楹脡亩嬖谡`差。
這個(gè)小易可是真的聽到有同行這樣跟小易訴苦的
(*?▽?*)
-電腦裁床的優(yōu)勢技術(shù)-
The advantage of computer automatic cutting bed
一、真空吸附功能
真空吸附功能避免布料錯(cuò)位，對(duì)于經(jīng)常裁彈性大，非常光滑的面料的廠商來說簡直就是救星，即使遇到光滑、彈性大、厚度高的鋪料都可以壓得結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)，平平整整，以保證裁剪的精度。
二、軟件控制面料角度補(bǔ)正
裁剪到拐角處時(shí)，軟件控制能進(jìn)行面料角度補(bǔ)正。保證了拐角處的裁剪精度。
三、高適應(yīng)性（兼容性強(qiáng)）
電腦自動(dòng)裁床能輕松適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式、大批量生產(chǎn)、多樣化生產(chǎn)以及小批量生產(chǎn)，能顯著減少上市時(shí)間和材料消耗，優(yōu)化每個(gè)生產(chǎn)階段以提供最佳的盈利能力，完全鍥和現(xiàn)代服裝柔性化制造生產(chǎn)需求。
-電腦裁床的高科技裝置-
The advantage of computer automatic cutting bed
一、智能刀控技術(shù)
數(shù)字化控制裁刀系統(tǒng)，
多種裁剪模式，適應(yīng)各類裁剪工序
二、裁刀冷卻裝置
配備刀片冷卻裝置，延長裁刀使用壽命
三、打孔裝置
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穿透力大，穩(wěn)定性高
四、高轉(zhuǎn)速裁刀
大幅提升裁剪效率
五、磨刀結(jié)構(gòu)
特有的磨刀裝置，
能利用裁頭移位時(shí)進(jìn)行磨刀，
具備極高磨刀效率的同時(shí)，
兼顧省刀、砂帶使用成本低的優(yōu)勢
六、定刀裝置
可隨面料高度控制刀盤高度，
防止易滑面料拖拉，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)裁剪
七、穩(wěn)定的機(jī)械電氣系統(tǒng)
一體成型機(jī)身，具備極高的鋼性；
配備智能伺服控制系統(tǒng)，
采用國際知名電氣品牌元件，穩(wěn)定、高效
八、帶氣過窗
保證負(fù)壓恒定，
杜絕面料移動(dòng)時(shí)或重新吸附時(shí)產(chǎn)生的移位，
保證裁剪精度
綜上所述，電腦自動(dòng)裁床的出現(xiàn)就是給我們服裝人步槍換大炮的機(jī)會(huì)了，而裁剪方式的改革勢必會(huì)在服裝行業(yè)里掀起大風(fēng)大浪。
文章來源：易裁剪
