近年來，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”不僅成為各行各業(yè)的高頻詞，更是企業(yè)未來發(fā)展的核心動(dòng)力。數(shù)字化發(fā)展已不是企業(yè)的可選項(xiàng)，而是必須項(xiàng)，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)是把新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機(jī)遇的戰(zhàn)略選擇。數(shù)字經(jīng)濟(jì)正在成為全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、改變?nèi)蚋偁幐窬帧?/span>在“數(shù)實(shí)融合”的大趨勢下，海瀾之家以大數(shù)據(jù)為核心，開啟全鏈路數(shù)字化運(yùn)營時(shí)代。從2012年起，海瀾之家便開始把握數(shù)字化方向，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”思維，從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、下單、倉儲(chǔ)物流、銷售服務(wù)等產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)全面滲透。隨著服飾、時(shí)尚、數(shù)字技術(shù)的邊際不斷拓寬，傳統(tǒng)服飾行業(yè)進(jìn)入了向數(shù)字化經(jīng)濟(jì)大步跨越的時(shí)代。從海瀾之家集團(tuán)4月份發(fā)布的2021年財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)來看，公司主營業(yè)務(wù)收入再次突破200億，同時(shí)存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)較去年同期下降30天至233天，創(chuàng)上市以來最低，展現(xiàn)了公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的強(qiáng)勁勢能。
智能化生產(chǎn)、下單精準(zhǔn)化，
海瀾之家打造
降本增效的“未來服裝工廠”
就傳統(tǒng)服裝行業(yè)而言，產(chǎn)能是品牌發(fā)展的核心。隨著我國物質(zhì)供應(yīng)能力的大幅增長，服裝產(chǎn)業(yè)逐漸出現(xiàn)供應(yīng)飽和、產(chǎn)能過剩。此時(shí)，對于傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈的改革迫在眉睫，智能制造與平衡供需必將成為整個(gè)行業(yè)的核心競爭力。如果說基于大數(shù)據(jù)的研發(fā)設(shè)計(jì)是海瀾之家的核心大腦，那么兼具高產(chǎn)能成效與環(huán)境生態(tài)的智慧化生產(chǎn)，則是實(shí)現(xiàn)智能制造和控制供需的有效砝碼。目前，海瀾之家依托“5G+AI”的智能工廠項(xiàng)目獲批成為“江蘇省智能制造示范廠”，第一條西服生產(chǎn)線已達(dá)到了2000件/天的生產(chǎn)規(guī)模，遠(yuǎn)超同行水平，將幫助公司從服裝原料、色染、剪裁等全生產(chǎn)鏈向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。工廠獨(dú)有的“三云”合璧技術(shù)：體型數(shù)據(jù)云，服裝數(shù)字云，服裝制造云，與環(huán)形蝶狀生產(chǎn)鏈系統(tǒng)，打造出批量化、個(gè)性化、品種的柔性生產(chǎn)鏈，實(shí)現(xiàn)供需的精準(zhǔn)匹配和動(dòng)態(tài)平衡。而海瀾之家的數(shù)字化基因并非一蹴而就，早在1997年，海瀾之家旗下團(tuán)體定制服裝品牌圣凱諾就開始沉淀中國人量體數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)體量超8000萬人，奠定了體型數(shù)據(jù)云的基礎(chǔ)框架，讓海瀾之家成為市場上首個(gè)具備AI量體可落地性及運(yùn)用性的品牌。由公司總部串聯(lián)的“平臺(tái)+品牌”的經(jīng)營模式，打通了從上游制造到終端零售的全鏈路協(xié)同工作，將傳統(tǒng)的點(diǎn)到線，升級(jí)為線到面的網(wǎng)狀作業(yè)，上下游信息互聯(lián)互通，產(chǎn)品品控前置，數(shù)據(jù)化調(diào)度貨品，通過打造智能化數(shù)據(jù)中臺(tái)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)具特色的柔性供應(yīng)鏈，快速準(zhǔn)確的響應(yīng)市場消費(fèi)需求。通過內(nèi)部信息系統(tǒng)，統(tǒng)一構(gòu)建終端零售多維數(shù)據(jù)信息池，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)貨下單快速協(xié)同響應(yīng)及未來消費(fèi)趨勢前沿預(yù)判；根據(jù)終端動(dòng)態(tài)銷售數(shù)據(jù)，貫通門店、調(diào)配部門、商品部門以及供應(yīng)商之間的通道，以消費(fèi)者需求為導(dǎo)向，引導(dǎo)供應(yīng)商生產(chǎn)端與需求端無縫銜接，打造高效供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，大大提升供應(yīng)鏈效率。海瀾之家這套智能制造與控制下單的數(shù)據(jù)化組合拳，貫穿產(chǎn)品、研發(fā)、生產(chǎn)、品控、云倉全產(chǎn)業(yè)鏈，是海瀾之家由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向數(shù)據(jù)化基因脫胎換骨的硬核之作，帶有明顯的海瀾基因與獨(dú)創(chuàng)性，既有服裝行業(yè)的革新夢想，更是對優(yōu)化存貨管控的無畏擁抱。
智慧的倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)，
自主革新系統(tǒng)升級(jí)，
實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)“加速度”
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)在現(xiàn)代化企業(yè)供應(yīng)鏈中承擔(dān)著十分重要的角色，越龐大的企業(yè)就要面對越海量的倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)，壓力也會(huì)隨之而來。身處快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)時(shí)代，越來越多的企業(yè)開始注重內(nèi)部存貨管控的數(shù)字化與實(shí)時(shí)化運(yùn)作。2012年，海瀾之家以智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)為數(shù)字化基礎(chǔ)平臺(tái)，搭建了一座80萬m的現(xiàn)代化立體倉庫物流園。該物流園配備了先進(jìn)的物流倉儲(chǔ)設(shè)備及SAP信息系統(tǒng)，負(fù)責(zé)對貨品的統(tǒng)一收發(fā)和存儲(chǔ)。借助自動(dòng)立體貨架，配合智能化運(yùn)輸管理，實(shí)現(xiàn)智能揀貨分配、設(shè)備智能調(diào)度、最佳路線優(yōu)化等高效管理，穩(wěn)定支撐海瀾之家每年出入庫近2億件服裝的存儲(chǔ)規(guī)模。同時(shí)，SAP信息系統(tǒng)將門店銷售、物流園區(qū)存儲(chǔ)、供應(yīng)商的生產(chǎn)等信息進(jìn)行有效連接，實(shí)現(xiàn)智能化入庫、存儲(chǔ)、配貨、揀選、發(fā)貨，不僅提高了公司對庫存的管控和產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)，還能對缺貨進(jìn)行預(yù)測。為了減輕供應(yīng)商倉儲(chǔ)成本，海瀾之家與供應(yīng)商共享倉儲(chǔ)，在持續(xù)助力整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化創(chuàng)新、提上信息化與工業(yè)化深度融合方面釋放出巨大的能量。在智慧物流方面，公司將總倉與海瀾之家全國門店組成了一張完整的物聯(lián)網(wǎng)體系，線上線下貨品互聯(lián)互通，以消費(fèi)者為中心選擇最佳發(fā)貨路線。此外，通過貨品生命周期的數(shù)字化管控、貨品配發(fā)與門店需求的數(shù)字化匹配、智能補(bǔ)貨系統(tǒng)等多重體系，打造物流生態(tài)化產(chǎn)業(yè)鏈條，帶動(dòng)物流產(chǎn)業(yè)智能化、集約化、信息化、協(xié)同化發(fā)展，助力品牌有效降低存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。
來源：紡織網(wǎng)
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