不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)一個很有意思的現(xiàn)象——這些年隨著我國制造業(yè)整體水平的提升，我們的家電、電腦甚至手機，都已經(jīng)在世界范圍內(nèi)，有了一定的品牌知名度。但是反觀和我們?nèi)粘Ｉ钭罱姆b，還真是缺乏能叫得響的國際品牌。那么我們中國的自主服裝品牌真的就不能在國際市場上大展拳腳了嗎？答案是，不！不信你看，中國紡織正在發(fā)生你意想不到的變化......
中國紡織軍團大舉挺進巴黎時裝周
巴黎國際服裝服飾采購展覽會，是中國紡織工業(yè)聯(lián)合會與法蘭克福展覽公司聯(lián)合舉辦的，吸引了包括中國、印度、越南、孟加拉等14個國家和地區(qū)的1000多家廠商參展。
展品涵蓋了正裝、職業(yè)裝、休閑裝、運動裝等多個領(lǐng)域，是目前歐洲接受亞洲展商參展規(guī)模最大，展商數(shù)量最多的國際專業(yè)展會——同時也是全球紡織服裝市場的重要風(fēng)向標(biāo)。
現(xiàn)場觀眾可以通過VR眼鏡或者IPAD觸屏，直觀體驗參展企業(yè)的廠房規(guī)模、裝備水平和生產(chǎn)工藝。
對于中國紡織服裝行業(yè)來說，這是中國政府和行業(yè)組織，第一次在這樣的外貿(mào)展會上設(shè)置“品牌專區(qū)”并且還設(shè)置秀場通過模特動態(tài)呈現(xiàn)，集中展示中國企業(yè)的整體實力和品牌形象。主辦方希望通過這樣的方式，集中展示中國企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢，抱團開拓海外市場。
從“貼牌”到“創(chuàng)牌”，中國企業(yè)的內(nèi)功修煉好了嗎？
從2010年開始，做了7年外貿(mào)加工生意的周輝明，開始轉(zhuǎn)型創(chuàng)立自己的品牌，生產(chǎn)高端手工西服，一起步他就直接瞄準(zhǔn)了歐美高端客戶。
按照周輝明的設(shè)想，只有在高端西服的發(fā)源地首先證明自己，才能更好地開拓國內(nèi)市場。
這是周輝明和搭擋在國內(nèi)開的第一家手工西服體驗店。
在他們的眼里，像電影007男主角一樣，能穿著打架的西服才是真正的好西服。一件手工定制西服，即要版型精致貼合身體，又要有很高的舒適度， 對量體裁衣、面料輔料、加工工藝都有著極高的要求。
這里，是手工定制西服的生產(chǎn)車間，絕大部分工人都有10年以上的工作經(jīng)驗。車間里連裁剪帶工人總共是40個人，跟常規(guī)的西服工廠的區(qū)別就在于，傳統(tǒng)的工廠里一個人可能產(chǎn)1.5件西服，但這里40個人一天最多做15件。
中國服裝品牌的自信在哪？
巴黎服裝展現(xiàn)場，又一場服裝走秀開始了。
作為商務(wù)部“自主品牌出口增長行動計劃”的重要實施平臺，主辦方設(shè)置了專門的秀場，對中國16家自主品牌服裝進行集中推介。
這幾款服裝一出場，就吸引了很多專業(yè)買家的目光——服裝最大的亮點，在于中國傳統(tǒng)絲綢面料、設(shè)計，與歐美時尚風(fēng)格的有機融合。
秀場上中西結(jié)合的高端羽絨服，就是黃萍設(shè)計的。 4年前，為了進一步提升產(chǎn)品競爭力和附加值，黃萍開始創(chuàng)立自己的服裝品牌。做代工只需要按照客戶的需求設(shè)計產(chǎn)品就可以了，但是做品牌卻需要有自己獨特的品牌內(nèi)涵和文化。一個偶然的機會，黃萍了解了四川當(dāng)?shù)氐氖皴\文化，這啟發(fā)了她的設(shè)計思路。
人們都說非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，是一個民族記憶的背影，那么用創(chuàng)新的想法和設(shè)計將千年蜀錦做成衣服穿在身上，也是一種滿滿的民族自信的體現(xiàn) 。
智能制造，快速反應(yīng)
中國國際服裝服飾博覽會，吸引了全球16個國家和地區(qū)的780多家展商參展，這是亞洲地區(qū)規(guī)模最大的紡織服裝展會，也是時尚潮流趨勢的風(fēng)向標(biāo)。
這是一場特殊的服裝走秀，秀場的主角不是服裝設(shè)計師，而是面料廠商。現(xiàn)場模特正在展示的服裝，正是用魯建平最新研發(fā)的面料設(shè)計的。
在我國時尚面料領(lǐng)域，魯建平的企業(yè)是一匹黑馬。早在兩年之前，他們生產(chǎn)的面料，就已經(jīng)成功打入了世界頂級面料展會——法國巴黎PV展。按照業(yè)內(nèi)流行的說法——“能躋身巴黎PV展,就相當(dāng)于進入了奧運會男子100米決賽。”
這里，是魯建平的織造工廠，目前已經(jīng)全部完成了智能化技術(shù)改造，最小起訂量可以達到100米，最短生產(chǎn)周期，達到了7天。
以前最影響供應(yīng)鏈效率的，就是染色和后整理環(huán)節(jié)，整個染廠設(shè)備徹底更新完畢之后，可以大大提升產(chǎn)品從研發(fā)到交貨的速度。
無獨有偶，在浙江臺州，另外一位紡織人，也正在為提升裝備制造技術(shù)而費盡心思。
德國奔馬，被稱作自動裁床領(lǐng)域的“奔馳”。2009年，阮福德通過海外并購的方式收購了這家企業(yè)。
裁剪，是服裝制造過程中一道非常關(guān)鍵的工序。這套最新研發(fā)的自動化裁床，速度能與多快呢？
機器啟動了，激光光刀正在對面料進行精準(zhǔn)切割，一件襯衣裁剪完畢，只用了6秒鐘時間。
紡織巨頭，跨國并購
中國國際服裝服飾博覽會，一場關(guān)于紡織產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主題論壇正在進行，業(yè)內(nèi)重量級人物悉數(shù)到場。
這是如意集團技術(shù)研發(fā)中心的智能紡紗車間。
整個車間里，只有兩個工人，他們騎著電動車，手里拿著IPAD來回監(jiān)控設(shè)備運行。
PAD能顯示每臺紡紗車的斷頭根數(shù)和具體位置，以前他們需要兩到三個人管理一臺紡紗車，來回走動檢查斷頭，一天巡回40里路。現(xiàn)在有了小車，一個人能看10臺，大大提升了效率。
你對中國紡織服裝行業(yè)的了解有多少？中國紡織業(yè)正在的那些發(fā)生巨大的變化，你知道嗎？敬請期待11月25日CCTV2財經(jīng)頻道21:50《中國紡織走進新時代》，看看中國紡織如何從“中國制造”變成“中國之造”。
文章來源：央視財經(jīng)
