3月23日，正值春回大地之時，西安標準工業股份有限公司與廣東宜通世紀科技股份有限公司達成戰略合作，于首都北京舉行“T-IMS(智云)標準智能生產管理系統”項目協議簽約儀式。
標準股份董事長朱寅、總經理趙旭，宜通世紀董事長鐘飛鵬、首席技術官張忠平、副總裁李志鵬、董事會秘書李偉，北京宜通華瑞產品總監傅海明等領導共同出席合作協議簽署儀式。中國輕工業聯合會副會長、中國縫制機械協會理事長何燁，中國縫制機械協會副理事長林建龍、秘書長陳戟蒞臨，與合作雙方代表共同見證了簽約。
根據協議，雙方將在技術服務、產品提供、資源共享等方面展開深度合作，發揮各自資源優勢，聯手探索縫制設備+互聯網的最佳管理模式，推動物聯網、云技術、大數據和實體經濟的深度融合。

以智能設備為基礎，打造云技術創新平臺
在“互聯網+”、“中國制造2025”國家戰略的引領下，眾多企業都在尋求向互聯網拓展，積極打造新的業務平臺，構建新的合作模式。

擁有70多年縫制設備研發、生產經驗的標準股份，是中國縫制設備行業歷史最為悠久的企業。在不同發展時期，一直用自身的行動與擔當，引領著行業的每一次轉型與升級。近年來，標準股份在技術創新上不斷突破，多項前沿技術的掌握和應用，使傳統的縫制設備從單一的生產資料變為智能化數據的采集者和提供者。分散多動力控制技術、智能感知技術、圖像識別與縫料運動控制技術在各系列產品上的成熟和廣泛應用，為“智云”系統的順利搭建和迅速落地，提供了強有力的基礎保證。

作為國內領先的工業互聯網平臺和解決方案提供商，宜通世紀在通信軟硬件產品研發、通信技術服務、計算機信息技術研究和計算機信息系統集成方面，積累了深厚的技術優勢。在他們的推動下，工業物聯網技術、云技術、大數據分析技術，無縫融入標準股份集成智能化、模塊化、信息化技術的縫制設備之中，滿足下游服裝加工等領域從單機到全流程的精細化管理要求。

“智云”系統首次將物聯網和云技術賦予縫制設備本身，把孤立的生產設備整合為互聯的信息終端，旨在為客戶建立智能工廠和數字化車間，探索智慧縫制，引領下游產業轉型升級。

智能工廠中，客戶的所有設備通過智能交互網互聯互通，數據實時采集、實時上傳、實時共享，生產統計、產能監測、生產線優化、生產數據交互、薪酬評估、設備管理、遠程尋呼和大數據挖掘八大功能輕松實現。
智能工廠進行自動排產、自動派單，優化企業生產流程；實時采集生產數據、分析工序特征，設備自動化計件，提高生產效率；生產統計報表一鍵生成，管理者實時掌握生產情況、訂單進度、工序進度、生產線進度，及時進行任務派發及進度調整；生產線效率對比，使生產瓶頸一目了然，工序得到及時優化；實時監測縫制設備運行狀態，實現縫制設備的遠程診斷與快速維修；大數據挖掘和云存儲，客戶可通過訪問云端數據庫，快速實現異地生產數據的共享，實現遠程管理。

中國縫制機械行業協會理事長何燁致辭