《通知》提出工作目標：

重點產業鏈節能提效工藝技術裝備廣泛應用，能源資源利用效率全面提升，重點產業鏈中能效優于標桿水平的企業比例達到20%以上，能效基準水平以下的企業基本清零。推動工業能效全面提升，培育20家以上能效水效“領跑者”企業；持續完善重點產業鏈綠色制造體系，培育超級能效工廠、零碳工廠，新增綠色工廠100家、綠色供應鏈管理企業20家以上；全方位全過程推行工業產品綠色設計，新增一批綠色設計產品和工業產品綠色設計示范企業；持續推動工業企業用能低碳化、管理數字化，新建30家以上數字化能碳管理中心。

一、重點領域

紡織制品、粘膠長絲、氨綸、碳纖維、服裝等重點產品生產過程綠色化改造。

二、改造升級方向

（一）技術升級路徑

加大新型紡紗技術、特種紗線研發力度，提升紗線產品附加值，推進靜電紡絲非制造技術、立體編織技術、重磅寬幅織物成型技術等關鍵技術研發；開展廢舊棉紡制品脫色、新型溶劑溶解及紡絲成型等關鍵技術研發，加強廢舊棉基再生纖維素纖維的研發、測試、推廣；推動自動轉杯紡紗機、噴氣渦流紡紗機、高速無梭織機、全自動穿經機等先進裝備研發量產。

（二）工藝改造路徑

鼓勵采用粘膠長絲、氨綸、尼龍、萊賽爾纖維、氨綸、再生纖維素纖維等先進生產裝備，加快超高分子量聚乙烯、芳綸、碳纖維等先進產品和技術研發，發展差異化、高性能纖維材料，引領國產氨綸、萊賽爾纖維迭代升級。采用新型綠色菌草纖維素提取技術，提高纖維素漿粕供應能力。采用筒子紗智能染色工藝、基于雙級特種膜粘膠纖維酸性廢水回收再利用技術、噴水織造廢水處理回用技術、生態型膠狀體分散染料印染節水技術等先進節水技術應用。

（三）能源系統改造路徑

鼓勵建設集成應用分布式光伏、新型儲能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統的工業綠色微電網，優化能源結構，推進多能高效互補利用，提高終端用能新型能源比重。鼓勵建立設備、系統、工廠三層級能效診斷系統，建設數字化能碳管理中心，推動能碳管理數字化、網絡化、智能化發展，提升整體能效水平。

（四）節能裝備改造路徑

實施電機、風機、泵、空壓機、變壓器等重點用能產品設備更新升級改造，改造后須達到強制性能效標準2級及以上。加快應用高效節能電機匹配技術、低速大轉矩直驅技術、高速直驅技術、伺服驅動技術等，提高電機系統效率和質量。

現代家居產業鏈綠色化升級改造實施指南

一、重點領域

家用電器、板式家具、實木家具、戶外家具、日用陶瓷、塑鋼、型材等重點產品綠色化改造。

二、改造升級方向

（一）技術升級路徑

加強水性漆、膚感漆光固化涂裝、綠色包裝材料、共享備料、深度制冷等綠色制造關鍵技術轉化應用，加快家電制冷劑、發泡劑環保替代和家具低（無）揮發性有機物原輔料源頭替代，加強水基型膠粘劑、本體型膠粘劑水性涂飾、靜電粉末涂飾等綠色材料推廣應用。

（二）工藝升級路徑

針對生產流程再設計、綠色制造等全生命周期過程，加快真空釬焊技術、冷擠壓水漲成型工藝技術、自動化裝配技術應用，降低家居生產過程中的廢水、廢氣、廢料，實現家居產業綠色低碳發展。

（二）能源系統改造路徑

鼓勵建設集成應用分布式光伏、分散式風電、新型儲能、智慧能源管控等一體化系統的工業綠色微電網，優化能源結構，推進多能高效互補利用，提高終端用能新型能源比重。鼓勵建立設備、系統、工廠三層級能效診斷系統，建設數字化能碳管理中心，推動能碳管理數字化、網絡化、智能化發展，提升整體能效水平。鼓勵開展碳排放管理，創建零碳工廠，支持龍頭企業根據行業發展水平和企業自身實際建立產品碳足跡管理制度，帶動上下游企業加強碳足跡管理，推動供應鏈整體綠色低碳轉型。

（三）節能裝備改造路徑

加快數控鉆床中心、線條切割機、木工鉆床、砂光機、封邊機、熱壓機等關鍵生產設備升級改造。實施電機、風機、泵、空壓機、變壓器等重點用能產品設備更新升級改造，改造后須達到強制性能效標準2級及以上。加快應用高效節能電機匹配技術、低速大轉矩直驅技術、高速直驅技術、伺服驅動技術等，提高電機系統效率和質量。