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企業(yè)動態(tài) | 從制造到智造,贏領(lǐng)智尚攜手力克加“數(shù)”前行

發(fā)布時間:2022-08-12  閱讀數(shù):11406

企業(yè)動態(tài) | 從制造到智造,贏領(lǐng)智尚攜手力克加“數(shù)”前行



近年來,世界經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型已是大勢所趨。尤其是面對百年變局與世界疫情相互交織,我國正憑借數(shù)字經(jīng)濟的快速發(fā)展,有力地推動著經(jīng)濟的穩(wěn)定增長。


而隨著數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的不斷深入發(fā)展,數(shù)字經(jīng)濟已然成為助推實體產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的新動能。在日前公布的“紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022—2024年)”中明確指出,要充分把握新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的趨勢和機遇,加快紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展進程,促進我國紡織產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。


對此,不少服裝企業(yè)已緊抓數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的重要機遇,驅(qū)動產(chǎn)業(yè)與科技融合創(chuàng)新,實現(xiàn)效率升級與利潤增長。


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此前公布的2021年年報顯示,贏家時尚集團自2012年以來已連續(xù)10年企業(yè)營收、凈利、毛利保持增長。在這10年間,贏家時尚集團營收從2012年的4.85億元增至2022年的63.55億元,凈利從2012年的0.28億元增至2022年的5.64億元,毛利從2012年的3.05億元增至2022年的47.38億元,業(yè)績持續(xù)保持穩(wěn)定增長。


在這背后,是贏家時尚集團近年來加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型,創(chuàng)新整合供應(yīng)鏈優(yōu)勢,全面提升企業(yè)運營能力。比如,由贏家時尚集團創(chuàng)始人陳靈梅一手打造的深圳市贏領(lǐng)智尚服飾科技有限公司(以下簡稱“贏領(lǐng)智尚”),目前在深圳龍華和江西于都投資建設(shè)了兩個大型智慧工廠,其中科研技術(shù)和設(shè)計研發(fā)人員達500多人,旨在打造全球最先進的女裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng),多、快、美、省地為顧客提供美麗解決方案。


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走進贏領(lǐng)智尚龍華工廠智能裁剪區(qū),干凈整潔的車間、智能化的生產(chǎn)全流程……一切都顯得井然有序。

據(jù)裁剪部經(jīng)理陳展云介紹,按照企業(yè)的規(guī)劃,將打造一個自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化的裁剪生產(chǎn)管理體系平臺,其中硬件方面,將借助于功能強大、高效的裁剪設(shè)備來提高裁剪生產(chǎn)效率,穩(wěn)定貨品質(zhì)量;軟件方面則已開發(fā)完成4.0版本的裁剪系統(tǒng),從訂單信息、CAD紙樣及裁剪文件傳輸、裁剪生產(chǎn)的各工序作業(yè)直至裁片入庫,都可直接后臺查看各類數(shù)據(jù),實時了解裁剪生產(chǎn)動態(tài),分析評估裁剪生產(chǎn)效率等。

為此,近年贏領(lǐng)智尚一直特別關(guān)注服裝行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備信息,先后引進了適合各類生產(chǎn)業(yè)務(wù)場景需求(包括訂單量、面料風(fēng)格、款式風(fēng)格、產(chǎn)量需求等)的裁剪設(shè)備,包括8臺力克自動裁床,其中于都工廠5臺,龍華工廠3臺。

陳展云表示,企業(yè)在智能裁剪方面的核心需求就是在設(shè)備正常運行的同時,后臺能自動生成相關(guān)作業(yè)數(shù)據(jù),幫助企業(yè)更好地分析設(shè)備效率,為現(xiàn)場生產(chǎn)改善提供依據(jù)。“力克的智能裁床產(chǎn)品,很好地幫助我們實現(xiàn)了這一預(yù)期目標(biāo)。在后臺,管理人員可以看到各臺自動裁床的各類數(shù)據(jù),這為我們分析裁剪效率與管理改善提供了便利。”

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據(jù)了解,贏領(lǐng)智尚在引進力克智能裁床前,也有其他品牌的設(shè)備,同時在相關(guān)服裝設(shè)備展上也了解關(guān)注過其他品牌的功能及售后,在綜合進行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)力克智能裁床無論是外觀設(shè)計,還是產(chǎn)品功能、穩(wěn)定性、售后及業(yè)界口碑等,都能很好滿足企業(yè)需求。如今,力克智能裁床在贏領(lǐng)智尚已承擔(dān)98.00%的大貨訂單裁剪生產(chǎn)任務(wù)。

在陳展云看來,布料切割精準(zhǔn)、生產(chǎn)效率高等特性是力克智能裁床的最大優(yōu)勢。“力克裁床切割的精準(zhǔn)及穩(wěn)定性都是人工無法比擬的,裁剪異常率由原來的1.50%下降到0.01%甚至是0,有效地保證了裁片的品質(zhì)。”

這也意味著企業(yè)生產(chǎn)效率的提升,可以實現(xiàn)快速出貨的目標(biāo)。相比以往人工裁剪一天只能達到600~800件的產(chǎn)量,如今一臺力克智能裁床的裁剪產(chǎn)量就可達到6000件以上。“人工裁剪效率是自動裁床裁剪的六分之一到八分之一。”陳展云表示,一個切割文件如果采用人工裁剪的話需要1~1.5小時,用自動裁床裁剪則只需10~20分鐘。

效率的提升極大地縮短了裁剪周期,并提高了產(chǎn)能。也因為效率的提升,企業(yè)人工成本相應(yīng)地也得到一定的節(jié)約。“以前,部門負責(zé)裁剪作業(yè)的電剪工需要配備20人,在增加3臺自動裁床后,裁剪只需配置4人負責(zé)格條款的裁剪即可,人員數(shù)量同比減少16人,從而節(jié)約了企業(yè)人工成本的投入。此外,力克智能裁床的使用還降低了對員工的技能要求,以往一個電剪工的培養(yǎng)至少需要一年的時間,如今一個自動裁床的操作員培養(yǎng),最多只要不到一個月時間就能勝任,這有效地解決了企業(yè)的用工難問題。”

在多年的設(shè)備使用過程中,力克的產(chǎn)品服務(wù)到位尤其令企業(yè)印象深刻。“從機器的安裝調(diào)試、前期的技能培訓(xùn)、保養(yǎng)維護與售后定期回訪服務(wù),到業(yè)務(wù)人員的專業(yè)水平、敬業(yè)精神,以及站在客戶角度為客戶著想的良好服務(wù)態(tài)度,都讓我們切身感受到力克作為業(yè)界知名品牌不一樣的服務(wù)水平,亦讓我們從客戶與供應(yīng)商的關(guān)系變成朋友之間的關(guān)系,合作體驗非常愉悅。”

陳展云表示,經(jīng)過多年的發(fā)展與積淀,目前企業(yè)裁剪自動化設(shè)備及系統(tǒng)基本能與裁剪生產(chǎn)進度和質(zhì)量要求相匹配,而隨著科技應(yīng)用的快速更迭,企業(yè)也非常愿意看到最新的智能化裁剪設(shè)備廣泛地投入生產(chǎn)中。

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毫無疑問,眼下的這場數(shù)字化轉(zhuǎn)型將是一場事關(guān)長遠、考驗?zāi)土Φ摹榜R拉松”,其著眼的不僅是立竿見影的業(yè)績增長,更事關(guān)企業(yè)在新一輪產(chǎn)業(yè)革命下如何構(gòu)筑自身的新競爭優(yōu)勢,攜手供應(yīng)鏈伙伴無疑將幫助企業(yè)更好地重塑產(chǎn)業(yè)鏈價值,實現(xiàn)由效率變革向價值變革的躍升。

來源:中國服飾



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