近年來，隨著江西井竹實(shí)業(yè)有限公司的成立、發(fā)展、壯大，一度衰落的宜春苧麻產(chǎn)業(yè)重新煥發(fā)出生機(jī)和活力，并正在創(chuàng)造新的輝煌。
理念創(chuàng)新：品種“無中生有”
5月9日下午，記者來到位于袁州區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園的江西井竹實(shí)業(yè)有限公司。公司正在舉行“井竹麻時(shí)代·我為健康代言”——2016年秋冬產(chǎn)品訂貨會(huì)，來自全國23個(gè)省(市、區(qū))的經(jīng)銷商正在展廳里觀看、了解、訂購自己所需的產(chǎn)品，公司總經(jīng)理徐麗忙得不可開交，記者的采訪只得在時(shí)斷時(shí)續(xù)中進(jìn)行。
2005年，江西苧麻紡織集團(tuán)改制，企業(yè)資產(chǎn)整體出讓為民營化，江西井竹服飾有限公司改制為江西井竹實(shí)業(yè)有限公司，主要生產(chǎn)苧麻針織品，苧麻服飾、苧麻布藝飾品、苧麻家紡用品等系列產(chǎn)品。企業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)，同時(shí)也為宜春苧麻產(chǎn)業(yè)乃至中國苧麻產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了新的希望。
一家企業(yè)，要生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，必須要有優(yōu)質(zhì)原材料的供應(yīng)。為此，井竹公司以江西省麻類科學(xué)研究所培育的高產(chǎn)、高質(zhì)、高抗病的“贛苧三號(hào)”為主要品種，在上高等地建立優(yōu)質(zhì)原料基地，并由企業(yè)與基地簽訂了產(chǎn)銷合同，形成了“工廠＋科研＋基地＋農(nóng)戶”的一體化經(jīng)營體系。
苧麻產(chǎn)業(yè)要發(fā)展壯大，企業(yè)要有生命力，就意味著要改變原有生產(chǎn)格局，突破技術(shù)壁壘，由傳統(tǒng)的初級(jí)產(chǎn)品向精深產(chǎn)品加工邁進(jìn)。為此，公司管理層創(chuàng)新理念，拓展視野，致力于新產(chǎn)品的開發(fā)和運(yùn)用。公司在開發(fā)出苧麻襪、涼席、毛巾、床上用品等中端產(chǎn)品的同時(shí)，研發(fā)出苧麻籽香皂、麻育秧膜、麻類地膜等高端產(chǎn)品。其中僅研發(fā)麻育秧(地)膜就先后投入資金1600多萬元，這種育秧(地)膜與傳統(tǒng)地膜相比，既可提高所育秧苗的品質(zhì)，促使農(nóng)作物畝均增產(chǎn)10%左右，又能就地降解成為肥料，沒有白色污染。產(chǎn)品于2014年投入到東三省試用后，備受歡迎，今年公司正在推廣這一新型產(chǎn)品。
經(jīng)過11年的不斷創(chuàng)新發(fā)展，如今，井竹公司的產(chǎn)品已有當(dāng)初的10余種拓展到500余種，涉及日常生活、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、文化藝術(shù)等多個(gè)領(lǐng)域。
科研創(chuàng)新，產(chǎn)品“好上加優(yōu)”
作為一家從事麻類產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、推廣的企業(yè)，其產(chǎn)品的品種不但要豐富多樣，與時(shí)俱進(jìn)，以適應(yīng)不同階層、不同領(lǐng)域的人使用，而且還應(yīng)具備獨(dú)特而優(yōu)良的品質(zhì)。
苧麻襪子具有透氣性好、涼爽感強(qiáng)、出汗不粘身，不易褪色、不易縮水、有較好的天然光澤，導(dǎo)熱吸濕性強(qiáng)、不易受潮發(fā)霉、對酸堿反應(yīng)不敏感，抗蛀、抗霉菌較好，耐磨經(jīng)穿等優(yōu)點(diǎn)，是井竹公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。公司成立后，通過不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與織襪技術(shù)，已成為中國苧麻襪行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。但苧麻襪子有起毛起球的不足之處。為克服這一缺陷，公司與中國唯一麻業(yè)科學(xué)研究所江西麻類科研所達(dá)成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，投入巨資進(jìn)行科技攻關(guān)，經(jīng)過無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)實(shí)踐，終于解決了麻襪起毛起球的難題。近年來，公司麻襪生產(chǎn)和銷售量增長幅度年均在50%以上，2015年，麻襪銷售量達(dá)到5000萬雙，在全國苧麻襪行業(yè)奠定了龍頭地位。
工藝創(chuàng)新：脫膠“升級(jí)換代”
長期以來，麻紡企業(yè)普遍采用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)漂、高溫、高壓煮煉的苧麻纖維化學(xué)脫膠工藝，不僅對麻纖維本身造成不同程度的損傷，而且排放的污水對環(huán)境污染嚴(yán)重。
為解決這個(gè)困擾麻紡領(lǐng)域幾十年的難題，井竹公司通過自主創(chuàng)新與引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，在湖南租賃廠房，建立產(chǎn)品創(chuàng)新孵化平臺(tái)，利用先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，進(jìn)行生物脫膠技術(shù)試驗(yàn)，并于2014年獲得成功。這種采用細(xì)菌發(fā)酵或生物酶處理為主的生物脫膠技術(shù)可以提升苧麻精干麻可紡性能及麻紗質(zhì)量，滿足苧麻紡紗的要求。經(jīng)測試，可以有效提高苧麻精干麻制成率2.5%以上，節(jié)約脫膠用水30%以上，節(jié)約能耗15%以上，污水排放能夠達(dá)到國家和地方政府規(guī)定的約束性指標(biāo)，使公司生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
如今，江西井竹實(shí)業(yè)有限公司已成為一家集苧麻種植、生物脫膠、產(chǎn)品開發(fā)與文化傳播于一體的苧麻產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營龍頭企業(yè)，在國內(nèi)設(shè)立了近3000個(gè)銷售點(diǎn)，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各地以及日本、美國等國家和地區(qū)，今年1—4月，僅麻襪一項(xiàng)就實(shí)現(xiàn)銷售額2200萬元。目前，公司正在籌備上市，宜春苧麻產(chǎn)業(yè)將重展雄風(fēng)！
文章來源：中國江西網(wǎng)
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