驅車行駛在長樂臨空經濟區，寬闊的道路兩旁，密集分布著以針織、經編、花邊等命名的紡織廠，長樂紡織龍頭企業之一——錦江科技公司也坐落其間。

公司還在籌建實驗室，開展創新研發。

“行業內一般出口周期比較長，對方訂單一般一個多月完成。而在金綸，對方下單、給錢，十天左右就可以發貨。”福建省金綸高纖股份有限公司董事長鄭寶佑告訴記者，同樣的產品，效率高就能占據市場主動。以有色絲線為例，今年進入市場后，在南方市場上基本占據統治地位。“現在基本是生產多少賣多少，國內疫情穩定后出口恢復很快”。

效率的基因成長于長樂紡織發軔初始。長樂紡織產業發源于購買臺灣尼龍面料加工經銷蚊帳。連家帶戶發展,生產邊界不斷拓寬，逐漸產生原材料貿易、紡紗和面料等產業分工。因為遠離原材料產地，紗線產業只能走以效率降成本、贏得市場競爭的道路。

“國內第一臺經編機，是1982年長樂從德國引進的。長樂紡織產業自起步就重視運用先進設備、技術，謀求市場競爭力。”陳飛說。

在錦江科技公司，記者看到從下料到產品打包出庫，全流程由智能化生產管理設備自主完成。“綜合成本比同規模企業低四五百元，其他同行沒有利潤時，我們仍有部分利潤，能更快搶占市場。”陳飛說，成本優勢背后，是先進機械設備和生產技術支撐。公司設備即使和歐美頂尖同行比也是最先進的。

“1998年、2008年兩次經濟危機，我們都在進行‘逆周期’操作擴大化纖業務規模，直到2013年到連江投資130億元新建工廠。”陳建龍說，通過逆周期操作，借助危機低價抄底擴大規模兩次逆襲，長樂紡織發展壯大成為全國舉足輕重的紡織產業集群。

陳建龍說，公司在錦綸行業的話語權和龍頭地位也是那時奠定的。長樂紡織主要集中在化纖、棉紡、經編三大行業，每個行業里面都有一個龍頭，也自此奠定了長樂紡織產業的地位。

近年來，隨著市場產能迅速增加，長樂部分紡織龍頭企業捕捉到更大危機來臨的味道，將加速轉型的步伐轉向化纖業務質效挖潛和上下游全產業鏈及應用產品創新上。

“之前做經編行業還是很好做，每家做一段就可以賺到錢。但隨著鑫港機械以經編機質量和價格擊垮德國企業，將機器普及后，情況就不一樣了。”長樂市永豐針紡有限公司董事長鄭錦華說，公司加快向高端定制化轉型。

2018年，恒申集團收購全球排名第一的福邦特荷蘭己內酰胺工廠全部股份后，一舉躍升為全球規模最大的己內酰胺生產集團，并率先打通上下游8個環節形成完整產業鏈。

“及時根據市場變化，調整發展方向，保持產銷平衡，推進新業務領域迅速發展，使長樂紡織企業應對危機有更多轉圜余地。”陳建龍說，從整體上保障產業鏈穩定、降低成本基礎上，向著價值鏈高端沖擊。

預料會因產能過剩，貿易環境變化，出現出口受阻、國內開機率不足情況，日產能2700噸的金綸高纖除了按計劃上馬有色絲線生產，去年還新建十多萬平方米倉庫，強化企業周轉韌性、應對市場風險能力。

“這兩年長樂紡織產業龍頭企業思考了很多東西，除了跟國內外同行比較效率、成本，更在思考整個行業的優勢、短板和發展趨勢，并做出改變。”陳飛說。原來是國內上下游企業依賴國外品牌商、渠道商為紐帶串聯，“國產產品并不差，但品牌弱，附加值上不去”。

長樂一家企業負責人告訴記者，包括維密內衣在內的國內外頂尖品牌都在使用他們的面料，臺灣公司拿他們的產品包裝一下，價格可以賣到原來的3倍，但他們卻無法和品牌商，及其指定的國內成衣加工企業直接對話。

去年以來，錦江科技公司主動走訪、對接100多家國內紡織業終端產品企業，嘗試建立起金融、產品研發和市場推廣的直接聯系，探索強強聯合向市場投放排他性定制產品，增強市場適應性和話語權。

今年他們與國內面料商合作推出一款新型纖維面料，已投放1500噸，每噸毛利40%，被國外品牌商指定為專供定制面料。