創(chuàng)建30年來，向興集團(tuán)始終秉承“創(chuàng)新、綠色、誠信、專業(yè)、精益”的發(fā)展理念，砥礪深耕，勇毅奮進(jìn)，目前已發(fā)展成為集紡織科研、織造、印染、后整理、銷售全產(chǎn)業(yè)鏈的高科技創(chuàng)新型集團(tuán)企業(yè)，致力于“打造中國化纖面料領(lǐng)軍品牌”。

“創(chuàng)新與研發(fā)，是向興打造產(chǎn)品核心競爭力的話語權(quán)。一個企業(yè)沒有創(chuàng)新，就沒有生命力。”在黃再興的推動下，向興集團(tuán)自成立以來，就快速奔跑在在科技創(chuàng)新、品質(zhì)提升之路上。

在產(chǎn)品研發(fā)上，集團(tuán)自主設(shè)計生產(chǎn)的面料，將運(yùn)動、休閑與戶外功能性整合于一身，并結(jié)合健康舒適、安全防護(hù)、智能科技、可持續(xù)發(fā)展終端需求，研發(fā)出的無膽防絨、防水透濕、抗紫外、抑菌、吸濕、蓄熱、涼感等功能性面料，一經(jīng)推出，立馬成為行業(yè)時尚引領(lǐng)的風(fēng)向標(biāo)。新品面料連續(xù)多年在ISPO功能性紡織品、中國流行面料、中國化纖面料名優(yōu)精品斬獲大獎，不僅凸顯了向興在創(chuàng)新研發(fā)上的強(qiáng)大實(shí)力，更是彰顯了向興引領(lǐng)流行時尚的獨(dú)特魅力。此外，向興集團(tuán)還榮獲知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證，目前擁有101個授權(quán)專利，其中13個發(fā)明專利，并參與了多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。目前已經(jīng)成立向興面料研究院，計劃招引教授和博碩士等高級人才，購置專業(yè)研發(fā)裝備，專門從事功能性面料和科技型面料的研發(fā)創(chuàng)新工作。

正是憑借智造創(chuàng)新、提升品質(zhì)作為生產(chǎn)的第一原動力，向興集團(tuán)才與迪卡儂、巴寶莉、Nike、李寧、安踏、特步、探路者、波司登、江南布衣等國內(nèi)外眾多頂尖品牌建立了長期合作。同時，公司營銷團(tuán)隊(duì)結(jié)合研發(fā)和生產(chǎn)部門，始終堅持致力于打造更長期的合作體系與一體化的解決方案，以此作為團(tuán)隊(duì)的核心立足要素。如今，向興正以福建、江蘇、上海等國內(nèi)網(wǎng)路為起點(diǎn)，走向世界，布局全球。

“隨著工業(yè)進(jìn)入4.0時代，制造硬實(shí)力的提升,依賴于‘智造’軟實(shí)力的創(chuàng)新續(xù)航，但數(shù)字化轉(zhuǎn)型絕對不是單純的‘+數(shù)字’，而是要建立一個完整的數(shù)字體系和數(shù)字化管理。”為實(shí)現(xiàn)數(shù)智賦能，黃再興強(qiáng)調(diào)，向興集團(tuán)的數(shù)字化、智能化想轉(zhuǎn)型必須定位為組織整體戰(zhàn)略，進(jìn)行全局謀劃。

在硬件層面上，向興集團(tuán)先后投巨資建立了年產(chǎn)高檔面料近億米的國際標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地，引進(jìn)了進(jìn)口整漿并設(shè)備、自動穿綜機(jī)、高速噴水織機(jī)、自動滴液機(jī)、染化料助劑自動稱量配送系統(tǒng)、溢流機(jī)、卷染機(jī)、經(jīng)軸機(jī)、定型機(jī)、壓光機(jī)、數(shù)碼印花機(jī)、涂層機(jī)、貼膜機(jī)等多種國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，新建了自動包裝系統(tǒng)和立體倉儲系統(tǒng)，擁有儀器設(shè)備齊全、人員專業(yè)穩(wěn)定、客戶廣泛認(rèn)可的檢測實(shí)驗(yàn)中心。

在軟件層面上，引進(jìn)并實(shí)施先進(jìn)的染機(jī)中央控制系統(tǒng)、RFID 電子標(biāo)簽系統(tǒng)、智能立體倉控制技術(shù)、能耗控制系統(tǒng)，通過與ERP 的有效集成，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造的智能化管理；同時公司計劃引進(jìn)國內(nèi)著名信息技術(shù)團(tuán)隊(duì)和高級管理顧問，共同搭建覆蓋全集團(tuán)和供應(yīng)鏈的數(shù)字中臺，建立人機(jī)互動、自主學(xué)習(xí)、實(shí)時監(jiān)控、智能推送、預(yù)警分析、溯源追蹤、仿真模擬等應(yīng)用場景，真正實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析和流程再造。

如今，向興集團(tuán)的數(shù)字化應(yīng)用不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更延伸到了技術(shù)管理、銷售管理、計劃調(diào)度、物流管理、績效管理、成本管控等每一個環(huán)節(jié)。正如中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲在參觀向興集團(tuán)智能制造體系和實(shí)驗(yàn)檢測中心時所評價：“向興是中國化纖梭織面料的標(biāo)桿”。

“綠色理念，是現(xiàn)代企業(yè)永續(xù)發(fā)展的根本驅(qū)動力。集團(tuán)自創(chuàng)立之初就堅持可持續(xù)發(fā)展，以造福社會為己任。”黃再興介紹，向興不僅在企業(yè)內(nèi)部積極踐行“雙碳”目標(biāo)，不斷優(yōu)化流程，實(shí)現(xiàn)過程可追溯，還正在打造“高端生態(tài)智能紡織新材料工業(yè)園”，為行業(yè)樹立“數(shù)字化和智能制造示范園區(qū)”和“綠色節(jié)能和低碳環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)園區(qū)”典范。

為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，向興堅持水足跡與碳足跡管理，先后投資2千多萬元建立兩套污水處理及膜回用設(shè)備。遵循碳足跡核算，堅持使用清潔能源，在原材料上選用環(huán)保回收紗線，采用綠色生產(chǎn)工藝。其中，在大量引進(jìn)高效智能低耗的生產(chǎn)設(shè)備的同時，加強(qiáng)噴水織機(jī)的電機(jī)改造，并引進(jìn)數(shù)字化管理技術(shù)和6S精益化管理模式，不僅建立了節(jié)能減排精細(xì)納管的管理監(jiān)督機(jī)制，加強(qiáng)了對低污低耗可回收原材料的使用，提高了可回收/可降解產(chǎn)品的產(chǎn)量，實(shí)施了中水回用（RO膜過濾）、余熱回收、光伏發(fā)電、綠電采購等措施，更采用三級能耗采集監(jiān)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降碳新突破，水重復(fù)利用率60%以上，碳排放總量增速（8.5%）遠(yuǎn)低于印染布產(chǎn)量增速35.5%，單位產(chǎn)品的碳排放總量明顯下降。

目前，目前向興集團(tuán)已通過ISO9001、ISO14001、ISO45001、GRS、Bluesign、Oeko-Tex standard 100、HIGG等多個體系認(rèn)證，先后被評為“國家級高新技術(shù)企業(yè)”、“國家級綠色制造工廠”、“國家工信部印染行業(yè)規(guī)范企業(yè)”、“福建省專精特新中小企業(yè)”、“福建省科技型企業(yè)”、“福建省科技小巨人領(lǐng)軍企業(yè)”、綠色中國制造倡議聯(lián)合發(fā)起單位、閩商建設(shè)海西突出貢獻(xiàn)獎等榮譽(yù)稱號。

不僅如此，為推動產(chǎn)業(yè)集群化、集約化發(fā)展，加快數(shù)智轉(zhuǎn)型，向興集團(tuán)“十四五”期間，將在晉江市金井鎮(zhèn)投資近20億元新建200畝“高端生態(tài)智能紡織新材料工業(yè)園”，以綠色環(huán)保原料為主，生產(chǎn)差異化錦綸纖維和高品質(zhì)坯布，打造紡絲-加彈-織造一體化智能控制體系；同時將升級染整車間，擴(kuò)大高端面料染整能力。通過這一系列戰(zhàn)略措施，建立覆蓋全集團(tuán)研發(fā)-采購-生產(chǎn)-營銷-管理模塊，鏈接紡絲-加彈-織造-印染-后整理-成品全產(chǎn)業(yè)鏈的印染智慧大腦，打造市場敏捷型染整行業(yè)綠色低碳智能制造示范工廠。

“企業(yè)進(jìn)園是大勢所趨，可以有效推進(jìn)產(chǎn)業(yè)的集聚化發(fā)展、讓產(chǎn)業(yè)鏈上下游融通，做到橫向延展，實(shí)現(xiàn)資源整合，形成完整的產(chǎn)業(yè)體系形成互利共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。所以，重塑全產(chǎn)業(yè)鏈新生態(tài)將是向興人的責(zé)任和使命。”談及企業(yè)未來發(fā)展，黃再興表示，為打造百年向興，今后集團(tuán)將不斷深化綠色發(fā)展理念，以數(shù)字化、智能化為新支點(diǎn)，以園區(qū)發(fā)展為紐帶，向新而興，共創(chuàng)未來。