11月28日，鄂東綠色印染產業園里，機械穿梭，焊花四濺，工人們搶抓晴好天氣建設園區路網，園區招商工作同步火熱進行。

“熱點聯產項目和污水處理廠建設也將于元月份啟動建設，建成后，年印染高檔面料達10億米。”黃梅小池濱江新區黨工委副書記、小池鎮黨委副書記朱章洪介紹，鄂東綠色印染產業園是湖北省兩大印染基地之一，以化纖印染為重點，補足了黃梅紡織服裝產業鏈條中的“染整”環節。

從“一朵棉”到“一根絲”“一匹布”“一件衣服”，黃梅紡織服裝產業擁有全產業鏈中紡紗、織布、染整、服裝4個環節中的3個。目前，擁有紡織服裝規上企業45家，紡紗產能60萬錠，織布產能4億米，服裝500萬件。水鉆等各類產品占全球水鉆飾品50%以上，2022年產值60.6億元。

今年，湖北省政府在黃梅打造現代紡織服裝省級重點產業集群，定位鄂東紡織服裝和綠色印染產業基地。同時，湖北華紡供應鏈公司（簡稱“華紡鏈”）的加持，從“產地一根紗”到“手中一件衣”全鏈條整合資源，為黃梅紡織服裝產業插上高質量發展的翅膀。

產業鏈中四個環節有了三個

補齊印染短板形成完整鏈條

鏈條中缺印染，是黃岡紡織服裝產業的痛。

紡織服裝產業是黃梅縣主導產業之一，誕生于20世紀50年代，是我國東部紡織產業轉移的目的地之一、中國長絲織造產業基地，連續八年被列為湖北省重點成長型產業集群，形成了以大勝關山工業園區紡織服裝產業區塊、小池臨港產業園服裝供應鏈物流區塊和孔分紡織集中區產業區塊為核心的產業聚集區整體空間布局。

“一朵棉”到“一根絲”“一匹布”“一件衣服”，是完整的紡織服裝產業鏈。70余年的發展，黃梅縣紡織服裝產業包括紡紗、織布、服裝、水鉆等企業，唯獨缺少“一匹布”。織布企業生產的白胚布不能在本地印染，導致紡織企業無法實現與服裝企業的無縫對接，流失附加值較高的色布銷售環節，難以產生鏈式效應。

補齊印染短板，形成完整的紡織服裝產業鏈，一直是黃梅縣努力推進的重點工作。

東方風來，滿目皆春。今年，湖北省政府在黃梅布點建設印染產業基地，助推黃梅紡織服裝產業補鏈延鏈、轉型升級。

“印染環節是紡織服裝產業承上啟下、附加值高、上下游帶動能力強的關鍵環節。”黃梅縣經信局黨組書記、局長戴聯明說，鄂東綠色印染產業園的建設，不僅能解決黃梅紡織服裝產業鏈的痛點，還能為武漢都市圈紡織服裝市場供應布匹，同時，對大型紡織企業布局黃梅具有較強吸引力。

鄂東綠色印染產業園位于黃梅縣小池濱江新區江北工業園，規劃面積1.06平方公里，是湖北省兩大印染基地之一。戴聯明介紹，湖北省兩大印染基地一個在荊州，一個在黃梅，荊州以棉印染及針織紗線染色為主，黃梅以化纖印染為重點。鄂東綠色印染產業園將建設數字化智能化印染技術裝備生產線，打造清潔染整、功能性整理、高檔紡織面料為一體的產業園，到2025年年印染高檔面料可達到10億米。

搶抓機遇，分秒必爭。黃梅縣成立專班，全力以赴、高速快推，園區建設、征地拆遷、招商引資等環節并聯推進、招建同步，高頻調度、限期結賬。

“織造”變“智造” “公斤”變“克拉”

科技賦能向智能化高端化邁進

從一朵棉花到一根紗線，需要經過13道工序；從一根紗線到一塊胚布，要經過至少8道工序；從一塊布到成衣，要經歷8道工序。

科技賦能，讓生產過程智能化，是服裝產業轉型升級、高質量發展的必由之路。看黃梅縣紡織服裝產業鏈上的龍頭企業——

百絲祥紡織，黃岡市最大的紡紗企業。百絲祥智能紡織車間，溫度適宜，環境良好，從原料投入到成品產出，全流程自動化、智能化，一根根細白的紗線在生產線的智能化運轉中被紡成、卷繞、絡筒、打包入庫……這條10萬錠高端智能環錠紡紗生產線去年產值2億余元。

“現在萬錠用工在40人左右，極大降低了用工成本，萬錠產量提高了20%以上。”企業負責生產的副總經理王耀文介紹，紡紗自動化、智能化、信息化走在全國行業前列，生產水平和產品質量達到國際領先水平。

宏富（湖北）紡織，黃岡市最大的噴水織布企業，主要生產高端化纖錦綸面料。公司全套引進國內外自動化控制和高精密先進生產設備及生產工藝，現有先進噴水織機1400臺。在智能織布車間，基本看不到工人，一卷卷的細紗線，經過自動整經、漿紗、并軸、穿綜、制造等工序，成為一匹匹白胚布，用于制作羽絨服、沖鋒衣、運動服等。

在服裝鏈主企業美譽服飾，數字化智造車間里，自動化的流水線科技感滿滿。經過機器切割的布料，在智能生產吊掛系統的運輸傳送下，準確送到相應工位上，經過員工縫制、后整等各環節，一件件羽絨服制作完成。

宇星水鉆生產的彩色水鉆占全球市場總量50%，是水鉆行業標準制定者，湖北省上市后備“金種子”企業，去年產值6.4億元。企業累計投入研發及技改資金2.35億元，目前已擁有各項專利37項。2022年，企業啟動培育鉆石生產項目。“到時候，我們生產的鉆石不再按公斤賣，而是論克拉賣。”企業相關負責人笑著說道。

除此之外，武漢紡織大學與黃梅縣政府聯手組建的鄂東紡織新材料技術研究院，圍繞紡織新材料研發、面料研發、服裝設計、非遺傳承等領域開展重點攻關，助力黃梅紡織服裝產業智能化高端化發展。

數字服務平臺整合全鏈資源

以供應鏈重塑產業鏈提升價值鏈

從產業鏈上中下游看，黃梅紡織服裝產業鏈發展瓶頸明顯。

“上游缺失化纖原料生產企業、紡織機械設備生產、維修企業，中游缺失印染和后整理企業，下游缺失紡織服裝專業交易市場。”戴聯明說，針對產業鏈上的痛，黃梅堅持問題導向，在強鏈補鏈延鏈融鏈上鉚足了勁。

上游的德屹設備制造及聚酯新材料項目建設有條不紊，預計明年9月投產，主要用于紡織設備制造、聚酯新材料、彈絲面料的生產加工。中游的鄂東印染產業園建設如火如荼，多項并聯快速推進。下游的黃梅經濟開發區標準化工業廠房項目，一期部分建成，目前正在按照紡織服裝供應鏈平臺、高檔品牌服裝企業、園區外符合條件服裝企業逐步入園集中規模發展這個方向招商引資。

“上中游的紡織制造部分，核心點在于企業的設備自動化能力、技術研發能力、成本和規模、訂單穩定性。下游的交易部分核心在品牌、產品設計、渠道、供應鏈等。”戴聯明表示，上中游重在強鏈補鏈，下游重在延鏈融鏈，其中融鏈是一個新的概念。

華紡鏈平臺的建設，讓這個新概念進入實質化的運作。“華紡供應鏈平臺建設是湖北省委、省政府年初作出的重大戰略部署，是解決我省紡織服裝產業鏈痛點堵點問題的關鍵舉措。”戴聯明介紹，華紡鏈是一個數字化供應鏈服務大平臺，鏈接紡織服裝生產企業、紡織服裝批發市場、面輔料要素市場等，推動供需對接、線上線下融合。目前，華紡鏈已在湖北省9個市州設立子公司，當前重點圍繞智能交易、數字工廠、智慧供應鏈開展服務。“黃梅縣已有53家企業進入華紡鏈平臺。”

終端市場引領，整合資源配置，重構產業鏈，提升價值鏈。以供應鏈思維改造傳統產業，新的發展理念如何推動紡織服裝產業搶占新賽道？

以供應鏈思維重構產業鏈——加快產業集群培育、著力強鏈補鏈延鏈，構建完善的供應鏈生態體系。

以供應鏈思維提升價值鏈——深入推進“三品”戰略，提升企業創新能力、提高智能化數字化水平，促進大中小企業協同發展。

依托產業優勢，堅持創新驅動，加快鏈式發展，黃梅“錦繡”未來可期。

【記者手記】

以鏈式思維發展產業

黃梅紡織服裝產業優勢明顯，短板也突出：產業鏈條不全，供需不平衡，附加值不高。

紡紗產品主要是棉紗和混紡紗，主要外銷到廣東、福建等地，本地織布企業基本沒有采用。染鏈條缺失，流失附加值較高的色布銷售環節，織布企業產品主要銷往江浙，無法實現與本地服裝企業的有效對接。水鉆企業產品主要是出口，本縣沒有應用該產品的下游企業。

上游缺化纖等原材料供應鏈、中游缺長絲織造及印染環節，下游缺品牌和貿易。

鏈條的缺失成為紡織服裝產業集群發展、轉型升級最大的“坎”。

黃梅縣認清形勢，抓住湖北省政府布點建設印染產業基地和入駐華紡鏈這一重大機遇，更加堅定地用鏈式思維抓產業，進行產業發展的深加工，探索新的發展思路，在強龍頭、補鏈條、興業態、樹品牌上用心用情用力，努力讓上中下游企業“合”在一起，向紡織服裝產業鏈要效益、要未來。

這，正是在高質量發展目標引領下建設紡織現代化產業體系的有益探索。

來源：黃岡日報