8月30日，“天門紡機杯” 第五屆中國紡紗智能化技術(shù)論壇在江蘇無錫召開，共有來自全國的近300名嘉賓匯聚于此，以實際行動踐行智能化紡紗共建、共享之路，推進行業(yè)智能化向新向?qū)嵃l(fā)展。
本次會議由全國棉紡織科技信息中心、《棉紡織技術(shù)》期刊社主辦，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)，協(xié)同向新發(fā)展”為主題，交流探討智能紡紗技術(shù)進展及融合發(fā)展新模式，探索紡紗企業(yè)以新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動創(chuàng)新發(fā)展的新路徑。推進紡紗產(chǎn)業(yè)智能化，是增強我國紡織產(chǎn)業(yè)核心競爭力、促進產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端的重要舉措，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點。
“智能制造技術(shù)如自動化生產(chǎn)線、智能機器人、數(shù)字化系統(tǒng)等，在紡紗生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，不僅顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了運營成本，更在提升產(chǎn)品質(zhì)量、增強市場競爭力方面發(fā)揮了重要作用。”中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長景慎全表示，要結(jié)合行業(yè)實際，把握新質(zhì)生產(chǎn)力，從深度融合信息技術(shù)、創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級、綠色發(fā)展引領(lǐng)未來、人才培養(yǎng)等方面持續(xù)發(fā)力。
關(guān)于推進紡紗行業(yè)智能化，陜西省紡織科學研究院有限公司總經(jīng)理徐遠志提出三方面建議：一是要行業(yè)加強原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，以科技創(chuàng)新推進產(chǎn)業(yè)智能化，加快形成新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能。二是要推動數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展有機融合，推動生產(chǎn)方式的綠色化、低碳化和可持續(xù)化，加快智能技術(shù)與節(jié)能技術(shù)的有機融合，推動紡紗企業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，加快以數(shù)智技術(shù)推進產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。三是要充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展優(yōu)勢，進一步釋放產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)的綜合效益，提升紡紗企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)與市場融合度，發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)效用，提升產(chǎn)業(yè)鏈融通效率。
聊技術(shù)：
大數(shù)據(jù)驅(qū)動紡紗精益生產(chǎn)
紡織智能化的定義是什么？東華大學教授程隆棣給出了準確答案：是針對強大的設(shè)備和車間制造業(yè)，融合極高的信息技術(shù)領(lǐng)域能力，采用嵌入式系統(tǒng)和自動化工程等專業(yè)技術(shù)（兩化融合），實現(xiàn)無人加工（紡織智能1.0版本）。程隆棣提出了當前智能化紡紗的創(chuàng)新點：全流程無人化橋接；紡紗全流程智能化檢測與監(jiān)控；數(shù)據(jù)流行動基礎(chǔ)與智能化執(zhí)行。
“數(shù)據(jù)成為關(guān)鍵生產(chǎn)要素，互聯(lián)網(wǎng)變革了生產(chǎn)關(guān)系，人工智能極大提升了生產(chǎn)力。”江南大學教授潘如如表示，數(shù)字化是基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)化是延伸，智能化是高級應(yīng)用。利用新一代信息技術(shù)助力紡織行業(yè)信息化改造，加快紡織企業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化，成為推動傳統(tǒng)紡織企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點。
東華大學人工智能研究院院長助理、副教授鄭小虎圍繞大數(shù)據(jù)驅(qū)動的紡紗質(zhì)量預(yù)測技術(shù)這一話題進行分享，他提到，大數(shù)據(jù)驅(qū)動的紡紗質(zhì)量預(yù)測的過程是數(shù)據(jù)預(yù)處理——特征工程——模型建立與訓練——預(yù)測與評估。
話應(yīng)用：
紡紗企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)碩果累累
AI檢測、傳感器反饋……在新質(zhì)生產(chǎn)力的推動下，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效能大大提升。當前，我國紡紗行業(yè)排頭兵企業(yè)積極實行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，也取得了顯著成果。
從2016年開始，進行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的無錫一棉紡織集團有限公司（以下簡稱“無錫一棉”）走在行業(yè)前列。“全面兼容紡紗設(shè)備的傳統(tǒng)電氣改造模式，不限于電子升降、單錠監(jiān)測等；控制紡紗生產(chǎn)各項管理指標，降低開車停臺率；追溯紡紗生產(chǎn)現(xiàn)場過程管理；精準分析噸紗耗電指標；遠程監(jiān)控優(yōu)化工藝參數(shù)。這些都是企業(yè)取得的智改數(shù)轉(zhuǎn)應(yīng)用成果。”無錫一棉總經(jīng)理季承介紹，與2016年相比，企業(yè)的特高支紗單產(chǎn)同比提升80%，產(chǎn)量同比提升2600%，運行成本同比降低40%，不良品率同比下降30%。
魏橋紡織股份有限公司生產(chǎn)技術(shù)部部長高延忠結(jié)合企業(yè)自身案例，介紹了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念、應(yīng)用、建設(shè)成效。“魏橋紡織進行5G平臺系統(tǒng)搭建，建立魏橋紡織綠色智能化工廠，打造魏橋特寬幅印染數(shù)字工廠，打通家紡服裝全流程全產(chǎn)業(yè)鏈智能化。”高延忠表示，在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的加持下，企業(yè)實現(xiàn)了智管系統(tǒng)、整合優(yōu)化；智能調(diào)度、精簡高效；在線檢測、保障質(zhì)量；智能排產(chǎn)、高效下單；智能物流、省工省力；智能巡回、提高效率；數(shù)智設(shè)備、夯實基礎(chǔ)；智能倉儲、精準高效。
近幾年，徐州市華晟紡織有限公司積極進行設(shè)備智能升級改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。該企業(yè)技術(shù)總監(jiān)李丹丹表示：“智能紡紗技術(shù)的進步和未來發(fā)展趨勢，主要體現(xiàn)在提高生產(chǎn)節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及與新興技術(shù)的融合和協(xié)同發(fā)展等方面。紡紗技術(shù)未來發(fā)展趨勢是：更加精細化的控制；全面的數(shù)據(jù)共享和協(xié)同；智能化的設(shè)備和機器人。”
江蘇華強集團布業(yè)車間主任顧勇對此持有相同看法，他認為，實現(xiàn)紡紗設(shè)備的自動化、連續(xù)化是智能化的基本要求，更關(guān)鍵的是在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)數(shù)字化、信息化，從而達到數(shù)字賦能的目的，數(shù)字化、信息化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有效降低了生產(chǎn)過程中對人工的依靠，改變了紛織行業(yè)過去依靠的人海戰(zhàn)術(shù)，用智能軟件替代人的決策，進一步提升了生產(chǎn)效率。
山東超越紡織有限公司主營差別化紗線，擁有10萬錠的紡紗規(guī)模。“公司利用5G網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)設(shè)備無縫連接，并打通設(shè)計、采購、倉儲、物流等環(huán)節(jié)，切實滿足了工業(yè)環(huán)境下設(shè)備互聯(lián)和遠程交互應(yīng)用需求，提高了生產(chǎn)運營效率，降低了生產(chǎn)成本。”該公司副總經(jīng)理侯芝富表示，5G智慧工廠是紡織企業(yè)未來的重點發(fā)展方向，今后將以高標準打造紡紗行業(yè)信息化標桿為導(dǎo)向，持續(xù)加快企業(yè)向智能化工廠轉(zhuǎn)型。
論裝備：
智慧設(shè)備助紡紗行業(yè)實現(xiàn)“數(shù)字蝶變”
為滿足紡紗企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，我國紡機企業(yè)不斷深耕產(chǎn)品，當前，紡紗機械自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展趨勢越發(fā)明顯。
湖北天門紡織機械股份有限公司（以下簡稱“天門紡機”）一直以來專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，成功研發(fā)并推向市場的TM11、TM13、TM15、TM17系列并條機，現(xiàn)已成為行業(yè)的主力產(chǎn)品。
“公司倡導(dǎo)‘并條工序全自調(diào)勻整’的理念后，推出了TM19大圈裝高速自調(diào)勻整并條機，得到了國內(nèi)知名客戶的應(yīng)用，效果十分明顯，推出的擁有智能在線檢測技術(shù)、一控多軸多臺技術(shù)、數(shù)據(jù)管理云平臺技術(shù)的‘產(chǎn)線聯(lián)動’并條機TM25、TM27、TM29、TM35等四款機型，引領(lǐng)行業(yè)潮流，引起了業(yè)界廣泛關(guān)注和高度評價。”湖北天門紡織機械股份有限公司總經(jīng)理焦倫進表示，天門紡機智慧工廠建設(shè)項目正在不斷推進，一個“生產(chǎn)制造柔性化，倉儲物流自動化、信息管理現(xiàn)代化”的工廠建成后，將會為紡織企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造提供裝備基礎(chǔ)。
天門紡機品控總監(jiān)樊早斌分享了產(chǎn)線聯(lián)動的概念與開發(fā)思路。他表示，這是基于六維智能的產(chǎn)品創(chuàng)新。六維智能即智能計劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)協(xié)同、智能互聯(lián)互通、智能資源管理、智能決策支持、智能質(zhì)量管控。海馬科創(chuàng)·江蘇海馬紡織機械有限公司（以下簡稱“海馬科創(chuàng)”）長期以來深耕細紗機智能集體落紗系統(tǒng)、電子升降系統(tǒng)、電子牽伸系統(tǒng)和單錠檢測系統(tǒng)技術(shù)升級改造市場，深受紡織企業(yè)歡迎和好評。
會上，海馬科創(chuàng)董事長陸立秋介紹了細紗機智能集體落紗系統(tǒng)的研發(fā)背景、結(jié)構(gòu)特征，將集體落紗與落紗小車、人工落紗進行綜合分析對比，展示了智能集體落紗系統(tǒng)的用戶現(xiàn)場使用視頻。
“環(huán)球集團上半年經(jīng)營業(yè)績再創(chuàng)新高，賽特環(huán)球公司粗細聯(lián)合智能粗紗機系統(tǒng)和筒紗智能物流包裝系統(tǒng)以及智能倉儲物流系統(tǒng)產(chǎn)品銷售逆勢增長。”賽特環(huán)球機械（青島）有限公司副總經(jīng)理郭加陽介紹了HCP2030智能粗紗機、全流程筒紗物流包裝線。他表示，第四代環(huán)球AI視覺檢測讓管理更省心，下一步的研發(fā)方向是AI智能監(jiān)控系統(tǒng)。
會議現(xiàn)場，發(fā)布了《棉紡行業(yè)先進工藝技術(shù)及裝備換新推薦目錄》（首批智能化裝備），舉行中國棉紡織高質(zhì)量發(fā)展智庫簽約儀式，正式啟動中國紗線高質(zhì)量發(fā)展智庫建設(shè)與技術(shù)趨勢研究項目。會后，與會嘉賓參觀了無錫一棉智能化車間。
【免責聲明：本文版權(quán)歸原作者所有。為尊重版權(quán)，我們盡量標注文章來源，若不愿被轉(zhuǎn)載或涉及侵權(quán)，請及時通過在線客服和郵箱聯(lián)系，郵箱地址：wutongtai@wttai.com，我們將第一時間予以刪除】
