滌綸染色過程中常常出現(xiàn)的一些問題：
污臟，破洞，勾紗，色污，色跡色花，邊中差，首尾差。
一、勾紗
就是指織物的紗線被尖銳的東西勾了起來，在織物表面形成的瑕疵。這類異常一但出現(xiàn)，基本上是無法修復的。出現(xiàn)的愿意主要是要讓織物所經過的地方，不要有尖銳的毛刺，如布車、機臺、操作人員的手等等一定要注意經常檢查。有的操作人員手上老繭比較多，對一些輕薄地織物很容易引起勾紗。
二、污臟
這個也不需要解釋。主要產生的原因是操作員在作業(yè)時不小心將布掉到地上或布車內沒有洗干凈等等。另外就是布臺上的一些油漬掉到布上而形成。主要是要注意車間、布車、機臺的清潔衛(wèi)生，尤其是在生產一些淺色、白色和艷麗的顏色時。
三、色污
指素色織物上沾染了另一種或多種顏色。這主要是由于布車污染或在其它情況下沾色。只要注意布車在使用前的清潔工作和出布后，布車的加蓋。
四、色點
指素色織物布面的點狀瑕疵，顏色偏深。這類異常比較難以修復，一般只能做改色用。產生的原因主要有，染色化料的時候，沒有徹底化好，溶解不充分或染色缸體內沾色、升溫太快，染色不均勻都可能產生。解決的辦法也是從這些方面入手，化料時，充分攪拌。加料時，用網眼300目以上的過濾網過濾，選擇合理的升溫曲線。選擇合適的染色均染劑。
五、色漬
色跡比色點瑕疵要多一些，表現(xiàn)的情況也差不多。一般色跡和油跡的主要區(qū)別在于，油跡在織物是干的狀況下，給人感覺像是布面有水，但實際上是干的。油跡主要是由于織物表面的油對染料的吸附而形成，在織布的時候，化纖有的會加少許的油。正常情況這些油在遇到水后，能自動分解不致于影響染色。但有些織布廠為了降低成本而使用了差質的織物油，從而造成染色時的瑕疵。另外就是染缸里面的一些雜質沉積過多導致異常的產生，這些雜質主要來源就是織物表面的油、染化助劑中的油等等。在染缸中不斷的沉積，從而導致了異常的發(fā)生。這種情況主要是加強染缸的定期清理和漂缸。
六、色花
色花是染素色織物中常見的異常之一，主要表現(xiàn)為布面顏色不一，有印花的感覺。主要產生的原因有染色配方組合不合理、染色升溫曲線選擇不當、加料太快等原因組成，解決的辦法也就是選擇合理的配方組合，一般染料供應商會提供合理的組合。選擇合理的升溫曲線，根據染料的配方組合、織物的顏色、投缸量選擇合理的升溫曲線。加料的時候，也一樣。應該選擇后加料的速度，不能過快。
七、陰陽差
就是指織物的正反面顏色不一，有的時候是因為正反面使用的紗支不一樣布導致這一現(xiàn)象。另外就是染料的均染性不夠好，而產生。后者情況較少，前者較多。
八、邊中差
是指織物布邊和中間的顏色一致，主要原因是染色時，由于張力的作用，布邊卷起，均染不夠而產生。如果是織物在織布后表現(xiàn)卷邊非常嚴重的，可以選擇預定工藝。如果不是很嚴重，那就可以先煮邊后染色，不過煮出來了以后，一定要注意拉出布面檢查是否煮開。這個問題，也跟染色設備有關。
來源：百度文庫
