也有網(wǎng)友表示：騰退的不止一家公司！聽說染料廠都要被騰退？

據(jù)資料顯示，王江涇鎮(zhèn)工業(yè)南區(qū)內共有企業(yè)53家，總占地面積約2997畝，計劃騰退該區(qū)域內不符合產業(yè)規(guī)劃導向的35家高耗低效企業(yè)，總面積約1561畝。目前已成功簽約14家企業(yè)（包含租賃企業(yè)42家），涉及土地769畝。

在雙碳經(jīng)濟的背景下，生態(tài)環(huán)保迎來了更加嚴厲的整治。

目前印染行業(yè)的發(fā)展形勢仍然復雜，《印染行業(yè)“十四五”發(fā)展指導意見》中就明確表示，要在行業(yè)增長、科技創(chuàng)新、結構調整、綠色發(fā)展四大方向上發(fā)力。而綠色制造顯然是避不開的中心點，完善綠色制造體系，建設智能制造示范工廠，推動制造業(yè)產品“增品種、提品質、創(chuàng)品牌”都是寫入規(guī)劃的發(fā)展路徑。

截至目前，北京、上海、浙江、江蘇、山東、廣東、福建、四川、廣西等各大省市自治區(qū)均已出臺相關政策法規(guī)來引導印染行業(yè)進入高質量、可持續(xù)發(fā)展通道。

如浙江，要求紹興、溫州、嘉興、湖州嚴格控制紡織印染制造業(yè)產能，大幅提升單位增加值能效水平，加大紡織印染等高耗能行業(yè)的節(jié)能改造力度；

如上海，要求印染行業(yè)加強企業(yè)內部廢水利用；

如江蘇，要求突破紡織綠色加工、再生纖維等技術；

如山東，要求依托泰安、青島、濱州、淄博、煙臺等地的優(yōu)勢，培育智能綠色印染基地......

近年來，“停產整頓”“淘汰關閉” “封停”成了最刺痛紡織印染人的大頭針，江浙紡織廠家，無論是織造還是印染還是后整理廠均不能幸免。

一個更現(xiàn)實的問題擺到了紡織人面前，染廠一家家關門，傳統(tǒng)紡織集群的印染產能越來越少，未來想去染布，又該去哪里染呢？

長三角這些傳統(tǒng)的紡織集群，這兩年印染產能無法跟隨需求來擴張，導致了本地的印染產能嚴重不足，尤其是一些常規(guī)產品的產能。

此消彼長，印染產能與坯布供給出現(xiàn)了嚴重的錯配。

有紡織人表示，他們現(xiàn)在染布基本都不在長三角這邊染了，基本會運到湖北、安徽、江西等地的一些新開的染廠里，跟那邊的染廠說好，他們派人來把要染的布拉走，幾家企業(yè)的布一起集合到一輛大貨車里面，染好再送回來。

這樣染好的布平均染費會在比本地染廠加工便宜每米0.1-0.15元，雖說質量上會差上一點，但是也不會差到看不過去的地步，現(xiàn)在很多客戶買貨的時候更在意價格，唯一的問題是去染布需要跟單，如果是在江浙地區(qū)染的話，跟單還會愿意出差，但跑得遠了跟單很多都不愿意去了。

這兩年，不僅是染廠被騰退，伴隨著產能的轉移與擴張，原本織造集群的中小企業(yè)面臨的生存壓力也是越來越大，工人越來越難招，政策越來越緊，人工成本及其它一系列成本在不斷增長，利潤卻在內卷中變得越來越微薄。

用上面那位紡織人的話來說，在外地染廠里摳出來0.1-0.15元，然后再從便宜點的原料里面摳出來0.3元左右一米，這些就是賣面料所有的利潤組成了。

因為賣的布品質低，全靠跑量實際利潤率可能只有6%左右，但算上80天左右的賬期，其實最后賺到的也就是一點利息錢。

他感慨地表示，幾位原本在做紡織的朋友，因為這兩年生意實在是不好做，已經(jīng)退出了這個行業(yè)。

花開花落自有時，春去秋來意滿懷。一個行業(yè)的起起落落，總會有舊人退出，新人進來，現(xiàn)在看似行業(yè)進入低谷，這又未嘗不是一個新的開始。

來源：網(wǎng)絡