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桐鄉(xiāng)“數(shù)字大腦”

日前，省發(fā)展改革委公布2022年數(shù)字賦能促進(jìn)新業(yè)態(tài)新模式典型企業(yè)和平臺(tái)名單，共有50家典型企業(yè)和平臺(tái)入選，其中桐昆集團(tuán)股份有限公司“桐昆集團(tuán)聚酯纖維未來(lái)工廠”成功上榜。

車(chē)間里鮮少有人穿梭，數(shù)十臺(tái)機(jī)械手臂一字排開(kāi)，一曲一伸間完成所有工序，每個(gè)車(chē)間只需幾名工人盯著智慧終端……走進(jìn)桐昆集團(tuán)聚酯纖維未來(lái)工廠，一大波黑科技撲面而來(lái)。

以人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為依托，近年來(lái)桐昆打造了以“桐昆大腦”為核心的未來(lái)工廠及數(shù)字運(yùn)營(yíng)新模式，傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝備智能化、生產(chǎn)過(guò)程控制智能化以及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理智能化。

在后臺(tái)，運(yùn)營(yíng)中心日夜不停采集150萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，為每一道工序、每一臺(tái)機(jī)器甚至每一樣產(chǎn)品“算”出最優(yōu)參數(shù)，只需幾分鐘就能得出最優(yōu)品種排產(chǎn)方案，生產(chǎn)排產(chǎn)不用再憑經(jīng)驗(yàn)“拍腦袋”。 管理者輕松點(diǎn)擊，便能實(shí)時(shí)了解集團(tuán)各工廠的生產(chǎn)運(yùn)行狀況。

得益于數(shù)字強(qiáng)引擎，廠區(qū)的自動(dòng)化率達(dá)90%以上，設(shè)備數(shù)采率突破95%，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也迎來(lái)了蝶變躍升——企業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值成本下降63%、產(chǎn)品不良率下降47%、產(chǎn)品研制周期縮短53%、人均年產(chǎn)值提升28%……

企業(yè)形態(tài)的變革與創(chuàng)新僅僅是桐昆打造未來(lái)工廠新業(yè)態(tài)新模式的其中一環(huán)。引領(lǐng)聚酯纖維行業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)也成為龍頭企業(yè)的不二選擇。

因此，桐昆選擇發(fā)揮鏈主作用，將數(shù)字化實(shí)踐轉(zhuǎn)化為區(qū)域和行業(yè)可共享共贏的成果上。針對(duì)下游紡織企業(yè)，數(shù)字化監(jiān)控平臺(tái)能夠精準(zhǔn)判斷機(jī)器缺布料、設(shè)備出故障等問(wèn)題。針對(duì)企業(yè)關(guān)注的節(jié)能降耗問(wèn)題，桐昆通過(guò)安裝傳感器、搭建數(shù)字化監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間溫度自動(dòng)控制。還有加速研發(fā)的“天佑通達(dá)”產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，將深度鏈接區(qū)域內(nèi)化纖行業(yè)企業(yè)、物流企業(yè)及各類(lèi)配套服務(wù)企業(yè)。

“桐昆大腦”不僅接入40多家化纖及其配套企業(yè)，并與桐鄉(xiāng)市政府、百度共同打造的“合成纖維產(chǎn)業(yè)大腦”實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通，為多家制造業(yè)企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型和規(guī)劃、智能化創(chuàng)新平臺(tái)、智能制造技術(shù)等技術(shù)服務(wù)，在促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)，助力產(chǎn)業(yè)鏈提檔升級(jí)等方面發(fā)揮著生力軍作用。

“3、2、1，啟動(dòng)……”3月1日上午8點(diǎn)58分，桐昆集團(tuán)恒超公司智能中央控制中心內(nèi)，伴隨著“開(kāi)始”按鈕按下，裝置進(jìn)料生產(chǎn)，省重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目恒超二期項(xiàng)目聚酯裝置正式投料開(kāi)車(chē)。