在傳統認知中，紡織行業被視為高污染、高能耗行業，但這一固有印象正在被打破。從紡織業源頭出發，采用綠色纖維，便是紡織行業減少“碳足跡”的重要探索。

4月22日，在德州市夏津縣的山東鴻泰鼎新材料科技有限公司，5萬噸萊賽爾纖維生產線正滿負荷生產。公司董事長王培榮介紹，企業生產的萊賽爾纖維供不應求，基本被當地企業預訂完了。

王培榮所說的萊賽爾纖維，是生物基纖維素纖維的一種，被譽為“21世紀的綠色纖維”。我國《紡織行業“十四五”發展綱要》中，將“纖維新材料持續創新升級”列為五大重點工程之首，其中，把萊賽爾關鍵技術突破作為發展的重點任務之一。

技術人員介紹鴻泰鼎生產的萊賽爾纖維

“我們通過自主研發與國外引進優化結合，采用干法粉碎—直接溶解—干噴濕紡的工藝，將木、竹漿粕原料粉碎后和溶劑直接混合、加熱、溶解后紡絲，加工生產過程環保、節能，接近‘零’排放。”王培榮介紹，這項技術可實現溶劑回收率達99.7%，能耗可降低30%左右，是目前世界領先的溶劑法生產纖維素纖維技術。

用萊賽爾纖維生產的衣物

記者看到企業生產的萊賽爾纖維，與棉花極為相似，用這一纖維制成的衣物不僅光澤自然、手感滑潤，而且透濕性、透氣性好。“萊賽爾纖維與合成纖維及傳統纖維相比，具有棉麻的舒適性、滌綸的強度、毛織物的美感和真絲的獨特觸感，無論在干、濕狀態下，都極具韌性。”王培榮介紹。

鴻泰鼎生產的萊賽爾纖維進一步延伸了夏津縣紡織產業鏈條。目前，夏津仁和紡織、恒發紡織等企業都在使用鴻泰鼎的萊賽爾纖維，極大促進了當地紡織企業產品向功能性、差別化方向發展，產業帶動作用明顯。

鴻泰鼎公司生產的萊賽爾纖維

據悉，今年8月，鴻泰鼎第二條5萬噸萊賽爾纖維生產線將投產，屆時企業萊賽爾纖維年產量可達12萬噸，約占國內總產量的1/4。不僅如此，鴻泰鼎還在籌建一條中試生產線，研發有保健功能的生姜萊賽爾纖維、石墨烯萊賽爾纖維等新產品。

“紡織產業是夏津縣三大主導產業中規模最大的支柱產業，經過多年發展，已形成了百億級新型紡織產業集群，現有紡紗規模280萬紗錠，年產紗線40余萬噸，占德州市的50%、山東省的10%。”夏津縣工業和信息化局黨組書記、局長馬秀敏介紹，當前夏津縣正在按照向新、向質、向數、向綠的新發展理念，構建現代化新型紡織產業集群，“探索紗線生產企業的綠色轉型，減少‘碳足跡’，將來我們夏津生產的每一款紗線走出去，都要帶著碳標簽。”

來源：大眾日報