背靠紡織、鞋服兩個規模達4000億元產業集群和一批行業龍頭企業，數以千計的中小企業在供應鏈中找到立足之地，趁勢而上，形成“你中有我”“我中有你”的依存關系。

“在晉江半徑50公里內，能夠快速找到研發設計、生產制造一雙運動鞋的所有材料配件、研發團隊、技術工人等，這是數十年積累起來的優勢。”晉江市市長王明元表示，近年來，盡管遭遇多重沖擊，但紡織、鞋服4000億元產業集群逆勢增長，形成了龍頭企業加速擴張、中小企業差異突出、上下游緊密協同的產業優勢，擁有產值超10億元企業57家、超50億元企業2家，省級專精特新企業17家。

近年來，國內部分紡織、鞋服工廠轉移東南亞引發廣泛關注。據悉，晉江一些紡織、鞋服企業也在東南亞國家設廠。信泰集團是一家紡織面料、紡織機械生產企業，海外訂單占集團營收的60%左右。為配合海外客戶需求，公司于2016年在越南設立工廠，有300多名工人，目前年產值4億元。

華寶智能科技有限公司是晉江較早到越南設立工廠的鞋材、面料企業，目前在當地有兩個工廠，2000多名工人。公司董事長黃勁煌表示，在越南設廠能夠深度參與國際市場，特別參與歐美一線運動鞋服品牌的供應鏈。

黃勁煌、信泰集團總裁蔡清來表示，盡管在海外設廠多年，但是當地產業鏈配套不善，鞋底、鞋面乃至鞋帶、五金飾品等，都在晉江生產，裝柜運到海外工廠組裝。

在價值鏈中高端的高端紗線、面料、機械設備等，對國內的依存度更高。蘇成喻近日赴東南亞考察設廠事宜，他告訴記者，國際品牌在中國的代工廠不少轉移到東南亞，要繼續跟國際品牌做生意，就得去東南亞設廠。從那邊的情況看，產業鏈不完善，中國制造在規模、創新能力、人才技術等方面優勢明顯。以面料廠為例，一個廠擁有上百臺機床的就算很大規模了，但是在晉江，數字化、智能化工廠遍地開花，不少企業一個車間就擁有上百臺機床。

據了解，盡管不少企業在東南亞設廠，但管理人員、研發團隊、工程師、技術工人等還得由國內派出去。“長遠來看，東南亞在勞動力、土地、水電等方面的成本優勢不明顯。”多位在東南亞設廠的晉江鞋服企業負責人表示。

“國產紡織、鞋服產業經過數十年的發展，從改革開放初期給國際品牌代工，模仿其運營，到打造自主品牌，提升產品品質，持續提升研發創新能力，國產品牌美譽度不斷上升，在國內市場占有率穩步提升，有的已經超越國際知名品牌同行。在這樣的背景下，更多中國的紡織、鞋服企業不僅是參與國際品牌的供應鏈，還自主拓展海外市場，贏得更大市場空間，正當其時。”泉州市委常委、晉江市委書記張文賢說。

加強基礎研究，加大創新研發，從“一根絲”到“一雙鞋”，從材料、工藝、設備、品牌、渠道等全鏈條創新，打造“搬不走”的產業集群，搶占價值鏈中高端，“中國制造”優勢仍在，并將贏得更大的發展空間。

來源：新華網、中國鞋類設計師聯盟