編者按：質量是企業的生命，提升產品質量，強化品牌效應，是企業決勝市場的有效舉措。今年以來，宏杰公司以品牌建設促質量提升，深入開展“一廠一品一建設”活動，各單位聚焦精細化管理，全員參與，上下聯動，全力以赴推進質量管控水平持續提升。
今年初，在園區工作會議上，宏杰公司總經理馬桂霞要求各分廠牢固樹立品牌創建意識，每個分廠都必須有特色和優勢產品，創建自己的“品牌”。如，智能化紡紗廠要做到成為公司內特高支紗生產基地，四廠、十一廠要達到氣流紡紗質量過硬目標，八廠要力爭混紡針織紗質量穩定，三廠、七廠則要做到非棉類混紡品種織物效率高質量好。按照園區要求，各單位扎實開展對標達標提升行動，以先進標準助推質量效益提升。
宏杰公司智能化分廠以打造“特高支紗、難度品種自用紗”為目標，充分發揮設備、工藝、空調等方面優勢，加強質量細節管理，對高支紗質量要求高的強力、異纖、條干等控制點，做到精準分析、提前預控。現在該廠生產的CPCM80SW品種，得到國內知名品牌客戶的認可，已連續多批次生產；生產的CPCM60SW品種棉紗，也成為織布廠萬能坯布和漂白坯布的優先用紗。
宏杰第四分廠以生產氣流紡紗為主，該廠深挖工藝、設備潛力，進一步夯實質量管理基礎。分廠每旬召開一次以質量為主題的問題分析討論會，針對每份合同訂單，組織各車間管理干部進行合同評審，按照客戶要求對各工序設備、工藝、操作等全面整改后方可上車，避免反復試驗造成隱形成本浪費；根據各品種情況設立生產專線，從分廠、車間到輪班職工簽訂質量責任狀，定人定臺位生產；各工序健全特殊品種質量檔案，從配棉、工藝等做到質量可追溯、可參考，達到一次上車的質量要求。經過齊抓共管，四廠生產的氣流紡紗得到了客戶及公司牛仔布分廠、各噴氣分廠的共同認可，今年上半年實現質量零反饋。
在非棉類混紡品種生產中，宏杰第三分廠進一步規范各工序工藝上機，對特殊纖維品種，整經工序做好隔離防護，防止棉類飛花附入。針對純植物纖維、滌綸纖維上漿要求差異大的情況，車間對所有漿紗工實行專項培訓，并不斷優化調整調漿工藝和漿紗機參數，漿紗質量逐步提高。今年1至6月，該廠生產非棉類混紡品種60個，好布率達到99.4%，受到客戶的廣泛好評。
