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供應鏈視角下制造體系數字化轉型策略

發布時間:2023-04-15  閱讀數:41619

供應鏈視角下制造體系數字化轉型策略

徐啟棟 張斌 新工業網


當前,新一輪科技革命和產業變革進入應用拓展期,工業化和信息化融合向更大范圍、更深層次、更高水平拓展,推動制造業生產方式和產業組織方式根本性變革。


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1 制造體系的基本概念
制造體系是以產品的生產為核心,包括需求分析、設計、生產、銷售和售后等關鍵環節。隨著社會分工的不斷深化,以標準化為基礎,制造體系不斷朝著專業化、社會化方向發展,生產效率極大提高。制造過程中伴隨大量的信息,如市場需求信息、設計研發信息、生產制造信息、市場反饋信息等,信息以數據形式在制造過程中流動,形成“信息流”,與“物流”“資金流”等一同支撐制造過程的運轉。
制造體系將與供應鏈體系深度融合,供應鏈支撐制造體系運轉,同時廣義的制造體系維持供應鏈的形成和穩定。制造體系要達到“優質、高效、綠色、人性、安全”的目標,就需要以信息化為基礎,將整個制造體系中的各要素協調優化,實現制造體系的系統化、一體化、智慧化。制造體系組成及內部關系如圖1所示。


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圖1 制造體系組成和內部關系
2 制造體系數字化轉型的基本原理
制造體系數字化轉型的基本原理:(1)將制造體系的各個環節、各個要素信息化、數字化。(2)通過系統理論、信息技術、網絡技術、智能技術等實現數據整合、集成。(3)制造體系的整體最優化,實現數字化轉型升級,基本原理如圖2所示。


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圖2 制造體系數字化轉型的基本原理
制造體系數字化轉型涉及的關鍵技術主要包括:(1)數據采集層面:傳感器、條碼和物品編碼、無線射頻識別(RFID)等。(2)數據傳輸層面:移動通信(4G、5G)、互聯網等。(3)數據處理層面:云計算、計算機等。(4)數據應用層面:數據挖掘、人工智能、區塊鏈等。(5)基礎支撐層面:系統集成、軟硬件開發、標準化等。
數字化轉型會對制造業產生以下作用和影響:(1)自動化:生產環境更加人性化,人工逐步被代替。(2)高質量:通過數字化實現質量精確把控,產品質量不斷提高。(3)生產社會化:以數字化為基礎,社會化分工進一步細化,各個制造環節和要素將專業化、模塊化、標準化,制造服務更加專業,產生智慧研發、智慧物流、智慧營銷等新業態,生產效率不斷提高。(4)綠色化:通過數字化精確控制能耗、原材料用量、排放等,生產制造更加綠色。(5)注重安全:人身安全、財產安全得到更好的保障,信息安全提高到重要位置。
3 制造體系數字化轉型的趨勢
傳統制造體系以滿足市場需求為目標,組織開展生產活動,并提供市場需要的產品,體系結構如圖3所示。傳統制造體系是以某個企業或企業集團為主體組織生產,要求企業具有相對完整的組織結構和獨立生產某種產品的能力。


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圖3 傳統制造體系
當前制造體系數字化轉型模式:(1)企業對各個工作版塊、工作環節進行信息化、數字化改造。(2)將各個信息系統標準化,統一術語、數據格式和接口,逐步打破信息孤島,實現信息互聯。(3)信息系統對接工業互聯網和云平臺,實現企業與市場、產業鏈的協同。數字化轉型后制造體系如圖4所示。


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圖4 數字化轉型后的制造體系
未來可能的制造體系模式:以客戶需求為中心,以服務型制造為基本形式,逐步實現制造體系的網絡化、云端化,制造模式轉變為“云設計、云生產、云銷售”(見圖5),能夠改變供應體系模式,促進制造體系與供應鏈體系深度融合。
云制造以需求為核心,將需求分析、設計開發、生產、管理、營銷等環節云端化,打破現有產品由單一企業制造的模式,實現產品與需求直接對接。將制造體系通過云平臺分解到各類企業中,制造企業、設計開發企業、管理運營企業提供專業化、標準化、系列化、組合化的設計、制造和管理服務,形成制造基礎能力,由云端整合制造資源,調用組合制造基礎能力,輸出滿足需求的產品或服務,最終滿足需求。云制造模式將設計開發服務、生產制造服務、運營管理服務作為供應鏈體系中的重要輸出,逐步將制造體系融入供應鏈體系,拉近制造與需求的距離。


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圖5 未來可能的制造體系模式
4 制造體系數字化轉型的過程與路徑
制造體系數字化轉型是一個不斷升級的過程:(1)信息化、數字化改造:制造體系各環節、各要素進行信息化、數字化改造。例如,在生產線增加各類傳感器,采集生產過程中的各種狀態信息(包括加工數量、加工參數、環境參數等),建立生產過程的監測管理信息系統。(2)智能化:以信息化為基礎,通過網絡將各個環節的信息系統連接,并增加自動控制和執行裝置,利用生產目標信息、生產過程信息、控制算法等實現部分制造工序的自動化、智能化。(3)智慧化:進一步引入大數據、云計算等新一代信息技術,逐步打破各個信息系統的信息孤島,進行工廠、園區乃至整個產業的協調控制,實現制造體系智慧化。(4)云制造:制造體系模式變革,將制造體系融入供應鏈體系,實現需求驅動的云制造。
制造體系數字化轉型路徑:(1)數字車間建設:工廠的基本信息化、數字化改造。(2)智慧工廠(園區)建設:廠區(園 區)內信息化升級。(3)智慧產業鏈建設:產業鏈的智慧化升級。(4)制造模式改革:實現云營銷、云設計開發、云管理、云制造。制造體系數字化轉型的過程與路徑如圖6所示。


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圖6 制造體系數字化轉型的過程與路徑
5 制造體系數字化轉型的策略與建議
5.1 深化制造業社會分工,對制造企業開展數字化改造
頂層規劃基礎制造能力,深化制造業社會分工,構建覆蓋全面、專業性強、優質高效的制造體系。進一步推進“制造業單項冠軍企業”“專精特新‘小巨人’企業”培育工作,布局建立高質量的基礎制造能力。同步開展制造企業的數字化改造,逐步將模擬信號轉化為數字信號,以數字化統一信息化,為打破不同信息系統的信息孤島奠定基礎。
5.2 數字化打通制造體系信息孤島,拉近供應鏈與需求端的距離
制造體系是供應鏈體系中的基礎性環節,如制造體系與需求端距離較遠,市場信息反饋到制造體系并作出響應的過程會產生一定的滯后,導致供需在一定時間段內產生不平衡,使某類產品價格大幅波動,不利于產業的穩定。因此,通過數字化促進制造體系轉型,將設計、開發、生產、管理等信息孤島聯通,形成服務型制造能力;逐步將“以產品為核心”的制造模式轉化為“以提供服務型制造能力”為核心的制造模式,改變制造體系在供應鏈體系中的位置,最終將制造體系融入供應鏈體系,將制造能力直接對接消費需求,拉進制造體系與需求端的距離。
5.3 重視標準化的作用,構建制造業數字轉型標準體系
標準化在制造體系模式變革過程中起到重要的支撐作用。一方面,標準化在制造業社會分工過程中起到了統一、協調等基礎性作用。另一方面,標準化是信息化的基礎,通過標準能統一術語、數據格式和接口,統一信息交換和理解,對破除信息孤島具有重要作用。要以標準化為基礎,指導和支撐制造體系數字化轉型。
如果想構建制造業數字轉型標準體系,就要從整體出發,考慮制造體系數字化轉型的各個環節和要素,構建涵蓋基礎通用(術語、圖形符號等)、設計開發、制造、信息通信、生產性物流、人財物管理、質量控制等模塊及各模塊一體化等方面的標準體系,系統支撐制造體系數字化轉型工作。
5.4 探索制造體系新模式,逐步建立云制造生態系統
云制造模式能夠直接對接需求和生產。以按需分配為基礎的按需生產,能有效降低市場機制中的不確定性,減少由于供需不平衡帶來的資源浪費,是未來可能產生的一種社會生產模式,也是共產主義分配方式的要求。因此,應主動探索與迎接制造體系的新模式、新變革,提前布局建立云制造生態系統。
如果想構建新型制造體系云平臺,就要賦予云平臺整合資源的能力。鼓勵企業探索新生產模式,找準企業在產業鏈供應鏈中的位置,提高企業專業制造能力。對企業進行信息化改造,引導“上云上平臺”,將企業的制造能力作為一種服務掛到平臺。
6 結語
制造體系逐步實現數字化、網絡化、云端化、智慧化是制造業發展的趨勢,特別要重視云平臺的作用,運用云平臺將需求與供給對接,實現制造模式變革。要以制造企業的信息化、數字化改造為基礎,以標準化為重要支撐,逐步探索與建立云制造生態系統,改變制造體系在供應鏈體系中的位置,為未來制造體系轉型變革奠定基礎。

原文刊載于《物流?產業鏈》 2023年3月  作者:徐啟棟 張斌 龔杰輝

文章來源:工信頭條

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