揭秘ZARA、耐克、優衣庫背后的精益管理學

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發布時間：2018-11-07 閱讀數：10588

精益的核心理念是及時制Just In Time（JIT）和自動化JIDOKA。即：通過“消耗最少的必要資源，以正確的數量生產所需的產品”這一方式，來達到最大程度降低庫存的目的。

ZARA采用 “自上而下”的精益運營；

耐克很早便開始分批對服飾供應商

進行精益生產流程的培訓；

優衣庫實施精益生產線

使得生產計劃得以順利完成……

精益到底是什么樣的管理哲學？

眾多的快消型企業，

如耐克、優衣庫、ZARA等，

又是如何利用精益之道取得巨大成功的呢？

精益生產是衍生自豐田生產方式（TPS），后經美國管理學界提煉總結，成為全球制造企業爭相效仿的一種管理哲學（LeanManufacturing）。

精益的核心理念是及時制Just In Time（JIT）和自動化JIDOKA。即：通過“消耗最少的必要資源，以正確的數量生產所需的產品”這一方式，來達到最大程度降低庫存的目的。而TPS生產過程能像“人”一樣智能，做到自動分析故障，在第一時間就異常情況自動關閉。最終做到：產品具有最高品質，最低價格和最快交付時間。

如今，越來越多的企業參考豐田的精益生產總結出自己的一套精益生產流程，惠及面已經遠超出汽車制造的范疇，Nike（耐克），Uniqlo（優衣庫），Intel（英特爾），Kimberley-Clark（金佰利）等等也都采用精益生產。

當然，不同企業由于行業特點的限定，對精益生產的運用也各有不同。如化工、醫藥行業偏好設備管理，而機械、電子行業注重標準化及零庫存。

那么，

精益之道在紡織服裝業

是

如何施展其終極魅力的呢？

· 正 · 文 · 來 · 啦 ·

ZARA的精益生產和運營

ZARA采用精益生產，并將其與時裝零售供應鏈管理實踐相結合，通過垂直一體化和快速戰略獲得了卓越的成功。ZARA采用了 “自上而下”的精益運營：從客戶到商店經理、從零售部門到設計部門，以及從生產到分銷都進行有效的溝通。通過全球范圍內的信息系統及自動化流程，快速響應市場需求。信息系統時時更新品牌的相關信息，同時對銷售、收益或價格等信息數據進行監測和評估。所有商店的POS終端都能精確監控銷售情況，以便總部及時就供求做出必要的戰略決策。反過來又確保了門店一級的需求與其總部的供應之間的一致性是最佳的。因此，ZARA對庫存控制更加精確；運輸和補貨效率更高，同時達到訂購時間最短化。

ZARA的精益運營理念是只設計用戶需要的產品，所有的流程只為創造客戶價值。ZARA總部有專門的團隊來分析來自每個商店的反饋和信息，然后設計和生產他們的產品。通過銷售分析，設計師可以開發出正確的產品。ZARA新款式服裝的品種、數量和頻率都保持了一個很高的水平。衣服從設計到上架，有時只需要10到15天。縱向整合將整個庫存降至最低水平，并降低了被時尚淘汰的風險。同時，提供多品種小批量的商品，使交貨期大大縮短，提高了靈活性。由于提供的產品數量更少，ZARA在季內銷售中獲得了更大的全價百分比，從而實現了更高的銷售凈利潤。