近年來,江蘇省印染行業積極探尋創新發展路徑,通過技術創新、數字化轉型、綠色發展等方式,推動印染行業高質量發展。
規劃引領 為高端紡織集群提供支撐
2024年1月8日,江蘇省工業和信息化廳、生態環境廳、自然資源廳在無錫市舉辦《關于推進印染行業高質量發展的實施意見》(以下簡稱《實施意見》)宣貫活動。政府部門以及印染行業企業、重點集聚區代表齊聚一堂,共話印染行業高端化智能化綠色化發展,助力共建面向世界的高端紡織集群。
《實施意見》從推動印染行業集聚、創新、智能、綠色、協同發展和強化發展服務等六個方面提出16條工作舉措,重點圍繞高端紡織集群建設,做好印染行業技術創新、智改數轉網聯、產業煥新升級和服務體系建設等方面工作。
目前,江蘇印染行業擁有盛虹、樂祺、旭榮、亞東、沙印等一批龍頭企業,逐步形成以蘇南地區為主,南通通州灣現代紡織產業園、宿遷沭陽智能針織產業園、鹽城射陽紡織染整產業園等專業園區特色發展的產業布局。
全省印染行業新技術新裝備供需對接專場活動現場
此外,為推動印染產業鏈上下游對接,2024年3月19日,省工業和信息化廳在常州舉辦全省印染行業新技術新裝備供需對接專場活動,整合印染新技術新裝備企業和印染企業優質資源,搭建產需雙方溝通的橋梁紐帶,引導印染行業加快新技術新裝備應用步伐。
創新驅動 推動印染行業轉型升級
2023年11月28日,工信部等四部門印發《紡織工業提質升級實施方案(2023—2025)》,明確提出加快創新驅動發展,增強自主創新能力。
盛虹作為印染行業龍頭企業,率先在行業內開展印染智能制造、互聯網動態管控系統、供應鏈管理協作等智改數轉建設,推進印染產業模式創新和技術創新,激發高質量發展強勁動力,發揮行業示范引領作用。
據悉,“盛虹智慧印染工業互聯網平臺”可以實現從坯布進倉流程—印染生產—成品儲存—客戶提貨的工藝自動化、信息化和質量的全程管控,用戶通過遠程操作,實現一鍵下單、流程監控、財務對賬等功能,實時追蹤從白坯到成品整個生產環節;更重要的是,上下游企業可以通過平臺,加快數據和信息流通,形成一條完整的產業鏈閉環。
盛虹智慧印染工業互聯網平臺 圖源:搜狐新聞
智慧平臺上線以來,目前已有超過2000個企業用戶入駐該平臺,盛虹印染的染色一次成功率較同期提升約15%,生產效率提高15%,用工減少20%,能耗降低10%,供貨周期平均縮短2天。
深度融合 推進行業綠色化發展
2023年12月,工業和信息化部正式印發實施《印染行業規范條件(2023版)》,推進印染行業高端化智能化綠色化發展,引導印染行業向技術先進、資源節約、環境友好型產業轉型。
此前數據顯示,我國紡織印染企業單位產品的水耗和能耗是發達國家的2至3倍,印染行業廢水排放量位居工業部門排放總量第五位,印染廢水更是因為難處理而成為行業難題。
而在連云港鷹游新立成紡織科技有限公司生產車間內,純白色的坯布送入生產線,8分鐘后,一匹紅色的成品面料流暢地滾動出來,整個過程不用一滴水。
據鷹游新立成紡織科技公司總工程師孫素梅介紹,為了積極響應國家“雙碳”和行業清潔生產的要求,鷹游集團啟動了滌綸織物“閃染”免水洗關鍵技術及成套裝備產業化項目研發,提出了“以蒸代洗”的科學理念,發明了滌綸織物快速、連續、高效染色和固色(簡稱“閃染”)免水洗染色技術,并研制了專用成套裝備,實現了滌綸織物清潔化高效染色。
與傳統技術相比,該項技術可實現節水91%、節能46%,符合國家“雙碳”和行業清潔生產的重大戰略發展需求。目前,該項技術已在鷹游新立成建立四條連續化軋染生產線,實現了穩定運行。生產的滌綸面料被廣泛應用于服裝、床上用品、玩具、沙發面料、窗簾等產品。
下一步,江蘇省將圍繞工作部署,進一步加強工作聯動,加大實施意見貫徹落實力度,更好服務重點企業、重點項目建設,合力推動印染行業高質量發展。
編輯/王昕彤
校對/趙婷婷
審核/ 張海燕