近日，記者來到河北省石家莊市藁城區，采訪了河北吉藁化纖有限責任公司總經理魏全東。吉藁化纖成立于38年前，斗轉星移，屈指可數，魏全東已是河北吉藁化纖有限責任公司的第10位掌門人。土生土長的吉林人，深扎河北三個春秋，1978年出生受過高等教育的魏全東，是怎樣引領潮流的呢？
步入偌大的廠區，綠化美化景秀盡收眼簾，矗立在遠處標志性的數十米煙囪訴說著昔日的故事。1985年，為解決原料短缺問題，位于吉林省的吉林化纖廠在產棉區河北藁城建立了漿粕廠，為吉林化纖提供上游原料。魏全東介紹說，今昔非比，漿粕廠成功轉型，公司緊跟綠色低碳的可持續發展趨勢，持續推進綠色制造、智能制造等轉型升級。魏全東指著象征化纖廠的排氣塔，說近期要定向爆破拆除。昔日老舊的廠房將被高端產品智能化車間替代，這既是公司前期轉型發展的延續，也是今后創新升級的前瞻布局。魏全東滿懷深情地說，公司目前天竹纖維是看家產品，差別化腈綸纖維成為了發力產品，碳纖維復材制品主打未來，三足鼎立使吉藁化纖在新形勢下穩步前行，煥發出勃勃生機。25年前，吉藁化纖的科技人員在時任廠長朱長生的帶領下，在國內發明了竹纖維，竹纖維作為一個新型纖維，得到世界各國人民的喜愛，公司也成為唯一代表中國原創纖維參加法國PV展會的紡織原料企業。吉林化纖董事長宋德武在吉藁化纖任總經理時，成立并推動天竹聯盟快速發展，會員單位涵蓋從原料到終端品牌的全部產業鏈，使天竹纖維作為一個綠色可持續時尚的新型纖維，得到了歐洲、美國等國家和地區消費者的青睞，為竹纖維的推廣和發展，起到了積極的推動作用。
一路走來，天竹聯盟目前擁有270多家的會員單位，天竹纖維遠銷24個國家和地區，銷量遙遙領先，在竹纖維市場占有率達到90%以上，已經廣泛應用到梭織、針織、無紡布等多個領域，為更多的品牌創造價值。近年來，吉藁化纖針對減少下游行業印染造成水的大量使用，成功開發出竹麗爾原液著色系列竹纖維，為色紡企業提供原料，色紗直接應用到面料，減少印染工序，縮短流程，提高效率，減少污水排放。魏全東接任天竹聯盟秘書長后，審視國內外市場發展趨勢，推進天竹聯盟頂層設計和天竹纖維的質量提升，組織制定《竹林經營管理》、《再生纖維素纖維（天竹）短纖維、長絲及其識別》、《再生纖維素纖維（天竹）溯源要求》三項團體標準，并在2020年12月3日通過國家審批，2021年1月1日正式發布實施。天竹聯盟的三項團體標準，明確了天竹纖維成份標識為“再生纖維素纖維（天竹）”，規范了天竹聯盟內竹林可持續經營管理認證應遵循的指標體系,實現了天竹纖維在全球范圍內的第三方機構識別檢測，保障了纖維、紗線、面料到終端的可追溯性。2022年公司開展了客戶需求型創新，除開發出艾維、原生態、除螨等差異化功能性纖維外，對天竹產品進行了全面升級。2023年3月在中國國際紡織紗線展覽會推出了全新品牌ECOBAMBOO；從原料到產品，通過了Eco-cert有機認證、OCS有機含量認證、FSC森林認證、BSC追溯管理認證、OEKO-TEX紡織品認證、可持續紡織品綠色標簽等，建立了完整的認證體系，為客戶提供了綠色可持續的紡織原料。目前，INDITEX、H&M、優衣庫等知名品牌已經將ECOBAMBOO納入原材料采購名錄。作為天竹聯盟秘書長，魏全東介紹，目前主要的任務是要依據標準在打假樹真上下工夫，保證天竹纖維的產品品質和天竹聯盟的品牌價值。同時他說，“酒香也怕巷子深”，要加大竹纖維的宣傳力度，天竹聯盟近期將在6月16日延邊朝鮮族自治區的服裝展會上，集中展示天竹纖維的產品。談到腈綸板塊的發展，魏全東欣喜之情溢于言表，他說6萬噸差別化腈綸生產線，為吉藁化纖研發創新和智能升級提供了良好的實驗平臺，取得了再生腈綸、原液著色腈綸、設備智能升級等豐碩成果。
5年前，在中國紡織工業聯合會組織的一次技術交流會上，時任吉藁化纖總經理的徐佳威了解到再生腈綸的應用前景，引起了他的興趣，在中國紡織工業聯合會的幫助下，公司憑借在腈綸生產方面二十多年的技術沉淀和工藝探索，積累了豐富的經驗，經過多次不懈的研發實驗，成功開發生產出再生腈綸，并獲得了兩項專利，屬全球首創，是吉藁化纖使命擔當，踐行綠色、低碳、可持續發展的成果。再生腈綸工藝是以廢舊腈綸為原料，通過分類、回收、溶解、提純等一系列自有專利技術，再生腈綸產品各項指標達到常規腈綸水平，同時織物具有更柔軟、抗起球、可識別、可檢測的顯著特征。按照國家發改委、商務部、工業和信息化部發布的《關于加快推進廢舊紡織品循環利用的實施意見》提出，到2025年廢舊紡織品循環利用率要達到25%，同時根據國際紡織服裝回收標準（GRS）的要求，2025年多數服裝品牌對再生回收材料使用量要達到25%-30%。今年再生腈綸板塊需求增長迅速，效益同比增長，市場拓展空間廣闊。再生腈綸不僅將為吉藁化纖增加效益，而且減少固廢焚燒耗煤，達到了降碳的目標。公司還發揮色漿精細制備、精準注入的雄厚技術，開發生產出原液著色腈綸系列產品，為腈綸產業鏈降低染色污染提供支持。步入車間，看到AGV智能運輸設備有序工作，魏全東深有感觸地說，2022公司開展了裝備自動化升級，對腈綸卷曲運絲系統開發了AGV無人自動運輸系統，利用工業互聯網無線技術AGV與DCS及PLC實現互聯信息數據共用，實現了機器代人，減少大量操作員工，提高了工作效率，安全質量也有保障，劃算！談及腈綸生產線在京津冀區域生存發展，魏全東堅定地說，得益于資源節約方面不斷創新，2022年針對能源成本的急劇上升，其中聚合物生產干燥新工藝項目使蒸汽消耗降低3.95噸/小時，年節約蒸汽3.16萬噸，年增加效益1120萬元。冷凝水回水再利用項目，使采暖季蒸汽年節約3744噸，節約清水175000噸，年增加效益238萬元。針對鍋爐脫銷系統進行了技術創新改造，采用SNCRZ法脫銷技術，提高煙氣與還原劑混合效率，使脫銷效率提高28%，氮氧化物最低可控制到5mg/m3，大大滿足京津冀環保排放要求。
步入吉藁化纖公司廠區，映入眼前一個巨大的牌子——河北碳谷，懸掛樓房上側的是河北省碳纖維材料研究院幾個大字。魏全東告訴記者，碳纖維作為國家的新材料，吉林化纖集團作為中國碳纖維的基地，做為它產業鏈的延伸，加上河北省藁城地區的溫度、濕度，運輸便利等條件，為碳纖維復材和制品的生產、銷售提供了有利外部環境。記者在車間看到，碳纖維布員工正在進行有序的勞作生產，魏全東介紹，吉藁化纖和藁城區政府合作成立的河北碳谷碳纖維有限公司是吉藁化纖走綠色低碳發展道路，轉型升級而成立的。碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量的新型纖維材料，除具有碳材料固有本征特性外，又兼備紡織纖維柔軟和可加工性，是新一代增強纖維。目前公司生產的碳纖維布廣泛應用于建筑補強、體育休閑、新能源汽車等領域。建筑補強布應用在港口工程、水利水電的混凝土結構中，可以耐高酸、堿、鹽和大氣腐蝕環境。而多軸向經編布是碳纖維一種特殊結構的紡織品，不僅結構整體性好、設計靈活，在力學性能方面有良好的表現，而且生產效率較高、成本低，因此，在產業化應用領域具有更大的潛力，尤其是用作樹脂基、水泥基以及橡膠基等復合材料的增強材料，近年來在航空航天、交通、風電等領域得到廣泛關注和應用。目前公司技術人員已完成復材板塊各單元改進工藝、設備智能化升級等創新改造二十四項，大幅度提升了產品質量，降低了制造成本。今后將系統性整合優化資源配置，加快設備、工藝創新升級，有效提高產品的市場競爭力。
當展望吉藁化纖后續創新建設時，魏全東說，受歐美通脹、經濟衰退、消費能力減弱等因素影響，紡織外貿出口將持續走低，國內紡織品生產將繼續往東南亞、南亞轉移，國內普通棉紡將向新疆轉移，大型工廠也將向化纖、差異化產品轉型。吉藁化纖作為原料企業將繼續開展科技創新工作，堅持高質量、高端化、多元化產品的開發。竹纖維板塊將新建差異化生產線；堅持綠色、低碳理念，做好再生腈綸的開發和市場化；在綠色高質量發展的同時，公司將大力推動紡織行業向數字化、智能化轉型，與客戶一起降低生產成本，提高竹纖維、腈綸產品的附加值和競爭力；與上下游客戶做好供應鏈穩定。
結束采訪，回望今天的河北吉藁化纖有限責任公司，38年前的漿粕廠早已成為歷史，20年前的化纖廠也完成它的使命。歷史的長河記載著歲月如梭，企業的名字沒變，但企業內涵完全被顛覆，新的領軍人物，傳承與發展，創新與開拓，未來一定會給出更加精彩紛呈的答卷。
文章來源：紡織服裝周刊
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