機(jī)器轟鳴，染色、定型、

品檢、包裝、入庫(kù)……

近日，福建鳳竹紡織科技股份有限公司安東新廠項(xiàng)目竣工即投產(chǎn)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)面料15萬(wàn)噸，項(xiàng)目進(jìn)入實(shí)質(zhì)性達(dá)效階段。

據(jù)悉，這一項(xiàng)目位于晉江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安東園，總投資8.5億元，總占地面積165畝，總建筑面積16萬(wàn)平方米。鳳竹安東新廠以生產(chǎn)高端針織印染布為主，總生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)針織印染布10萬(wàn)噸、年產(chǎn)高端針織面料5萬(wàn)噸。

“我們?cè)緶?zhǔn)備投資6.5億元，為落實(shí)政府要求，向高科技、環(huán)保、智能化發(fā)展，我們又多投資了2億元。”在鳳竹紡織負(fù)責(zé)人的理解中，堅(jiān)守實(shí)業(yè)不代表要做到最大，但企業(yè)一定要有主要發(fā)展方向。為此，安東新廠整體規(guī)劃高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求，嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)保政策要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，引進(jìn)25項(xiàng)智能、綠色高科技制造技術(shù)。

智能是該項(xiàng)目的另一大特色。產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)的立體倉(cāng)庫(kù)科技感滿滿，機(jī)械臂來(lái)回?fù)]舞，一捆捆布料隨之被精準(zhǔn)投入不同的料筐；AGV無(wú)人叉車不停奔波，將裝滿的料筐送至自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中。

“AGV機(jī)器人（自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）、RGV機(jī)器人（有軌穿梭小車）和堆垛機(jī)的配合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，讓鳳竹紡織立體倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作更高效。”

鳳竹紡織董事長(zhǎng)助理葉煒剛介紹，安東新廠1.9萬(wàn)平方米的立體倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，采用目前省內(nèi)紡織服裝行業(yè)唯一可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、庫(kù)存與供應(yīng)鏈無(wú)縫銜接的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。整個(gè)過程通過智能機(jī)器人串起來(lái)，機(jī)械手的操作不僅降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，還能在前后端通過高精度掃碼系統(tǒng)對(duì)進(jìn)出物料進(jìn)行數(shù)據(jù)管控。

葉煒剛告訴記者，鳳竹安東新廠的智能制造不只體現(xiàn)于此，還包括ERP系統(tǒng)定制化應(yīng)用在內(nèi)的15項(xiàng)生產(chǎn)自動(dòng)化、信息化建設(shè)項(xiàng)目。未來(lái)，鳳竹將實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等多個(gè)模塊的全流程信息化管理。