近年來，鹽城市紡織染整產業園著力打造“現代、高端、綠色、智慧”的紡織產業園區，不斷加大基礎設施建設和企業的智改數轉投入，先后獲評中國綠色染整研發生產基地、全國智能印染示范園區、江蘇紡織染整特色產業園等一批重要榮譽稱號。
園區秉持新發展理念，逐漸探索出符合自然規律的可持續發展、符合經濟規律的高質量發展、符合社會規律的綠色發展之路。一是建設綠色產業園區。按照打造“中國沿海紡織基地，華東區域染整中心”的目標定位，先后聘請中國紡織規劃建設設計院編制總體規劃，東華大學對園區產業規劃進行修編提升。總規劃面積23.3平方公里，已規劃面積11.3平方公里。“三片區一中心”（即生態染整區、高端紡織區、服裝家紡區和產業服務中心）的空間格局已經成型：生態染整區、高端紡織區、服裝家紡區布局合理；產業服務中心功能日臻完善。二是深化綠色治理意識。把綠色低碳納入目標考核體系，有助于推動政府治理和社會調節、企業自治形成良性循環。近年來，園區發揮好財政資金導向作用，打通排污許可、環境準入、總量控制等企業點源管理政策，推廣中水回用工藝，引導園區印染企業中水回用率達50%。創建并通過ISO14000環境管理體系論證。同時，依托先進技術，我們搭建了綜合指揮中心平臺，對企業用電、用水、排污、排氣等指標進行實時監測，實現煙霧、火光、污染物超標自動報警功能，提高監督的科學性和有效性。三是提升綠色園區承載力。不斷加快園區基礎配套建設。目前園區已建成超低排放的熱電廠一座，對企業全天候集中供熱；擁有110KV和35KV變電所三座，實行雙回路供電；蘇北灌溉總渠水源充足，水質優良，日可供水30萬噸；擁有LNG儲氣站一座，建設6個150m3的儲氣罐，儲氣能力54萬方，供氣能力為13000m3/h；日排污量6萬噸的水處理廠正常運行；4×75噸的供熱中心開工在即。占地300畝、建筑面積23萬平方的紡織科創園標準車間已經入駐3家企業。園區內即將新建5G基站2個，寬帶接入能力超千兆，開展工業物聯網建設，實現車間、廠區、園區全覆蓋。
一是建強創新梯隊。紡織產業結構和能源結構低碳轉型是當前綠色發展面臨的重要任務，這需要以強大的科技創新力量破解低碳轉型難題。近年來，園區持續深化科技創新，成立科技創新工作專班，構建以創新型領軍企業為龍頭、專精特新企業為骨干、高新技術企業為主題的創新格局，積極推廣應用節約資源的新技術、新工藝、新設備和新材料，構建綠色發展的技術支撐體系。二是構筑創新平臺。圍繞科技產業“雙輪驅動”、制造服務“兩業融合”，新建的5000平方紡織科技研發中心已投入使用，國家級汽車內飾檢測中心通過評審。同時積極尋求與高校合作，針對節能環保和品質提升問題，重點研發高質量紡織品染整技術、節能減排染整技術和印染行業智能制造技術。目前已與東華大學、江南大學、南通大學等一批知名高校院所建立合作關系，為綠色低碳發展打牢堅實技術基礎。三是聚攏科創資源。把人才資源作為推動產業綠色發展的重要推動力，持續引導企業完善人才引進、培養、獎勵等管理制度，強化復合型、創新型、實用型人才隊伍與產業工人隊伍的培養，引導紡織企業把優秀人才、企業研發中心向園區聚集，人才公寓正在辦理開工前的各類手續。與中國紡織工業聯合會合作建設中國紡織服裝大數據中心江蘇研究院，通過線上與線下相結合，利用工信部大數據，幫助企業獲取紡織行業市場行情、分析研究電商數據、平臺銷售數據、熱銷產品區域分布、新產品市場接受度，通過數據賦能為企業科學決策提供依據。
一是打造綠色產業集群。園區始終堅持產業綠色化、綠色產業化，堅定“節能、環保、高效”的發展方向、價值取向和項目指向，自覺將高能耗、高成本、低回報的項目拒之門外，通過產業集聚和要素整合，加快建設產業結構優、規模效益好、綠色動能足的綠色產業集群，形成了紡織、染整、服裝加工和研發設計、物流儲備、電子商務等協作配套的完整產業鏈條，做到同類產品鏈上企業相互協作，不同產品鏈上的企業相互融合，實現畝產“含金量”和企業“含綠量”雙提升。二是提升企業數字化水平。實施產業基礎再改造、工業企業能級再提升行動，為企業量身定做數字化轉型方案，沙印、盛泰克等傳統的印染企業，重點培育推廣智能排產、染化料自動輸配送、智能測配色等方案。鑫茂、裕鴻等化纖企業，重點培育推廣產品智能外觀檢測、自動包裝、自動絡筒等解決方案。波普、環美等紡紗織造工序車間的企業，重點培育推廣自動掛紗、自動落布、智能送紗等解決方案。2022年，題橋公司獲批江蘇省智能化工廠，盛泰克、歐斯曼等6家企業榮獲國家高新技術企業，七彩、月之恒等28家企業認定科技型中小企業備案。三是推動傳統產業轉型。加快發展方式綠色轉型，就是要改變過多依賴增加物質資源消耗、過多依賴規模粗放擴張、過多依賴高能耗高排放產業的發展模式。堅決遏制“兩高”項目盲目發展，依法依規推動落后產能退出，持續推進“三項清理”，不斷盤活生產要素。同時與銀行及金融機構對接，在貸款準入、授信及續貸方面與企業效益掛鉤，不斷提高全要素生產率，促進企業轉型升級，今年實現園區紡織企業能耗下降8%。
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