文| 本報記者?王繼征
編輯| 王亦一
“不創(chuàng)新就沒有出路。”這已成為中國紡機企業(yè)的普遍共識。“十四五”期間，紡織機械行業(yè)將加快從規(guī)模發(fā)展到高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變的步伐，堅持創(chuàng)新驅(qū)動是基本原則。本報“‘十四五’技術(shù)創(chuàng)新如何落地”系列報道，從攻克關(guān)鍵共性技術(shù)，搭建公共創(chuàng)新平臺等方面探討 “十四五”期間紡機技術(shù)創(chuàng)新的方向和路徑。
對紡機行業(yè)來說，技術(shù)創(chuàng)新的重要性不言而喻。但面對柔性化、智能化、定制化和服務(wù)化的轉(zhuǎn)型要求，紡機企業(yè)自身創(chuàng)新能力的局限和不足更加凸顯。集合產(chǎn)業(yè)鏈上下游以及行業(yè)內(nèi)外更多的創(chuàng)新力量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集成創(chuàng)新，才能應(yīng)對信息時代高質(zhì)量發(fā)展的要求。
對于聯(lián)盟創(chuàng)新發(fā)揮的重要作用，中國紡織機械協(xié)會副會長侯曦分享了一個真實案例：由北京機械工業(yè)自動化研究所等單位研發(fā)的化纖長絲生產(chǎn)智能物流系統(tǒng)實現(xiàn)了自動落絲、機器人裝車、自動包裝等功能，但化纖長絲卷裝外觀質(zhì)量仍需人工檢測，而這個環(huán)節(jié)工人勞動強度高，準(zhǔn)確率也受限。為了解決這個問題，中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟聯(lián)系了東華大學(xué)。此后東華大學(xué)在用戶企業(yè)福建百宏的積極配合下開展了相關(guān)技術(shù)的攻關(guān)和反復(fù)試驗，最終成功研發(fā)出化纖長絲卷裝外觀質(zhì)量檢測系統(tǒng)，檢測效率與人工相當(dāng)，準(zhǔn)確率則由人工檢測的85%提高到了99%。由化纖長絲生產(chǎn)智能物流系統(tǒng)、卷裝外觀質(zhì)量檢測系統(tǒng)等組成的化纖生產(chǎn)智能制造系統(tǒng)解決方案在更多化纖企業(yè)得到應(yīng)用，取得了顯著效果。產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻克研發(fā)瓶頸在紡機行業(yè)，新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟等創(chuàng)新平臺在技術(shù)創(chuàng)新、推進智能制造等方面發(fā)揮了重要作用。產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟是產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的新型組織形態(tài)。新一代紡織設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（紡機聯(lián)盟）廣泛吸收了相關(guān)產(chǎn)、學(xué)、研、用單位的參與，根據(jù)行業(yè)需求，組織成員單位合作研發(fā)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)，共同形成多個紡織工藝產(chǎn)業(yè)鏈，突破本單位發(fā)展中的技術(shù)瓶頸，申請并承擔(dān)了多項國家科技支撐計劃項目及科技部重點研發(fā)項目，研制成果已形成了新的經(jīng)濟增長點，為企業(yè)增加收入和護大市場占有率發(fā)揮了重要作用。從2009年9月9日正式宣告成立至今，新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟充分利用行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)資源，圍繞紡織機械產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵問題，共同開展新一代紡織設(shè)備關(guān)鍵共性技術(shù)和前瞻性技術(shù)與裝備的研發(fā)，并取得了傲人的成果。
近日，《2020~2021年度產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟活躍度評價報告》在北京正式發(fā)布。新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在2018~2021連續(xù)3個評價期保持高活躍度，再度被評為“A級活躍度產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟以企業(yè)為主體，以國內(nèi)大學(xué)的理論研究和基礎(chǔ)研究以及科研院所對制造、使用工藝、試驗、檢測等方面的研究為基礎(chǔ)，聚集創(chuàng)新資源，從而推動紡織設(shè)備在關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)上實現(xiàn)重大突破，支撐和引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。從成立至今，“新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”組織和承擔(dān)了國家科技支撐計劃“新一代紡織設(shè)備”重點項目、“碳纖維多層織造裝備及技術(shù)研發(fā)”項目、“數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程”一期項目“紡織行業(yè)（苧麻、針織、涂布）裝備數(shù)控化應(yīng)用示范”課題、“先進印染關(guān)鍵技術(shù)研究與裝備開發(fā)”項目等。這些項目的實施突破了產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中的一些關(guān)鍵、共性問題，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步，同時也促進了產(chǎn)學(xué)研科技人員交流、互動，為產(chǎn)業(yè)持續(xù)創(chuàng)新提供人才支撐。以“碳纖維多層織造裝備及技術(shù)研發(fā)”項目為例，項目的成功研發(fā)，填補了國內(nèi)碳纖維多層織造設(shè)備的空白，為以碳纖維為代表的新型纖維材料工業(yè)發(fā)展提供了基礎(chǔ)。該項目由產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的6家單位合作承擔(dān)，總投資9383萬元，其中科技支撐計劃專項經(jīng)費3293萬元。在項目執(zhí)行期內(nèi)，研制新產(chǎn)品樣機4臺，共建成的試驗基地、中試線、生產(chǎn)示范線等4個；共申請各種專利99項，其中申請發(fā)明專利49項；獲得授權(quán)專利68項，其中發(fā)明專利授權(quán)18項；制定國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項；發(fā)表科技論文24篇。在人才培養(yǎng)方面，通過項目的研發(fā)，培養(yǎng)和鍛煉了一批學(xué)科帶頭人和行業(yè)急需的工程化技術(shù)人才，形成了一支能夠承擔(dān)國家重大項目的創(chuàng)新團隊。項目執(zhí)行過程中，培養(yǎng)工程師、高級工程師及以上職稱技術(shù)人員數(shù)百人，20人取得碩士學(xué)位。根據(jù)紡織機械需求的變化，為了推動紡織裝備智能化發(fā)展，提高紡織行業(yè)自動化水平，近兩年新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟參與組織了科技部重點研發(fā)計劃智能機器人專項“面向紡織典型行業(yè)的機器人自動化生產(chǎn)線示范應(yīng)用”項目和“面向運動鞋服行業(yè)的機器人自動化生產(chǎn)線”項目。供應(yīng)商聯(lián)盟推動智能制造落地智能制造是制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度融合與創(chuàng)新集成，系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商在智能制造領(lǐng)域中具有非常重要的位置。成立于2017年12月的紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟暨中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟由中國紡織機械協(xié)會、北京機械工業(yè)自動化研究所、經(jīng)緯紡織機械股份有限公司、恒天重工股份有限公司等50余家單位組成，旨在促進智能制造軟硬件供應(yīng)商、系統(tǒng)集成服務(wù)商、紡織企業(yè)、紡織機械企業(yè)的交流合作，推動我國紡織行業(yè)智能制造的發(fā)展。據(jù)侯曦介紹，促進供需對接是中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟（簡稱“紡織分盟”）的一項重要工作。在成立初期，紡織分盟主要以推介會的形式組織智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商與紡機企業(yè)、紡織企業(yè)進行對接。紡織分盟先后組織了紡紗、印染、化纖、家紡等領(lǐng)域的智能制造系統(tǒng)解決方案專題對接活動，促進醫(yī)衛(wèi)用萬噸級生物質(zhì)非織造布生產(chǎn)智能工廠、色織紗線浸染生產(chǎn)全流程機器人集成示范應(yīng)用項目、面向化纖長絲的機器人自動化長流程生產(chǎn)線示范應(yīng)用項目等實現(xiàn)成功對接，組織大專院校與供應(yīng)商進行大數(shù)據(jù)分析、人工智能應(yīng)用對接，大力推介紡織行業(yè)優(yōu)秀系統(tǒng)解決方案。2019年之后，為了進一步推動智能制造落地，加速智能制造由“點上突破”進入“線面推廣”，強化產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游協(xié)同，紡織分盟將重點放在了推進智能制造進園區(qū)（集群）上。紡織行業(yè)分盟先后在福建泉州和浙江蘭溪舉辦了“智能制造進園區(qū)”活動。2020年9月，在福建泉州，50余位專家細分成服裝行業(yè)組、紡織裝備行業(yè)組、面料行業(yè)等6個組別，分別對包括柒牌、百宏、361°等在內(nèi)的12家泉州紡織服裝企業(yè)進行問診把脈，對企業(yè)智能制造現(xiàn)狀、存在的共性問題以及解決路徑進行現(xiàn)場指導(dǎo)。2021年7月，在浙江蘭溪，邀請多領(lǐng)域智能制造專家進行現(xiàn)場診斷，并為智造供需提供對接交流機會，結(jié)合企業(yè)具體情況現(xiàn)場定制和匹配行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)解決方案，為集群的智造升級提供了有力的技術(shù)支持和發(fā)展路徑。侯曦強調(diào)，推進智能制造進園區(qū)（集群）并不是僅僅召開一個會議而已。為了推動智能制造在這些紡織集群真正落地，紡織分盟先期要進行問卷調(diào)查，邀請相關(guān)專家對紡織企業(yè)進行調(diào)研診斷，并聯(lián)合供應(yīng)商給出診斷報告。根據(jù)集群企業(yè)存在的共性要求和問題，總結(jié)出典型場景下的整體解決方案，并有不同的供應(yīng)商選項供用戶企業(yè)自主選擇。談到紡織分盟“十四五”工作的重點，侯曦表示，“十三五”期間多數(shù)業(yè)內(nèi)大型重點企業(yè)已開始推進智能制造，建設(shè)智能工廠（車間），并取得不錯的效果，因此“十四五”期間推動智能制造的重點轉(zhuǎn)向中小企業(yè)。侯曦坦言，在中小企業(yè)推動智能制造難度不小。對大多數(shù)中小紡織企業(yè)來說，過高的投入會令他們望而卻步。因此，政府在資金和服務(wù)上的支持，性價比更高的優(yōu)質(zhì)解決方案都是關(guān)鍵因素。例如在取得較好效果的蘭溪，政府按軟件、硬件及上云投入的50%給予專項資金補助，保障了企業(yè)的資金需求。針對中小紡織企業(yè)的特點，在爭取地方政府支持的同時，紡織分盟將加大優(yōu)秀示范項目的宣傳推廣力度，讓廣大中小企業(yè)看到智能化改造的實際效果。實際上，在紡織企業(yè)推進智能制造成效顯著。通過一年多改造提升，蘭溪30家試點企業(yè)效益平均提高12.3%，差錯率平均下降至0.5%，生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達到98%，水、電、汽平均每萬米布消耗量分別下降9.8%、4.1%和5.6%。此外，建設(shè)紡織智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系也是紡織分盟的一項重點工作。紡織分盟將按照紡織行業(yè)細分領(lǐng)域各自特點，繼續(xù)組織開展紡織智能制造行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的研究工作。《“十四五”紡織機械行業(yè)發(fā)展指導(dǎo)性意見》明確提出，要在已有行業(yè)平臺的基礎(chǔ)上，紡織裝備龍頭企業(yè)聯(lián)合用戶企業(yè)、紡機產(chǎn)品研發(fā)中心、科研機構(gòu)、高等院校和檢測機構(gòu)等組建紡織機械行業(yè)裝備聯(lián)盟，與相關(guān)國家創(chuàng)新平臺合作，成立先進紡織裝備公共創(chuàng)新平臺。據(jù)侯曦介紹，在新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟和中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟基礎(chǔ)上，中國紡織機械協(xié)會計劃組建重大技術(shù)裝備攻關(guān)聯(lián)盟，分別從不同層面圍繞產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新鏈，打通科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的通道，共同推進紡織重大技術(shù)裝備和關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新與突破。新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟著重于紡織設(shè)備關(guān)鍵共性技術(shù)和前瞻性技術(shù)與裝備的研發(fā)。重大技術(shù)裝備攻關(guān)聯(lián)盟著重于重點裝備的技術(shù)攻關(guān)：攻關(guān)紡織綠色生產(chǎn)裝備，推動紡織產(chǎn)業(yè)對資源環(huán)境更加安全友好，為實現(xiàn)“碳達峰”、“碳中和”提供強有力的支撐；攻關(guān)紡織智能化技術(shù)與裝備，推動紡織機械、紡織企業(yè)的智能化改造，提質(zhì)增效，緩解紡織產(chǎn)業(yè)鏈被動向外轉(zhuǎn)移的壓力；攻關(guān)高技術(shù)紡織品裝備，擴大紡織裝備的應(yīng)用領(lǐng)域；攻關(guān)紡織裝備控制系統(tǒng)及關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件，提升紡織裝備工業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟則側(cè)重于推動智能制造等先進技術(shù)的落地，鼓勵和推動新技術(shù)、新裝備在紡織行業(yè)示范應(yīng)用。
侯曦強調(diào)，“十四五”期間這些紡織裝備公共創(chuàng)新平臺還將加強與行業(yè)外相關(guān)協(xié)會和機構(gòu)的溝通和合作，促進不同行業(yè)間需求對接、項目合作，嘗試為領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)短板提供跨界技術(shù)支撐。加強相關(guān)研發(fā)，推動紡織品除了服裝家紡等傳統(tǒng)領(lǐng)域以外，作為工業(yè)織材應(yīng)用于國防軍工、航空航天、軌道交通、汽車工業(yè)、土木建筑和健康醫(yī)衛(wèi)等領(lǐng)域。
文章來源：中國紡織報
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