吳江市漢塔紡織整理有限公司是一家集高端紡織新材料研發、生產、銷售服務于一體的國家高新技術企業，正所謂“無后整、不精品”，漢塔紡織專注于功能性紡織后整理領域，配套織造、染色資源，現已成為一家具有完整產業鏈的行業龍頭企業。
記者走進漢塔紡織，聆聽了吳江市漢塔紡織整理有限公司董事長陳玉林關于“無后整、不精品”的精彩故事。
鏈動頭部戰略 聚焦功能性后整理
“漢塔紡織成立已有12年，前六年屬于快速擴張期，后六年進入頭部戰略期，聚焦到我們重點客戶的產品開發與服務，專注于紡織后整理這一領域，把高精尖的產品品質做好，做到極致。”陳玉林說到。
如今的漢塔紡織后整理業務已從單純的涂層擴展到濕法涂層、復合、膜的制作，以及燙金、水洗、壓光、壓花等，在服裝行業內，漢塔紡織聚焦功能性紡織品后整理這一細分賽道。
聚焦的客戶涵蓋了建筑、軍事、醫療、能源、農業、航空、3C、極限戶外運動、服裝等行業的世界級公司與龍頭企業。
在2022年北京冬奧會上，由漢塔紡織生產的功能性膜出現在了由安踏提供的國家隊運動員服裝中。
除了安踏，漢塔紡織的產品目前已廣泛應用于優衣庫、耐克、阿迪、北面、斐樂、迪卡依、探路者、波司登等多家優質品牌。
在服務眾多面料企業、國內外一線品牌的過程中，漢塔紡織感覺后整理在生產過程中的作用愈發明顯，對于提升面料的功能性與實用性至關重要。
“我們需要更新生產工藝、創新產品技術，我們嘗試直接跟品牌溝通合作，能夠把我們更好的材料，更好的技術，能夠讓最終的用戶能夠去分享，未來，希望跟品牌有更多的合作，聯合供應鏈共同開發、共同合作。” 陳玉林說到。
創新永不止步 打造國際市場競爭力
在創新領域，除了技術創新，還有一個重點是設備技改，它能夠創造出更多更新的變化。在各個工藝之間，讓設備通過一些技術改造，創造出功能更強大，更輕更薄的新產品。
漢塔紡織去年開發了一款777的一個面料，即面料7D、里料7D、中間的膜只有7微米，通過設備技術改造，在超薄的面料上進行貼合，生產出 7微米超薄而且水壓透視超高的膜，該產品放眼全球都有極強的競爭力。
漢塔紡織還通過對超高分子聚氨酯原料的運用，結合7D的尼龍，生產出一款既輕薄，同時拉力、撕力又非常高的超薄柔性膜，具有非常高的水壓及透濕性，七微米膜的水壓可以達到1萬以上，透濕能夠達到4萬以上，這些指標目前在國際上具有一定的領先性。
陳玉林表示：“我們每年的科研投入經費占到銷售總額的8%以上，希望漢塔紡織可以被業界定義成一家勇于創新的科技型企業，通過創新為客戶、為社會創造新價值。”
近年來，漢塔紡織獲評高新技術企業、江蘇省“專精特新”企業、江蘇省瞪羚企業、目前在建設完工整理行業第一個5G智慧工廠。發明專利已超過40余項，企業通過專利對公司、客戶、整個行業進行保護，同時牽頭積極參與并制定了重要團體和行業標準。
在技術支撐方面，來自韓國、中國臺灣、日本的工程師的技術把控與指導，以及與東華大學、山東齊魯大學、青島大學等各大院校建立的產學研合作，為材料端的創新與研發保駕護航。
推進源頭替代 堅持綠色低碳發展
如果說創新是企業發展的核心，那么綠色發展則是企業立于不敗之地的根基。近年來，漢塔紡織多年來一直在踐行可持續發展理念。
漢塔紡織堅持所有的廢水廢氣按照國家環保標準進行有序達標排放，投入了數千萬元的環保設施。其次，對原材料的選擇，盡量去選擇能提供低碳綠色環保材料的供應商長期合作。例如漢塔紡織多年來與德國拜爾緊密合作，采購后者全水性的環保樹脂。
多年來漢塔紡織堅持使用一些無溶劑的膠水，貼合實現無溶劑，同時開發水性的透鏡膠與粘合劑，減少容積性揮發物的排放。在節能降耗、減少碳排放等方面也下了功夫。
漢塔紡織近期引入的RTO設備，將有機溶劑進行焚燒，使有機溶劑的排放達到甚至超過國家標準，同時在這臺設備上增加了三項熱能回用。
在涂層機內的熱空氣、廢氣排放之后，漢塔紡織將還有120度的溫度，通過設備實現從冷風加熱到熱風，并對熱風進行廢氣有效再利用，從而把整個能耗降到最低，減少碳排放。
據陳玉林分析，縱觀全球紡織業現狀，國外許多紡織企業的技術創新力不足，創新速度偏慢、成本競爭力不足。反觀中國近年來對新設備、新材料、新技術的引進力度加大，高科技紡織業蓬勃發展，未來必將走向世界舞臺的中央。
“我認為企業的生存和發展，不能去影響環境，如道德經中所講：‘天之道，利而不害；人之道,為而不爭’，漢塔人要堅持共同的信仰、夢想與使命，為振興中國紡織行業奮斗終生，利國利民，創造經濟價值與社會價值。” 陳玉林總結道。
來源：紡織服裝周刊
