進(jìn)入7月，自然界氣溫不斷攀升，但棉紡織市場卻持續(xù)冷淡。
《中國紡織報(bào)》記者了解到，近期棉紡織企業(yè)普遍面臨著虧本生產(chǎn)、銷售困難、資金流緊張的困境，部分地區(qū)的企業(yè)甚至開始放起了高溫假。但與此同時(shí)，部分做差異化紗線的企業(yè)則在產(chǎn)品訂單、利潤方面表現(xiàn)不俗，令人不禁感慨“冰火兩重天”。那么，這些企業(yè)能夠贏利，有著哪些門道？
今年以來，紗線市場競爭越發(fā)激烈，從純棉紗轉(zhuǎn)產(chǎn)混紡紗、差異化紗線的企業(yè)越來越多，紡紗企業(yè)主動(dòng)求新求變的勇氣由此可見一斑。然而，轉(zhuǎn)換賽道不是一件容易的事，除了勇氣，更需要先進(jìn)的工藝技術(shù)和正確的市場判斷。真正轉(zhuǎn)型成功的企業(yè)，往往都做足了準(zhǔn)備，也經(jīng)歷了時(shí)間的考驗(yàn)。
在紗線中，空氣變形紗可以稱得上是“小眾”產(chǎn)品。作為這一生產(chǎn)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，吳江市孚華紡織品有限公司（以下簡稱“孚華紡織”）成立于2006年，最初從事服裝外貿(mào)產(chǎn)銷，2016年轉(zhuǎn)型成為一家專業(yè)生產(chǎn)空氣變形紗的企業(yè)。
“當(dāng)時(shí)國內(nèi)做空氣變形紗的企業(yè)不多，我覺得市場前景比較明朗，于是就向日本一家工廠訂購了6臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備。”孚華紡織總經(jīng)理吳曉東介紹，由于產(chǎn)品小眾，因此設(shè)備的供應(yīng)能力也有限，全球僅兩家企業(yè)生產(chǎn)該類設(shè)備，他訂購的首批6臺(tái)設(shè)備花了3年時(shí)間才陸續(xù)到貨。
空氣變形紗織成的面料除了具有垂感好、不起皺、吸濕排汗、抗水性強(qiáng)等優(yōu)勢外，還具有一定棉感，非常親膚，這一特性是其他化纖面料無法比擬的。“最初我們還不摸門兒，不知道紡出來的紗該往哪兒銷。直到通過參加各類展會(huì)介紹自己，一些服裝品牌找上門來才知道，我們的紗線可以應(yīng)用到戶外服裝、瑜伽服、免燙襯衫等眾多領(lǐng)域。”吳曉東表示，與知名服裝品牌建立供貨關(guān)系后，孚華紡織的空氣變形紗逐漸打開了市場。目前，國內(nèi)生產(chǎn)空氣變形紗的企業(yè)只有50多家，具備一定生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)更少，孚華紡織擁有16臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，日產(chǎn)40噸紗線，訂單十分飽和。2023年企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售1.8億元，預(yù)計(jì)今年將再增長20%。
如果說孚華紡織是從設(shè)備入手踏上新賽道，山東圣潤紡織有限公司（以下簡稱“圣潤紡織”）則是從市場應(yīng)用入手，實(shí)現(xiàn)從服裝用紗到工業(yè)用紗的轉(zhuǎn)型。
圣潤紡織主營腈綸混紡紗線，產(chǎn)品主要用于服裝、生活制品等領(lǐng)域。今年一季度，企業(yè)自主研發(fā)的高強(qiáng)腈綸工業(yè)用紗全面量產(chǎn)，用它織出的防護(hù)隔溫材料可廣泛應(yīng)用于電力、化工等領(lǐng)域，僅此一項(xiàng)企業(yè)一季度便增加銷售收入1000多萬元。
“目前，我們的高強(qiáng)腈綸工業(yè)用紗產(chǎn)品最高強(qiáng)度可以達(dá)到1000多厘牛頓，比同等粗細(xì)的鋼絲強(qiáng)度還要高。該產(chǎn)品現(xiàn)在供不應(yīng)求，今年一季度就生產(chǎn)了50多噸。”圣潤紡織紡紗廠廠長李麗俠介紹，目前企業(yè)已開發(fā)出導(dǎo)電腈綸紗、阻燃腈綸紗、石墨烯功能性腈綸紗等近十種工業(yè)用紗線。今年一季度，企業(yè)銷售收入達(dá)到1.3億元。
圣潤紡織總經(jīng)理賈同旭表示：“環(huán)保材料、儲(chǔ)能、特殊工裝都需要用到工業(yè)紗線，在腈綸纖維應(yīng)用方面，這個(gè)領(lǐng)域的市場持續(xù)性好，而且技術(shù)含量高，國內(nèi)很少有企業(yè)能規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品附加值非常高。進(jìn)軍這一領(lǐng)域，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展有極大的帶動(dòng)作用。”
近兩年紗線市場行情不佳，如果以同質(zhì)化產(chǎn)品打價(jià)格戰(zhàn)，只能是“賠本賺吆喝”。要想不在這一怪圈里掙扎，加力研發(fā)，從工藝技術(shù)入手提高產(chǎn)品附加值，便是一條可循之道。
孚華紡織雖然從成批引進(jìn)設(shè)備入手進(jìn)軍空氣變形紗領(lǐng)域，但能成為其中的龍頭企業(yè)，說到底靠的不是規(guī)模，而是技術(shù)。企業(yè)自主研發(fā)出行業(yè)內(nèi)最細(xì)特種空氣變形紗，目前已成功運(yùn)用到知名品牌的防曬衣面料中。
“我們之前最細(xì)的紗線做到45D，一家做防曬衣的企業(yè)提出，希望我們能把紗線做到20D，比頭發(fā)絲還細(xì)，這在當(dāng)時(shí)是不可想象的。”吳曉東表示，客戶定制化的需求為企業(yè)打開了想象的空間，也讓企業(yè)敲開了新市場的大門。
吳曉東意識(shí)到：“這么細(xì)的空氣變形紗，我們一旦研發(fā)成功，將會(huì)占領(lǐng)行業(yè)的制高點(diǎn)。”隨即，孚華紡織投入近200萬元改造設(shè)備，研究工藝，改良技術(shù)，經(jīng)過技術(shù)團(tuán)隊(duì)的反復(fù)試驗(yàn)，最終在2023年10月研發(fā)出業(yè)內(nèi)最細(xì)的20D空氣變形紗。該紗線直徑不到0.1毫米，價(jià)格卻比常規(guī)產(chǎn)品高出5-6倍。
“首批30噸產(chǎn)品被防曬衣企業(yè)全部購入。用它們生產(chǎn)的防曬服裝，具備親膚、涼感、吸濕的特性。”吳曉東介紹，這一高附加值的產(chǎn)品具有廣闊的市場前景，孚華紡織準(zhǔn)備用一年多的時(shí)間，再改造3臺(tái)設(shè)備，屆時(shí)，這一新產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)。
山東聯(lián)潤新材料科技有限公司（以下簡稱“聯(lián)潤新材料”）的定位是差異化可持續(xù)時(shí)尚紗線專業(yè)服務(wù)商。聯(lián)潤新材料最新推出的SBCN系列紗線，為針織行業(yè)面料創(chuàng)新帶來新的靈感和啟發(fā)。
“我們對(duì)高品質(zhì)紗線的定義是，低碳環(huán)保、功能豐富、品質(zhì)高端。企業(yè)通過創(chuàng)新賽絡(luò)緊密紡、緊柔紡等工藝技術(shù)，推出的一系列紗線收獲了市場好評(píng)。”聯(lián)潤新材料總經(jīng)理助理朱培介紹，SBCN系列紗線中，ECOSOFT紗線所編織的面料觸感柔滑，更輕更彈；ECO STRONG紗線融合了緊柔紡技術(shù)，成紗強(qiáng)力獲得了顯著提升，讓面料更具骨感，復(fù)合結(jié)構(gòu)紗讓面料尺寸更穩(wěn)定、抗皺性更好、耐磨性強(qiáng)；ECOFREE紗線將具有防曬、涼感、吸濕快干等功能的纖維與萊賽爾進(jìn)行混紡，使紗線具有涼感、抗紫外線、吸濕速干等優(yōu)勢，讓面料更防曬更舒爽；ECOFUSHION紗線是企業(yè)融合專有低碳生產(chǎn)工藝研發(fā)的低碳紗線，能夠?yàn)槊媪蠈?shí)現(xiàn)環(huán)保綠色加分。
此外，為了在新品開發(fā)上能夠快人一步，聯(lián)潤新材料與中國紡織信息中心共同組建了差別化紗線產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)分析與決策聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，深挖產(chǎn)品數(shù)據(jù)、營銷數(shù)據(jù)、品牌數(shù)據(jù)價(jià)值，提升以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)的基礎(chǔ)能力、系統(tǒng)能力和決策能力，全面準(zhǔn)確獲取新材料紗線開發(fā)數(shù)據(jù)，保障研發(fā)的產(chǎn)品在市場上取得競爭優(yōu)勢。
對(duì)于紡紗企業(yè)來說，無論是提高質(zhì)量還是開發(fā)新品，設(shè)備是基礎(chǔ)。企業(yè)緊跟市場進(jìn)行設(shè)備更新，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、事半功倍。
湖北佳錦紡織有限公司（以下簡稱“佳錦紡織”）現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模13萬錠，主導(dǎo)產(chǎn)品為T40s-T60s系列高支縫紉線。
“市場競爭越來越激烈，高端縫紉線市場對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，中低端市場則在價(jià)格上持續(xù)承壓。”佳錦紡織董事長鄧國華表示，企業(yè)原先的老車間設(shè)備老舊、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益低，為解決這一問題，企業(yè)投資1.2億元進(jìn)行高端智能設(shè)備技術(shù)升級(jí)，通過購入立達(dá)（中國）紡織儀器有限公司的設(shè)備，產(chǎn)量增加了26%，收益增加了209萬元/年。得益于立達(dá)的多聯(lián)式細(xì)絡(luò)聯(lián)，佳錦紡織車間的空間利用率大大優(yōu)化，不僅節(jié)省了絡(luò)筒到并線工序的筒紗搬運(yùn)工序，還由于緊湊的空間布局，提升了空調(diào)效果。
夏津新時(shí)興紡織有限公司近兩年不斷進(jìn)行設(shè)備升級(jí)，去年投資2億元，從國內(nèi)外引進(jìn)150多臺(tái)先進(jìn)紡紗設(shè)備，新增年產(chǎn)1.5萬噸精梳緊密賽絡(luò)紡高品質(zhì)紗線產(chǎn)能，并同步進(jìn)行了數(shù)字化改造升級(jí)，新上“飛梭智紡針織MES管理系統(tǒng)”平臺(tái)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)監(jiān)控，使生產(chǎn)過程從“人治”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)智”，提高了生產(chǎn)效率與管理水平。
該公司總經(jīng)理時(shí)傳恭介紹：“以前萬錠用工是40人，設(shè)備更新后萬錠用工控制在25人。設(shè)備升級(jí)后，節(jié)省了用工、能耗，提升了效率，每年可節(jié)省成本約1000萬元。企業(yè)每年投入20%的利潤用于開發(fā)新品和升級(jí)設(shè)備，如今產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，訂單也更加穩(wěn)定。”
來源：中國紡織報(bào)
