近年來，“數字化轉型”不僅成為各行各業的高頻詞，更是企業未來發展的核心動力。數字化發展已不是企業的可選項，而是必須項，發展數字經濟是把新一輪科技革命和產業變革新機遇的戰略選擇。數字經濟正在成為全球經濟結構、改變全球競爭格局。在“數實融合”的大趨勢下，海瀾之家以大數據為核心，開啟全鏈路數字化運營時代。從2012年起，海瀾之家便開始把握數字化方向，利用“互聯網+”思維，從研發設計、生產、下單、倉儲物流、銷售服務等產業鏈的各個環節全面滲透。隨著服飾、時尚、數字技術的邊際不斷拓寬，傳統服飾行業進入了向數字化經濟大步跨越的時代。從海瀾之家集團4月份發布的2021年財報數據來看，公司主營業務收入再次突破200億，同時存貨周轉天數較去年同期下降30天至233天，創上市以來最低，展現了公司數字化轉型發展的強勁勢能。
智能化生產、下單精準化，
海瀾之家打造
降本增效的“未來服裝工廠”
就傳統服裝行業而言，產能是品牌發展的核心。隨著我國物質供應能力的大幅增長，服裝產業逐漸出現供應飽和、產能過剩。此時，對于傳統服裝生產供應鏈的改革迫在眉睫，智能制造與平衡供需必將成為整個行業的核心競爭力。如果說基于大數據的研發設計是海瀾之家的核心大腦，那么兼具高產能成效與環境生態的智慧化生產，則是實現智能制造和控制供需的有效砝碼。目前，海瀾之家依托“5G+AI”的智能工廠項目獲批成為“江蘇省智能制造示范廠”，第一條西服生產線已達到了2000件/天的生產規模，遠超同行水平，將幫助公司從服裝原料、色染、剪裁等全生產鏈向智能制造轉型升級。工廠獨有的“三云”合璧技術：體型數據云，服裝數字云，服裝制造云，與環形蝶狀生產鏈系統，打造出批量化、個性化、品種的柔性生產鏈，實現供需的精準匹配和動態平衡。而海瀾之家的數字化基因并非一蹴而就，早在1997年，海瀾之家旗下團體定制服裝品牌圣凱諾就開始沉淀中國人量體數據，數據體量超8000萬人，奠定了體型數據云的基礎框架，讓海瀾之家成為市場上首個具備AI量體可落地性及運用性的品牌。由公司總部串聯的“平臺+品牌”的經營模式，打通了從上游制造到終端零售的全鏈路協同工作，將傳統的點到線，升級為線到面的網狀作業，上下游信息互聯互通，產品品控前置，數據化調度貨品，通過打造智能化數據中臺，實現獨具特色的柔性供應鏈，快速準確的響應市場消費需求。通過內部信息系統，統一構建終端零售多維數據信息池，實現補貨下單快速協同響應及未來消費趨勢前沿預判；根據終端動態銷售數據，貫通門店、調配部門、商品部門以及供應商之間的通道，以消費者需求為導向，引導供應商生產端與需求端無縫銜接，打造高效供應鏈協同平臺，大大提升供應鏈效率。海瀾之家這套智能制造與控制下單的數據化組合拳，貫穿產品、研發、生產、品控、云倉全產業鏈，是海瀾之家由傳統產業向數據化基因脫胎換骨的硬核之作，帶有明顯的海瀾基因與獨創性，既有服裝行業的革新夢想，更是對優化存貨管控的無畏擁抱。
智慧的倉儲物流系統，
自主革新系統升級，
實現周轉“加速度”
倉儲管理系統在現代化企業供應鏈中承擔著十分重要的角色，越龐大的企業就要面對越海量的倉儲數據，壓力也會隨之而來。身處快速發展的經濟時代，越來越多的企業開始注重內部存貨管控的數字化與實時化運作。2012年，海瀾之家以智慧倉儲系統為數字化基礎平臺，搭建了一座80萬m的現代化立體倉庫物流園。該物流園配備了先進的物流倉儲設備及SAP信息系統，負責對貨品的統一收發和存儲。借助自動立體貨架，配合智能化運輸管理，實現智能揀貨分配、設備智能調度、最佳路線優化等高效管理，穩定支撐海瀾之家每年出入庫近2億件服裝的存儲規模。同時，SAP信息系統將門店銷售、物流園區存儲、供應商的生產等信息進行有效連接，實現智能化入庫、存儲、配貨、揀選、發貨，不僅提高了公司對庫存的管控和產品的周轉，還能對缺貨進行預測。為了減輕供應商倉儲成本，海瀾之家與供應商共享倉儲，在持續助力整個制造業價值鏈的智能化創新、提上信息化與工業化深度融合方面釋放出巨大的能量。在智慧物流方面，公司將總倉與海瀾之家全國門店組成了一張完整的物聯網體系，線上線下貨品互聯互通，以消費者為中心選擇最佳發貨路線。此外，通過貨品生命周期的數字化管控、貨品配發與門店需求的數字化匹配、智能補貨系統等多重體系，打造物流生態化產業鏈條，帶動物流產業智能化、集約化、信息化、協同化發展，助力品牌有效降低存貨周轉天數。
來源：紡織網
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