近年來,“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”不僅成為各行各業(yè)的高頻詞,更是企業(yè)未來發(fā)展的核心動(dòng)力。數(shù)字化發(fā)展已不是企業(yè)的可選項(xiàng),而是必須項(xiàng),發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)是把新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機(jī)遇的戰(zhàn)略選擇。數(shù)字經(jīng)濟(jì)正在成為全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、改變?nèi)蚋偁幐窬帧?/span>在“數(shù)實(shí)融合”的大趨勢下,海瀾之家以大數(shù)據(jù)為核心,開啟全鏈路數(shù)字化運(yùn)營時(shí)代。從2012年起,海瀾之家便開始把握數(shù)字化方向,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”思維,從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、下單、倉儲(chǔ)物流、銷售服務(wù)等產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)全面滲透。隨著服飾、時(shí)尚、數(shù)字技術(shù)的邊際不斷拓寬,傳統(tǒng)服飾行業(yè)進(jìn)入了向數(shù)字化經(jīng)濟(jì)大步跨越的時(shí)代。從海瀾之家集團(tuán)4月份發(fā)布的2021年財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)來看,公司主營業(yè)務(wù)收入再次突破200億,同時(shí)存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)較去年同期下降30天至233天,創(chuàng)上市以來最低,展現(xiàn)了公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的強(qiáng)勁勢能。
智能化生產(chǎn)、下單精準(zhǔn)化,
海瀾之家打造
降本增效的“未來服裝工廠”
就傳統(tǒng)服裝行業(yè)而言,產(chǎn)能是品牌發(fā)展的核心。隨著我國物質(zhì)供應(yīng)能力的大幅增長,服裝產(chǎn)業(yè)逐漸出現(xiàn)供應(yīng)飽和、產(chǎn)能過剩。此時(shí),對于傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈的改革迫在眉睫,智能制造與平衡供需必將成為整個(gè)行業(yè)的核心競爭力。如果說基于大數(shù)據(jù)的研發(fā)設(shè)計(jì)是海瀾之家的核心大腦,那么兼具高產(chǎn)能成效與環(huán)境生態(tài)的智慧化生產(chǎn),則是實(shí)現(xiàn)智能制造和控制供需的有效砝碼。目前,海瀾之家依托“5G+AI”的智能工廠項(xiàng)目獲批成為“江蘇省智能制造示范廠”,第一條西服生產(chǎn)線已達(dá)到了2000件/天的生產(chǎn)規(guī)模,遠(yuǎn)超同行水平,將幫助公司從服裝原料、色染、剪裁等全生產(chǎn)鏈向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。工廠獨(dú)有的“三云”合璧技術(shù):體型數(shù)據(jù)云,服裝數(shù)字云,服裝制造云,與環(huán)形蝶狀生產(chǎn)鏈系統(tǒng),打造出批量化、個(gè)性化、品種的柔性生產(chǎn)鏈,實(shí)現(xiàn)供需的精準(zhǔn)匹配和動(dòng)態(tài)平衡。而海瀾之家的數(shù)字化基因并非一蹴而就,早在1997年,海瀾之家旗下團(tuán)體定制服裝品牌圣凱諾就開始沉淀中國人量體數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)體量超8000萬人,奠定了體型數(shù)據(jù)云的基礎(chǔ)框架,讓海瀾之家成為市場上首個(gè)具備AI量體可落地性及運(yùn)用性的品牌。由公司總部串聯(lián)的“平臺(tái)+品牌”的經(jīng)營模式,打通了從上游制造到終端零售的全鏈路協(xié)同工作,將傳統(tǒng)的點(diǎn)到線,升級(jí)為線到面的網(wǎng)狀作業(yè),上下游信息互聯(lián)互通,產(chǎn)品品控前置,數(shù)據(jù)化調(diào)度貨品,通過打造智能化數(shù)據(jù)中臺(tái),實(shí)現(xiàn)獨(dú)具特色的柔性供應(yīng)鏈,快速準(zhǔn)確的響應(yīng)市場消費(fèi)需求。通過內(nèi)部信息系統(tǒng),統(tǒng)一構(gòu)建終端零售多維數(shù)據(jù)信息池,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)貨下單快速協(xié)同響應(yīng)及未來消費(fèi)趨勢前沿預(yù)判;根據(jù)終端動(dòng)態(tài)銷售數(shù)據(jù),貫通門店、調(diào)配部門、商品部門以及供應(yīng)商之間的通道,以消費(fèi)者需求為導(dǎo)向,引導(dǎo)供應(yīng)商生產(chǎn)端與需求端無縫銜接,打造高效供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),大大提升供應(yīng)鏈效率。海瀾之家這套智能制造與控制下單的數(shù)據(jù)化組合拳,貫穿產(chǎn)品、研發(fā)、生產(chǎn)、品控、云倉全產(chǎn)業(yè)鏈,是海瀾之家由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向數(shù)據(jù)化基因脫胎換骨的硬核之作,帶有明顯的海瀾基因與獨(dú)創(chuàng)性,既有服裝行業(yè)的革新夢想,更是對優(yōu)化存貨管控的無畏擁抱。
智慧的倉儲(chǔ)物流系統(tǒng),
自主革新系統(tǒng)升級(jí),
實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)“加速度”
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)在現(xiàn)代化企業(yè)供應(yīng)鏈中承擔(dān)著十分重要的角色,越龐大的企業(yè)就要面對越海量的倉儲(chǔ)數(shù)據(jù),壓力也會(huì)隨之而來。身處快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)時(shí)代,越來越多的企業(yè)開始注重內(nèi)部存貨管控的數(shù)字化與實(shí)時(shí)化運(yùn)作。2012年,海瀾之家以智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)為數(shù)字化基礎(chǔ)平臺(tái),搭建了一座80萬m的現(xiàn)代化立體倉庫物流園。該物流園配備了先進(jìn)的物流倉儲(chǔ)設(shè)備及SAP信息系統(tǒng),負(fù)責(zé)對貨品的統(tǒng)一收發(fā)和存儲(chǔ)。借助自動(dòng)立體貨架,配合智能化運(yùn)輸管理,實(shí)現(xiàn)智能揀貨分配、設(shè)備智能調(diào)度、最佳路線優(yōu)化等高效管理,穩(wěn)定支撐海瀾之家每年出入庫近2億件服裝的存儲(chǔ)規(guī)模。同時(shí),SAP信息系統(tǒng)將門店銷售、物流園區(qū)存儲(chǔ)、供應(yīng)商的生產(chǎn)等信息進(jìn)行有效連接,實(shí)現(xiàn)智能化入庫、存儲(chǔ)、配貨、揀選、發(fā)貨,不僅提高了公司對庫存的管控和產(chǎn)品的周轉(zhuǎn),還能對缺貨進(jìn)行預(yù)測。為了減輕供應(yīng)商倉儲(chǔ)成本,海瀾之家與供應(yīng)商共享倉儲(chǔ),在持續(xù)助力整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化創(chuàng)新、提上信息化與工業(yè)化深度融合方面釋放出巨大的能量。在智慧物流方面,公司將總倉與海瀾之家全國門店組成了一張完整的物聯(lián)網(wǎng)體系,線上線下貨品互聯(lián)互通,以消費(fèi)者為中心選擇最佳發(fā)貨路線。此外,通過貨品生命周期的數(shù)字化管控、貨品配發(fā)與門店需求的數(shù)字化匹配、智能補(bǔ)貨系統(tǒng)等多重體系,打造物流生態(tài)化產(chǎn)業(yè)鏈條,帶動(dòng)物流產(chǎn)業(yè)智能化、集約化、信息化、協(xié)同化發(fā)展,助力品牌有效降低存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。
來源:紡織網(wǎng)
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