4月11日拍攝的河北柏立信家紡股份有限公司“數字智造”車間。 沈齊攝

4月11日，在高陽縣宏潤新型面料有限公司，工人在對無紡布進行分切。 沈齊攝

日前，“高陽毛巾”被工業和信息化部確定為中國消費名品區域品牌。

高陽縣是中國紡織之鄉，全國每生產3條毛巾，就有1條來自高陽。

近年來，該縣以高質量發展為引領，推動傳統紡織產業走智能化、品牌化、綠色化發展之路，并先后獲得國家中小企業特色產業集群、國家外貿轉型升級示范基地縣、亞洲電商產業帶示范基地、河北省“三品”戰略示范城市等稱號。截至2024年底，高陽縣擁有紡織類中小企業4200家，毛巾紡織產業集群紡織類規模以上工業企業116家，紡織業總產值達740億元，約占全縣工業總產值75%。

“產業大腦”服務全縣數字化車間

公司數量、原材料采購、成品庫存、上線產值、銷售生產訂單數據……4月7日，走進高陽巾巾樂道產業育城中心，記者看到紡織產業數字化服務平臺的大屏上，一組組數據不斷更新。

“打造紡織‘產業大腦’，為企業提供原材料采購、產品銷售、物流配送等一站式服務，推動高陽縣紡織產業數字化升級，著力打造高陽產能中心、交易中心、品牌孕育中心。”高陽縣科工局局長胡常路介紹，該平臺集聚并整合全縣及周邊紡織全產業鏈資源要素，搭建起產業線上線下融合的一站式服務平臺，以“產業大腦”服務分布在全縣的數字化車間。

數智驅動產業未來。胡常路介紹，高陽縣瞄準產業鏈關鍵環節，出臺多項扶持政策，與多家高校建立合作關系，探索數智技術融合創新，積極引入前沿數字技術和業務信息系統，打通設備、系統、人員間信息壁壘，推動生產制造走向智能化、管理運營邁向數字化、市場營銷實現精準化，讓越來越多企業共享研發成果、降低生產成本，助力產業提檔升級。

在高陽圖強紡織公司的省級數字化生產車間，該公司銷售經理韓偉只用一部手機就可了解采購、生產、銷售等各個環節運行情況，并調度備料、加工、后整等環節高效銜接。

“通過數字化賦能，圖強紡織實現降本增效。”韓偉介紹，數字化車間實現了對原材料、設備及生產過程精細高效管控，生產效率提升20%、運營成本降低15%、產品升級周期縮短12%。

目前，高陽縣37家企業已完成數字化升級，已有4家圖強紡織這樣的企業生產車間被認定為省級數字化車間。該縣還陸續培育專精特新中小企業17家、專精特新示范企業4家、企業研發機構23個。

“高陽優品”探索抱團發展之路

在高陽巾巾樂道產業育城中心的“高陽優品”選品展示中心，商品款式多樣。

“凡是打上‘高陽優品’標簽的紡織品，它的產品標準都要高于團體標準，甚至高于國家標準，是優中選優的‘優品’。”該中心負責人黃霞說，為全力打造“高陽優品”區域品牌，高陽縣制定了高于國家和行業標準的優品標準體系，涵蓋毛巾、浴巾、床上用品等品類，通過嚴格的準入退出機制保障產品品質。

創建“高陽優品”區域品牌，探索抱團發展之路。去年8月，高陽縣正式啟用“高陽優品”選品展示中心、高陽“紡客奧萊零售店”及電商選品平臺，將印有“高陽優品”區域品牌的產品正式對外銷售。同年12月，成立“高陽優品聯盟”，聯合永亮、卡縵等10家頭部企業，推動品牌標準化、規模化發展。目前，高陽縣擁有紡織類中國馳名商標4個、河北省著名商標17個、河北省名牌和優質產品14個、自主產品標識1.1萬個。

今年2月，高陽縣文旅局、科工局、興陽公司精心打造的“柔軟市集”正式入駐保定市西大街，陳列毛巾、浴巾、浴袍、床上用品等200余種“高陽優品”，為游客提供沉浸式購物消費場景。

高陽縣借助京東、抖音等電商平臺在網上打造高陽紡織品牌，積極組織企業參加上海家紡展、法蘭克福家紡展等展會，讓“高陽毛巾”暢銷國內外，遠銷100多個國家和地區。目前，高陽縣毛巾類產品年產量35萬噸，全國市場占有率逾30%。

“過去靠辛苦賺錢，現在靠創新爭先”已成為高陽縣紡織企業的共識。

在永亮紡織品有限公司產品展廳，用手機對著繡有昆曲臉譜圖案的毛巾上的二維碼掃一掃，經典昆曲片段立即在耳旁響起。

“紡織產品更新換代快。只有在產品設計、研發上不斷創新，才能在市場競爭中站穩腳跟。”該公司總經理田海濤介紹，創新為產品注入新活力。他們借助科技手段將昆曲與傳統紡織品相融合，賦予產品藝術靈魂，開發“我家的毛巾會唱曲兒”等系列文創產品，讓每條毛巾都是一款精美文創產品，讓消費者在使用毛巾過程中欣賞藝術作品，享受品質生活。

共享發展模式推動產業提檔升級

4月10日，高陽縣共享智造·生態印染產業園內的圣翔染廠，工人在對紗線進行絡筒、染色、脫水等處理。各工序智慧管理顯示屏上，機缸狀態、生產進度等數據實時更新。

高陽縣經濟開發區副主任許盼介紹，圣翔染廠是共享智造·生態印染產業園成功投產的項目之一。該公司與上海一家科技企業合作，引入智能自動化印染前處理生產線，探索印染最新V3.0“零排放”工藝，預計生產成本可下降30%以上。

印染是紡織過程的重要一環，但是對大多數中小紡織企業來說，動輒價值幾千萬的印染設備投入，無疑給企業帶來巨大壓力。

為此，該縣積極探索共享發展模式，持續推動紡織產業提檔升級，引導印染企業遷入園區，實現“傳統產業—循環經濟—共享智造”升級，走綠色可持續發展之路。

高陽縣按照“五聯”（產業聯動布局、集群聯合投資、設施聯通運行、行業聯盟發展、品牌聯營塑造）、“六共”（平臺共建、要素共享、業態共生、政商共治、聯盟共贏、生態共融）、“七智”（智慧監管、智慧服務、智慧生產、智慧能源、智慧倉儲、智慧環保、智慧安全）、“八化”（空間集約化、功能共享化、園區生態化、工藝綠色化、產業數字化、服務平臺化、風貌現代化、場景文旅化）的總體思路，推動印染企業搬遷入園，提高生產自動化、信息化、智能化、綠色化發展水平，促進產業降碳、減污、擴綠、增長。

目前，入園的13個印染項目全部開工建設，其中金騰、東澤等9個項目主體已封頂。“項目全部投產后，園區可為1800余家織造企業提供共享服務，形成43萬噸年產能，產值達21.63億元，生產成本降低10%至15%。”許盼說。

該園區還為企業提供原材料集中采購、物流倉儲集中管理等服務，實現降本增效；采取污水集中預處理模式，為企業節省污水處理建設投資3.25億元，年節約運行成本1080萬元；關停原有8家印染企業的分散供熱鍋爐，實現園區集中供熱全覆蓋，余熱資源回收利用率逾70%；技術改造污水處理廠，每天約有6萬噸再生水直供園區企業，年均節省地下水近2000萬噸。

除了生產能力共享、服務能力共享，高陽縣共享智造·生態印染產業園還建有創新孵化中心，配備智慧管理平臺、科創中心等配套設施，為企業提供統一辦公場所、管理平臺、技術支持、物業管理、創業指導等配套服務。

來源：河北日報