從工業(yè)革命到科技革命，日益突出的生態(tài)環(huán)境問題，讓人類重新思考人和自然的關(guān)系。作為世界第二大經(jīng)濟體，中國與時代同行，致力于打造綠色制造體系，實現(xiàn)雙碳承諾，構(gòu)建人類命運共同體。因此，綠色工廠也成為了全球發(fā)展的新主題。5月25日，由央視《未來使命》欄目推出的“滿而不溢 達濟天下”專題報道，向外界展現(xiàn)了紡織巨頭——溢達集團耗時9年攻克的“無水染色”技術(shù)，也講述了這家現(xiàn)代創(chuàng)新型企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展故事。身處傳統(tǒng)行業(yè)，40余年來，溢達從未放棄過解決污水污染的探索。在這里傳統(tǒng)技術(shù)遇見現(xiàn)代科技，溢達人堅持用創(chuàng)新打造出了一家高新技術(shù)型紡織企業(yè)。在長達近9年的“無水染色”研發(fā)之路上，溢達人攻克了一個個世界難題，最終取得了技術(shù)突破。作為該項目的牽頭人，溢達集團首席科學(xué)家及集團研發(fā)總監(jiān)張玉高感慨良多：在近9年的時間中，無水染色技術(shù)的研究與工業(yè)化應(yīng)用，拼的是速度，比的是耐力。該項目是一項前所未有，且顛覆行業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)。這期間每一點改進，每一步探索的背后，都是企業(yè)以人為本、科技創(chuàng)新的可持續(xù)發(fā)展理念的體現(xiàn)。據(jù)悉，張玉高已經(jīng)在溢達任職近30年，回想當(dāng)初，令其毅然從加拿大回國，加入溢達團隊的引力不是豐厚的薪資，恰恰是企業(yè)對于人才和創(chuàng)新的極度重視與執(zhí)著追求。“夢想無痕，溢達人不斷開拓求新，踐行可持續(xù)發(fā)展的腳步從未停歇。”在我國41個工業(yè)分類中，紡織業(yè)廢水排放量位列第三，僅次于造紙和化學(xué)工業(yè)。如何減少對水的污染成為了困擾全球紡織行業(yè)的問題。從棉農(nóng)手里的一朵棉花，到商場顧客身上的一件衣服，生產(chǎn)每噸棉織物需用水約150噸，其中，染色環(huán)節(jié)用水98噸，占比高達65%，耗水量最大。“既然染色環(huán)節(jié)用水量大，也是我們行業(yè)的痛點，制約了行業(yè)的發(fā)展。我們首先想到的就是從這里入手，能不能不用水。這個想法在當(dāng)時來說可以說是天方夜譚。”作為溢達集團資深研發(fā)工程師，陳新福也是無水染色項目的負(fù)責(zé)人，他向記者描述著項目創(chuàng)立之始大家的質(zhì)疑與不解。抉擇當(dāng)先，要在當(dāng)下。不服輸?shù)囊邕_人在2013年，組建了十余人的技術(shù)團隊開啟了無水染色技術(shù)的研發(fā)之路。歷時一年，研發(fā)團隊終于在成百上千的組合中找到了一組合適的溶液配比可代替水來染色，完成了無水染色技術(shù)實驗室階段的驗證。“無水染色技術(shù)可以大大地減少印染行業(yè)污水的排放量，但實驗室的成功并不是真正的成功，真正的成功取決于這項技術(shù)的工業(yè)化推廣和應(yīng)用。”一時的成功沒有讓溢達人迷失，反而讓團隊對于下一步走么走有了更加清晰的目標(biāo)，張玉高說道。路漫漫其修遠兮，雖然工業(yè)化道路艱難又漫長，但溢達人信心滿滿。通過接下來六七年的不懈努力，生產(chǎn)工藝設(shè)備的不斷完善，無水染色技術(shù)成功從實驗室走向了工業(yè)化。并建立了第一條年產(chǎn)3000噸棉紗無水染色生產(chǎn)示范線。與傳統(tǒng)水介質(zhì)染色相比，該技術(shù)可節(jié)約100%的鹽，95.8%的水，降低能耗39.3%，活性染料利用率由約60%提升到了97%。此外，在整個印染過程中，無需對紗線進行前處理和染色后處理，除節(jié)水外，在前處理、后處理環(huán)節(jié)，都無需使用化工料。按照溢達團隊測算，倘若該項無水染色技術(shù)在全國全行業(yè)使用，每年可節(jié)約大約194個西湖的水量。2022年1月11日，一場在廣東佛山召開的創(chuàng)新技術(shù)鑒定會引起了行業(yè)的高度關(guān)注。在這個由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織召開，由廣東溢達紡織有限公司承擔(dān)的“極性/非極性二元非水介質(zhì)染色技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化示范”項目技術(shù)成果鑒定會上，周翔院士擔(dān)任鑒定委員會主任，中國印染協(xié)會會長陳志華擔(dān)任副主任，5名委員均來自行業(yè)知名專家。經(jīng)過專家的質(zhì)詢環(huán)節(jié)之后，鑒定委員會討論并形成了鑒定意見：溢達無水染色項目構(gòu)建了全新的極性/非極性二元非水介質(zhì)染色體系；探究了該體系中活性染料對棉的染色過程和染色機制；開發(fā)了染色工藝；研制了染色設(shè)備和溶劑回收成套設(shè)備；利用了二元溶劑的特性解決了活性染料水解、無鹽促染和勻染等問題，染料固色率可達到97%以上，溶劑回收率達到99%以上。經(jīng)第三方機構(gòu)檢測，與水介質(zhì)染色相比，極性/非極性二元非水介質(zhì)染中深色可節(jié)約鹽100%、水95.8%和降低能耗39.3%，染色產(chǎn)品各項色牢度和安全性符合GB/T 18885-2020《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》。鑒定委員會認(rèn)為，項目已完成計劃任務(wù)書的要求，極性/非極性二元非水介質(zhì)染色技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，一致同意通過項目鑒定，建議加快該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。據(jù)悉，截至目前，該項目已申請國家專利27件，其中已獲是授權(quán)專利14件：包括授權(quán)發(fā)明專利9件，授權(quán)實用新型專利5件，在2017年5月，成功申請成為國家科技部重點專項，并于2021年12月15日，經(jīng)科技部專家組的線上評審和考核，全票通過驗收。在2021年十如對話上，溢達集團副董事長楊敏賢就曾表示，盡管新冠肺炎疫情持續(xù)，但溢達集團仍然為實現(xiàn)聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)鋪平道路，同時在溢達集團官網(wǎng)發(fā)布了《2021溢達推動聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)進程》，公告了集團9個重點目標(biāo)的貢獻和成就。而“無水染色技術(shù)”的成功實踐則是溢達對“綠色工廠”的生動詮釋，小小的一朵棉花乘著科技創(chuàng)新的春風(fēng)，搭著綠色制造的快車，必將成為中國紡織業(yè)譜寫白金傳奇的見證者。“大企之大，在于責(zé)任之重，身處創(chuàng)新涌動的年代，以科技創(chuàng)新推動中國紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展就是我們溢達人的未來使命。”張玉高如是說。四十多年來，溢達集團從未停止過對綠色科技領(lǐng)域的深耕，對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路的探索。“勵志篤行 有所作為”，以應(yīng)對氣候變化和縮小貧富差距是溢達人的愿景和目標(biāo)，作為一家知識型創(chuàng)新公司，溢達全新設(shè)立品牌及分銷、紡織服裝、創(chuàng)投三大事業(yè)群，在未來，集團除持續(xù)創(chuàng)新紡織服裝業(yè)務(wù)外，還將全力拓展嶄新領(lǐng)域。“溢達人以綠色之手撥動創(chuàng)新之弦，以零水染色、中水回收、鹽回收、清潔能源及儲能技術(shù)、紡服產(chǎn)業(yè)的碳排放管理技術(shù)、自動化裝備技術(shù)、數(shù)字化的價值鏈技術(shù)等等核心技術(shù)助力中國服裝紡織產(chǎn)業(yè)在高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的道路上實現(xiàn)從‘緊跟時代’到‘引領(lǐng)時代’的偉大跨越。”溢達集團創(chuàng)投總監(jiān)肖風(fēng)介紹說。
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