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數(shù)字“新大腦”,引領(lǐng)蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)“加速跑”!

發(fā)布時間:2023-05-09  閱讀數(shù):34225

數(shù)字“新大腦”,引領(lǐng)蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)“加速跑”!




在浙江鑫蘭紡織有限公司,副總經(jīng)理黃敏給記者展示了企業(yè)通過數(shù)字化改造后取得的成果。如今,他們只要動動手指,通過手機APP就能實時了解企業(yè)目前的產(chǎn)品生產(chǎn)、能源管理、訂單管理以及人力資源管理等情況。


近年來,蘭溪以數(shù)字化改造為方向,全力推進(jìn)紡織行業(yè)“機器換人”智能化改造,實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、企業(yè)管理、銷售渠道全方位優(yōu)化升級。萬舟紡織、鑫蘭紡織、威臣紡織、鑫海紡織等一批老牌紡織企業(yè)在省智能制造專家委員會專家組專家指導(dǎo)下,持續(xù)深化企業(yè)數(shù)字化改造等工程。2019年6月,蘭溪正式啟動紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作,計劃通過3年時間,基本實現(xiàn)“企業(yè)數(shù)字化制造,行業(yè)平臺化服務(wù)”。


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浙江鑫蘭紡織有限公司


“我們對公司的生產(chǎn)設(shè)備及工作平臺進(jìn)行了數(shù)字化采集改造,現(xiàn)在手機看到的這些數(shù)據(jù),都是每一道工序的工作人員把自己的工作情況輸入系統(tǒng),再加上各類設(shè)備自動采集的成果。”黃敏說,現(xiàn)在該公司的每臺生產(chǎn)設(shè)備旁,都有一臺數(shù)據(jù)采集設(shè)備,不僅可以對生產(chǎn)情況進(jìn)行采集,還可以對其狀況進(jìn)行分析研判,提升工作效率。


在生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中,鑫蘭紡織還實現(xiàn)了工序與工序之間自動搬運的自動化物流系統(tǒng),工人只需在電腦屏幕前輕輕一點,所需布料就能出庫,并迅速接入生產(chǎn)線。“改造以后,公司的生產(chǎn)能力、應(yīng)對外部變化能力得到提升,技術(shù)儲備、人才隊伍得到加強,工業(yè)大數(shù)據(jù)對智能制造的賦能效應(yīng)也進(jìn)一步體現(xiàn)。”


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萬舟紡織控股集團(tuán)


同樣,在萬舟紡織控股集團(tuán)的檢驗車間,視覺驗布系統(tǒng)給公司的人員配置和生產(chǎn)能力,帶來了很大提升。“該系統(tǒng)可以自動檢驗坯布,統(tǒng)計產(chǎn)量和合格率,并幫助我們分析坯布產(chǎn)生疵點的原因。”集團(tuán)黨委書記、常務(wù)副總裁徐建忠說,公司在生產(chǎn)家紡布時,以前一臺檢驗機需要兩名工人,現(xiàn)在兩臺機器只要一個人負(fù)責(zé)就可以,并且準(zhǔn)確率可以達(dá)到95%以上。


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萬舟紡織控股集團(tuán)


不僅如此,萬舟紡織還完成了數(shù)據(jù)自動化采集、軟件互聯(lián)互通、數(shù)字顯示屏和員工智能制造培訓(xùn)的板塊建設(shè),并打造了全自動包裝系統(tǒng)。“通過智能化改造,公司管理水平和經(jīng)濟效益得到了大幅提升,織機綜合效率提升2%,運營成本下降10%,各能源消耗下降5%,勞動用工下降16.6%,訂單交期縮短5天以上。” 徐建忠告訴記者。


在紡織領(lǐng)域智能制造示范市創(chuàng)建中,蘭溪由試點向面上推廣,優(yōu)選了30家企業(yè)進(jìn)行智能化改革。通過兩年時間的改造提升,30家試點企業(yè)效益平均提高12.3%,生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到98%,水、電、汽平均每萬米布消耗量分別下降9.8%、4.1%和5.6%。


記者 成超?攝影 王萍

編版?王佳麗

文章來源:蘭溪新聞

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