堅持看完全文
文末有驚喜哦！
（神秘禮物等著你）
如今，當服裝市場需求日趨向
多品種、小批量、短交期
你的企業(yè)是否也遇到過這類情況？
01
企業(yè)每天產(chǎn)生的工單數(shù)量龐大，通過人工的方式已無法實現(xiàn)工序的計劃排程，生產(chǎn)計劃管理被動，產(chǎn)能無法實現(xiàn)最大化
02
產(chǎn)能管理粗放，標準產(chǎn)能、實際產(chǎn)能、產(chǎn)能評估無法用數(shù)字量化，只能憑經(jīng)驗，按加工數(shù)量統(tǒng)計
03
銷售訂單價值不高、交期短、工序加工時間短；企業(yè)以單件、定制、小工件、簡單生產(chǎn)為主
04
工序計劃，加工狀態(tài)不完全透明，操作者無法主動跟蹤任務(wù)上下序節(jié)點
面臨“多品種、小批量、短交貨期、多變化”的市場情況下，企業(yè)在生產(chǎn)線上的產(chǎn)能安排，逐漸無法滿足產(chǎn)能。急件、插件多，訂單排產(chǎn)困難，這些狀況導(dǎo)致生產(chǎn)車間手忙腳亂。
但 大部分企業(yè)在生產(chǎn)計劃部門卻幾乎還都在用傳統(tǒng)的EXCEL進行手工排程，需求與計劃排配不合理、計劃與執(zhí)行過程不協(xié)調(diào)、產(chǎn)能需求預(yù)估與實際產(chǎn)能差異大，整體生產(chǎn)運營效率低。
因 此
企業(yè)必須建立以APS計劃為核心的企業(yè)計劃管理平臺，配合以ERP、MES等系統(tǒng)，提供堅實的應(yīng)用功能來滿足企業(yè)的各項計劃調(diào)度，以帶動整個生產(chǎn)運營更加快速、高效運作，縮短周期，提升產(chǎn)能。
作為國內(nèi)領(lǐng)先的柔性智能制造整體解決方案服務(wù)商，秒優(yōu)為了幫助制造型企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃的時候更加科學(xué)高效，經(jīng)過多年的潛心研究和成功實施經(jīng)驗，利用先進的信息科技及規(guī)劃技術(shù)，如學(xué)習曲線、智能AI、限制理論技術(shù)等，專為精益生產(chǎn)制造企業(yè)量身定制APS服裝高級排產(chǎn)軟件，滿足企業(yè)需求及面對競爭激烈的市場。
?
為此
秒優(yōu)APS可以幫助企業(yè)
在生產(chǎn)計劃安排、跟單協(xié)同
小單快反等方面提供以下能力
1
秒優(yōu)APS優(yōu)勢
1
全過程計劃
制訂長期、準確、優(yōu)化的生產(chǎn)計劃，全自動化快速排程，減少手工排程誤差，對裁剪、縫制、后道全過程計劃管控，為企業(yè)決策提供依據(jù)。
▲APS軟件對裁剪、車縫、后道的管控
2
2
可視化
生產(chǎn)進度可視化、生產(chǎn)狀態(tài)可視化、車間可視化，所有訂單以圖表+報表的形式直觀清晰，所有流程、狀態(tài)透明化，訂單任務(wù)有跡可循，圖示化可顯示負荷情況，資源負荷圖、訂單甘特圖、庫存負荷圖等。
▲從左至右依次是，吊掛流水線數(shù)據(jù)、后道出貨明細、小組排名數(shù)據(jù)、訂單進度數(shù)據(jù)等看板
3
3
跟單協(xié)同
從客戶下單、面輔料確認、產(chǎn)前確認、面輔料到位、裁剪、二次工藝、上線、首件樣、后道、出貨等，訂單全周期跟進，一單到底，全維度展示。
4
智能算法
AI推薦工廠界面，可從海量數(shù)據(jù)中讀取相應(yīng)信息，降低了人為選擇工廠而導(dǎo)致的不準確性，多維度匹配工廠；智能預(yù)警對訂單進行預(yù)警提示，提高準交率；通過多樣化的學(xué)習曲線管理，使計劃排程更有科學(xué)準確性。
AI
推
薦
智
能
預(yù)
警
學(xué)
習
曲
線
5
支持小單快反
多款共線，靈活排單；提高產(chǎn)能，縮短交期；提高生產(chǎn)效率，提升小單快反能力。
▲一組操作多款訂單
02
實施秒優(yōu)APS價值
01
提升訂單準交率10-30%
為客戶提供準確的交期預(yù)測
02
縮短交貨時間25%
能在客戶需求變更時快速響應(yīng)
提高客戶滿意度
03
提高信息協(xié)同效率10-30%
由從各部門獨立制定計劃
提升為整體協(xié)同計劃
計劃過程中實時收集實際生產(chǎn)信息
動態(tài)分析并對計劃進行滾動更新
▲訂單狀態(tài)一目了然
說在最后
秒優(yōu)APS服裝高級排產(chǎn)軟件，使用科學(xué)的數(shù)學(xué)模型和計算方法，來推算每個工廠的產(chǎn)能是否可以滿足訂單生產(chǎn)，甚至細化到每一個小組的每日計劃產(chǎn)量，都可以利用這套模型計算出來，從而推算訂單是否可以在交期之前達成，盡量減少以往依靠排單人員經(jīng)驗，以及對工廠員工的熟悉程度的判斷，來制作生產(chǎn)計劃，同時在計劃發(fā)生變動的時候，修改計劃也能更加迅速。
秒優(yōu)APS
一款適合精益生產(chǎn)企業(yè)使用的
高級排產(chǎn)軟件
