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【企業(yè)風采】|天鼎豐:詮釋非織造布的“質”與“智”

發(fā)布時間:2022-05-31  閱讀數(shù):11689

【企業(yè)風采】|天鼎豐:詮釋非織造布的“質”與“智”

當前,中國經濟正處在新舊動能轉換的重要節(jié)點,挑戰(zhàn)與機遇并存。經過“十三五”的發(fā)展,企業(yè)改革已進入深水區(qū),轉型升級壓力加劇,逆風向上需更大推動力。但同時,國內環(huán)境對企業(yè)發(fā)展也有利好的一面,中國城市化發(fā)展形成的良好生態(tài)、新基建蓬勃發(fā)展等等,為企業(yè)發(fā)展帶來機遇。


以“世界無紡布智造頂尖水平,全球胎基布生產領袖企業(yè)”為企業(yè)愿景的天鼎豐控股有限公司,在非織造材料產業(yè)鏈的研發(fā)與制造上,是極具競爭力的創(chuàng)新者。
天鼎豐是一家致力于各類高技術非織造材料研發(fā)和生產的大型企業(yè)。公司旗下?lián)碛刑於ωS非織造布有限公司、天鼎豐聚丙烯材料技術有限公司、滁州天鼎豐非織造布有限公司、常德天鼎豐非織造布有限公司4家全資子公司,非織造布年生產能力25萬噸。公司主營業(yè)務涉及防水卷材聚酯胎基布、高強粗旦聚丙烯土工布、高性能非織造土工合成材料等多個領域。
天鼎豐堅持為客戶提供個性化產品和專業(yè)解決方案,已成為眾多大型防水企業(yè)以及機場、水利工程、鐵路、高速公路等工程材料供應商。經過多年快速發(fā)展,天鼎豐現(xiàn)已擁有三十余條全球領先的“一步法”聚酯紡粘針刺胎基布生產線,是全球重要聚酯胎基布生產供應商,客戶遍及全球20多個國家和地區(qū)。2016年,天鼎豐建成了國內首條年產10000噸高強粗旦聚丙烯長絲針刺土工布生產線,填補了國內土工合成材料市場一項重大空白,投放市場以來,取得了良好的市場效益。



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以關鍵技術創(chuàng)新突圍

關鍵詞:高強粗旦聚丙烯長絲針刺土工布?


聶松林董事長介紹,天鼎豐于2014年啟動了“高強粗旦聚丙烯長絲針刺土工布”產業(yè)化制備關鍵技術攻關,2016年科技部將其列入重點基礎材料研發(fā)與產業(yè)化重點專項。經過數(shù)年的技術攻關,建成了國內首條10000噸/年PP紡粘針刺土工布生產線,開發(fā)出不同纖度(4~14dtex)、不同克重(100~1000g/m2)的系列PP紡粘土工材料,產品性能高于GB/T 17639-2008要求,成本遠低于進口,對提升工程質量、延長工程壽命、降低國家基礎設施建成投資成本具有重要意義。
在抗擊新冠肺炎戰(zhàn)役中,天鼎豐聚丙烯長絲針刺土工布曾對武漢“火神山”“雷神山”以及各地防疫應急項目的防滲防護作出極大的貢獻。2021年7月河南省多地受暴雨影響,部分交通通信中斷、農田被淹、水庫遇險,天鼎豐立即行動,第一時間調撥了聚丙烯長絲針刺土工布和HDPE膜,發(fā)往受災地區(qū),助力防汛搶險救災及重建。
該產品陸續(xù)應用到一系列重大國家或國際工程中,如引江濟淮工程、北京大興國際機場、西安咸陽國際機場擴建工程、鄭萬高鐵、成都地鐵18號線、東營港10萬噸航道工程等。另外,在“一帶一路”沿線國家重點工程中,國產聚丙烯長絲針刺土工布也迅速走出國門,在尼泊爾博卡拉機場、莫桑比克機場、非洲亞吉鐵路、孟加拉鐵路、柬埔寨暹粒機場等地得到廣泛應用。
高強粗旦聚丙烯長絲針刺土工布性能已經達到國外同類產品標準,普遍應用于中、高端土木工程領域,一部分取代國外產品,為國家節(jié)省了大量外匯;同時,對土工布產業(yè)轉型升級、土工建筑材料制造技術起到引領和示范作用,經濟和社會效益顯著。



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以自主研發(fā)迭代升級

關鍵詞:玻纖增強型聚酯長絲胎基布?


天鼎豐目前最新研發(fā)的玻纖增強型聚酯長絲胎基布,是一種通過在傳統(tǒng)聚酯長絲胎基布中層加入縱向均勻分布的玻璃纖維長絲(橫向分布約100根/米)的新型油氈基布。作為國內首批試制成功且具有連續(xù)生產能力的玻纖增強型胎基布生產線,聶松林說:“天鼎豐玻纖增強型聚酯長絲胎基布的研制成功,彌補了國內市場在玻纖增強型聚酯長絲胎基布的缺憾。”
據(jù)介紹,玻纖增強胎基布“一步法”生產線工藝流程與常規(guī)胎基布生產線相同。相比于傳統(tǒng)油氈基布雙層纖網針刺加固的模式,天鼎豐玻纖增強型胎基是使用四層纖網,在第二三層中間加入均勻分布的玻璃纖維,再進行針刺加固的方式制造而成。通過改造牽伸成網系統(tǒng)、針刺機、圓網烘干機等設備,使玻纖增強胎基布生產線的產能也得到了極大提高,較常規(guī)生產線提高60%~80%,產能達到28~30噸/天。
同時,天鼎豐玻纖增強胎基布采用自主研發(fā)的加筋裝置,有效解決斷紗、并紗問題,連續(xù)生產穩(wěn)定性極強,可在伸長率提高4%~5%的前提下,保證卷材生產不拉窄,滿足不同客戶的指標需求。
在應用方面,相比于傳統(tǒng)聚酯長絲胎基布,玻纖增強型胎基在同樣克重下提供更為穩(wěn)定的抗拉性能,可使其更為高效地在卷材生產線中進行運用,保證卷材物理性能,提高卷材生產效率,增強不同生產線適應性。
在工地施工中,常規(guī)胎基所制成的卷材容易發(fā)生施工后幅寬收縮的現(xiàn)象,這種情況在卷材搭接處會造成一定破壞性,影響卷材的防水效果和使用壽命,這在一些斜面屋頂上尤為嚴重。而加筋胎基由于縱向使用玻纖進行增強處理,由加筋胎基所制成卷材在施工后則不易收縮,一定程度上可保證增強防水卷材的防水效果和使用壽命。



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以智能制造提質增效

關鍵詞:全自動收卷機設備;自動加淀粉和配膠系統(tǒng)改造;視覺驗布系統(tǒng);電動擺絲系統(tǒng)?


國內成套胎基布生產線普遍存在自動化程度偏低、人工勞動強度大的特點,實現(xiàn)生產線自動化是建設胎基布智能工廠的基礎,全自動收卷機及自動加淀粉和配膠系統(tǒng)是實現(xiàn)生產線自動化的關鍵,所以,聶松林把自動化升級改造作為天鼎豐的一項重點工作來抓。同時,天鼎豐還依托東方雨虹自主研發(fā)的如SAP、WMS、OA等實現(xiàn)了智能辦公系統(tǒng)的統(tǒng)一。
值得一提的是,天鼎豐在企業(yè)內部成立了智能制造項目部,挖掘具備自動化改造的項目,重點進行全自動收卷機設備的研發(fā)、自動加淀粉和配膠系統(tǒng)的改造、視覺驗布系統(tǒng)的研發(fā)、電動擺絲系統(tǒng)的升級改造。
其中,全自動收卷機的研發(fā)難點復雜繁瑣,天鼎豐技術人員幾經討論,確定了使用機械手的生頭方案、機器人穿紙管方案和機器人貼標簽方案。2019年4月完成設備加工組裝,2019年9月完成線下技改調試試運行,2019年10月完成在線安裝調試運行,實現(xiàn)了全自動下卷,即自動取樣、自動充放氣、自動抽軸、自動貼膠帶、自動打印標簽、自動貼標簽、自動包裝、自動穿紙管、自動備軸等全自動系統(tǒng),實現(xiàn)和DCS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)互聯(lián)互通,用全自動化的設備替代了繁重的人工勞動工作。改造完成后,機器人抽軸代替了人工抽軸,減輕了工人的勞動強度,每班組1人取代了改造前的每班組3人,效率提升明顯。
淀粉配膠需要蒸汽加熱,工作環(huán)境在38℃以上,一線員工勞動強度大;淀粉和水的配比容易出現(xiàn)錯誤,溫度和時間控制也會因為人工因素而產生誤差,造成配膠粘度不一致,質量不穩(wěn)定。所以,天鼎豐決定對該系統(tǒng)進行改造。2018年10月,自動加淀粉與配膠系統(tǒng)在一車間進行安裝調試,2019年1月正常運行,實現(xiàn)了淀粉自動輸送,即自動加淀粉、自動加水、自動攪拌、自動升溫、自動送膠的全流程,系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以全部上傳DCS,實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲與互聯(lián)。到2020年12月,天鼎豐所有胎基布生產線全部實現(xiàn)了淀粉自動輸送與自動配膠輸送。
同時,天鼎豐在蘭炭自動輸送設備、視覺驗布系統(tǒng)和電動擺絲系統(tǒng)也先后完成了自動化改造,改造后節(jié)約了勞動成本,降低了勞動強度,提高了產量。



當前,企業(yè)發(fā)展面臨諸多復雜性與不確定性,聶松林表示,天鼎豐,將在不確定的挑戰(zhàn)中抓住確定的機遇,穩(wěn)中求變,變中求進,在技術創(chuàng)新的路上砥礪前行,詮釋高性能、高品質非織造布的“質”與“智”,樹立我國非織造布行業(yè)的民族品牌。

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來源:中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會




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