近千臺(tái)織機(jī)排列有序，2萬(wàn)平方米的廠房整潔無(wú)塵，ERP數(shù)字機(jī)器人穿梭往復(fù)，碩大的數(shù)據(jù)中心顯示屏上：平均車速、當(dāng)班產(chǎn)量、即時(shí)效率一覽無(wú)遺……12月18日，位于龍感湖管理區(qū)工業(yè)園的湖北大織薈新材料科技有限公司一期生產(chǎn)車間，濃厚的現(xiàn)代紡織氣息撲面而來(lái)。

投資5億元的湖北大織薈新材料科技有限公司是龍感湖第一家進(jìn)行“5G+智慧工廠”技改的紡織企業(yè)。在一期數(shù)字化、智能化車間，新上自動(dòng)落布機(jī)器人、自動(dòng)分換流水線，通過監(jiān)控、自動(dòng)識(shí)別、抓取、放置物品，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確落布操作，解決了傳統(tǒng)織造業(yè)生產(chǎn)繁瑣、缺乏人工操作等問題，每一匹坯布設(shè)一物一碼，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確分揀。客戶只需掃描二維碼，就可以查閱到坯布生產(chǎn)線、產(chǎn)品、生產(chǎn)批次、規(guī)格、質(zhì)檢結(jié)果及生產(chǎn)日期等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智慧可追溯性管理。

“通過信息化建設(shè)，我們公司具備了與上下游客戶深度融合的條件，客戶可以通過手機(jī)了解訂單進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量情況，使得合作更緊密、溝通更高效、服務(wù)更貼心。”該公司董事長(zhǎng)張連榮說(shuō)。

紡織產(chǎn)業(yè)是龍感湖管理區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，起步于20世紀(jì)80年代初期，該區(qū)現(xiàn)有紡織企業(yè)近百家，規(guī)上企業(yè)突破50家，形成了紡紗過50萬(wàn)錠、織布2萬(wàn)臺(tái)套、纖長(zhǎng)絲面料和印染坯布10億米的產(chǎn)能規(guī)模，產(chǎn)值突破60億元。近兩年來(lái)，企業(yè)累計(jì)投入技改項(xiàng)目68個(gè)、技改資金7.78億元，推進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展。

為進(jìn)一步加快企業(yè)技改升級(jí)、“上云上新”，該區(qū)大力發(fā)展外銷電商、直播電商等新業(yè)態(tài)，以供應(yīng)鏈思維推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，該區(qū)以龍感湖紡織貿(mào)易產(chǎn)業(yè)園、閩商盛龍智慧紡織產(chǎn)業(yè)園、峰誠(chéng)凌（湖北）羊毛衫產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移升級(jí)生產(chǎn)基地、湖北新能投科創(chuàng)園和華聯(lián)紡織品一體項(xiàng)目為平臺(tái)載體，加快推動(dòng)全區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)向高端攀升、向后道延伸，不斷補(bǔ)齊補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈條。

“我們將大力實(shí)施數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化‘雙輪驅(qū)動(dòng)’，在發(fā)展現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)中，大力推動(dòng)企業(yè)上云、產(chǎn)業(yè)上新，不斷深化大數(shù)據(jù)與現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)深度融合。”龍感湖管理區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長(zhǎng)朱家仁說(shuō)。

來(lái)源：黃岡日?qǐng)?bào)