中國(guó)制造業(yè)具備世界上規(guī)模最大、門類最齊全、體系最完整、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，其中80%是傳統(tǒng)制造業(yè)。面對(duì)變化多端的市場(chǎng)需求，中國(guó)傳統(tǒng)的紡織服裝業(yè)正在經(jīng)歷著蛻變和重生。

馬面裙一朝爆紅引領(lǐng)時(shí)尚

浙江海寧市許村鎮(zhèn)是全國(guó)布藝名鎮(zhèn)，有著全國(guó)最大的提花面料生產(chǎn)基地，生產(chǎn)的窗簾、墻布產(chǎn)量約占到全國(guó)市場(chǎng)的三分之一。隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化，許村的家紡產(chǎn)業(yè)遭遇到發(fā)展瓶頸。海寧市家紡行業(yè)協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)表明，2023年許村的窗簾市場(chǎng)規(guī)模縮小了近兩成。但同期，浙江海寧市許村鎮(zhèn)逐步轉(zhuǎn)向馬面裙的布料加工和成衣生產(chǎn)。當(dāng)前，海寧市許村鎮(zhèn)有超過100家廠商在從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)，日產(chǎn)布料達(dá)三萬米，成為馬面裙的熱門貨源地。

浙江嘉興海寧市許村明基布藝廠總經(jīng)理張明強(qiáng)表示：紡織產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但紡織產(chǎn)品長(zhǎng)期要用，所以要做的是改變，要有新的元素，這樣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就不是夕陽產(chǎn)業(yè)，它可以作為時(shí)尚產(chǎn)業(yè)。

康奈集團(tuán)“破圈”引領(lǐng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新潮流

在溫州，有鞋企及配套企業(yè)10000余家，從業(yè)人員數(shù)十萬。隨著傳統(tǒng)制鞋利潤(rùn)降低、產(chǎn)能轉(zhuǎn)移等問題日益凸顯，需要全新的思路和應(yīng)對(duì)方式。

康奈集團(tuán)的新綠智能工廠通過借助智能控制系統(tǒng)，鞋子的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、直播銷售全鏈條打通，一雙鞋從原材料到成品，企業(yè)員工只需在電腦前就可完成所有操作。在康奈線下門店，智能測(cè)量?jī)x30秒就能測(cè)出腳的長(zhǎng)度、足弓等各項(xiàng)數(shù)據(jù)，選擇自己喜歡的款式，7天后便可以收到私人定制的鞋子。在這種一站式柔性智能制造模式下，企業(yè)得以實(shí)現(xiàn)“小單快返”，讓品牌實(shí)際供應(yīng)與市場(chǎng)所需實(shí)時(shí)同步。

自2019年實(shí)施千企智能化改造工程以來，溫州市已有447家鞋企實(shí)施智能化技改項(xiàng)目461個(gè)，引入應(yīng)用機(jī)器人625臺(tái)，覆蓋了制鞋生產(chǎn)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié)。

華鼎股份智能制造賦能競(jìng)爭(zhēng)力提升

在義烏華鼎錦綸生產(chǎn)車間，從原料配送、絡(luò)筒、絲餅傳輸、檢測(cè)到包裝和倉(cāng)儲(chǔ)都已實(shí)現(xiàn)全流程智能制造，24小時(shí)開工。華鼎錦綸五洲新材廠廠長(zhǎng)黃金娥表示：智能生產(chǎn)車間提高了產(chǎn)品質(zhì)量，確保了產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)效率提升了將近30%，生產(chǎn)成本降低了20%。

越來越多中國(guó)企業(yè)通過智能改造，在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先。