當人類縫制成衣由手工線跡時代發展到縫紉機線跡時代時，縫紉機能縫出什么線跡和什么才是好的線跡便被提上議事日程。大家都知道，現在最主要的線跡有301鎖式線跡、504三線包縫線跡和406雙針三線繃縫線跡最為常用，當然除了最主要的線跡外還有較重要的次要線跡如304曲折線跡、加固線跡、暗繰線跡、釘扣/鎖扣眼線跡、各種花式線跡、雙針線跡等等。鎖式線跡通常由平縫機縫制形成，包縫線跡通常由包縫機縫制形成，繃縫線跡通常由繃縫機縫制形成，其形成試樣見圖二。

圖二 成衣主要線跡

我國有大大小小服裝企業17萬家之多，據統計，到2024年服裝企業共有1620萬員工，擁有1200萬臺縫制設備，其中有850萬臺是各種用途的平縫機，因此可以說平縫機質量好壞決定了服裝縫制質量的好壞，也可以說平縫機鎖式線跡的好壞決定了服裝成衣的好壞。2024年，我國服裝規上企業年產量是204.62億件，服裝全行業年產量是700多億件，可為全球每人提供約9件衣服，所以平縫機好壞也關系到全國乃至全世界，我們縫制設備企業應該為縫紉機高質量發展而努力！

其實，隨著不同時代的發展，縫紉機質量也在不斷提高與發展，235年前的1790年，英國木匠托馬斯·山特（Thomas Saint）發明第一代縫紉機，這臺縫紉機主要用于縫制皮革和帆布材料，采用單線鏈式線跡，需先打洞后穿線，屬于手搖式曲柄驅動針的上下穿刺和線跡形成，這不能用于一般服裝成衣縫制；1829年，法國裁縫巴瑟萊米·蒂蒙尼耶（Barthelemy Thimonnier）發明了手搖鏈式線跡縫紉機，并在1831年用于巴黎陸軍軍服廠批量生產軍服，這是縫紉機首次在工業生產中規模化使用，但是鏈式線跡縫制衣服是不牢固的；1846年9月10日美國機械工人伊萊亞斯·豪（Elias Howe）取得雙線鎖式線跡縫紉機的發明專利，鎖式線跡牢固，適合于棉麻等服裝成衣的縫制；1851年，美國艾薩克·辛格（Isaac Singer）成立的勝家公司，在豪的鎖式線跡縫紉機基礎上，對縫紉機自動送料機構設計和手搖式改為腳踏驅動，使縫紉機操作更便捷，其產品廣泛應用于服裝成衣工廠。這以后，平縫機才有了完整的針刺機構、旋梭機構、挑線機構和送布機構等四大機構的鎖式線跡縫紉機；1900年由德國百福等公司（Pfaff）又推動工業縫紉機技術升級，引入了電動機驅動和自動化功能的平縫機等；1975年美國勝家公司又推出了電腦家用平縫機，開辟了電腦控制縫紉機的新時代。在電腦控制技術成熟后，勝家進一步將其應用于工業縫紉機領域，電腦控制縫紉機不僅具備自動切線、自動停針、自動撥線、自動倒針等輔助操作自動功能，還能實現多種式樣的重疊縫和程序縫,同時計算機控制的機電伺服系統所特有的無級調速、輕柔起動、精確定位、故障自動診斷和顯示等優越性能，進一步提高了縫紉機的質量；在2023—2024年我國浙江杰克科技股份有限公司推出的兩大AI智能縫紉設備，那就是“快反王”平縫機和“過梗王”智能包縫機，這標志著縫制行業正式進入智能化縫紉機新時代。由上可見，從18世紀末到19世紀末，縫紉機制造的線跡和機構技術發明的發展和使用均在英、美、法等發達國家，直到20世紀以后，縫紉機制造的產業才逐漸轉移至日本、德國和我國。現在我們可以毫不客氣的說，縫紉機縫制質量最好的在中國，為什么這么說呢，請看我國的“線跡大師”、“快反王”和“過梗王”縫紉機。

2025年6月中旬，我國浙江中捷縫紉科技有限公司（以下簡稱中捷公司）召開了以“線跡革命0返時代”為主題的全球新品發布會；同期，浙江杰克科技股份有限公司召開了以“快反過梗 誰敢稱王”為主題的杰克快反王2全球發布會。在發布會上，他們分別推出了“線跡大師”平縫機、“快反王2”平縫機和“過梗王”包縫機等產品，現在來分別說說它們的智能功能及應用。

中捷公司的“線跡大師”平縫機是基于其技術平臺Tmaster?，通過DSC動態線跡控制系統，在以下四大領域實現了革命性升級。這四大領域是：具有實現底線余量提前預警的系統——睿光底線智控技術；具有保證線跡平直不起皺的“0度穩針直線技術”；具有AI傳感器實時監控，隨時感應縫料厚度的變化的“恒距調壓自適應技術”；具有從源頭杜絕鳥巢現象的“雙刃鎖線防纏技術”。通過這四大技術的實現“線跡大師”平縫機明顯優于其他競品，見圖三。

圖三 線跡大師平縫機的優勢

應用“線跡大師”平縫機所縫制出來的線跡質量效果見圖四。

圖四 “線跡大師”平縫機的線跡質量

由圖可見，“線跡大師”平縫機所縫制出來的線跡其線跡直度和針距一致性遠比競品優美（圖二a）;對厚薄料“線跡大師”平縫機所縫制出來的線跡針距一致性遠比競品優美（圖二b）; “線跡大師”平縫機所縫制出來的加固線跡正反面都十分優美（圖二c、d），因此我們可以自豪地說，用“線跡大師”平縫機所縫制出來的服裝成衣再不會返工和退貨。

杰克公司的“快反王2”平縫機具有AI面料自適應系統，此系統應用九腦章魚雙核芯片，模擬生物神經網絡，賦予縫紉機類似人腦的學習和優化能力。通過智能感知面料特性，實時調整送布力和針的穿刺力，實現不同面料的連續縫紉無需人工調節。它能支持每秒10000次算力的AI算法，精準識別面料特性并自動調整縫紉參數，降低故障率。它還采用大力猿雙擎電機在原來大力猿電機強穿刺力的基礎上實現了重大升級，擁有倒縫瞬息加固、澎湃扭力、極速響應的特點，能夠實現超強爆發力。在極端面料（如牛仔布、絲綢）中表現穩定，在以2800轉/分鐘的轉速情況下，創造了全程不斷針、不斷線倒縫338米的世界紀錄。還有最重要的是，“快反王2”實現了頭部無油，讓工廠徹底告別油污煩惱。杰克公司從“快反王1”到“快反王2”，將技術創新錨定在縫制工工作體驗與工廠效率提升上。這為我國和全球服裝企業實現小單快反生產模式提供了切實可行的解決方案。到今年7月18日杰克公司成立三十周年之際，杰克公司的“AI縫紉機——快反王2”已生產下線3000萬臺，這告訴我們，從此我們服裝企業可以應用具有自動識別面料、自學習縫紉和如何操作的AI縫紉機了，見圖五。

圖五 快反王2及其智能功能

同樣，杰克公司的“過梗王”包縫機它具有AI全速送料系統，內置了百萬級壓送比模型庫，通過每秒32000次的多模態檢測，實時監測面料厚度變化，生成最佳壓布力與送布力參數，實現“百倍厚梗不降速”。其次它具有閃電變壓技術與靈犀送布技術，閃電變壓技術能在0.00006秒內調整壓布力，適應厚、薄、彈、硬等不同面料的波動變化。靈犀送布技術能將送布力精度達0.01N·m，綜合扭矩達9.2N·m，確保壓布力與送布力的實時匹配。這些技術的應用，使“過梗王”包縫機單臺效率提高10.2%，特別適合“小單快反”模式下復雜面料的快速縫制處理。

圖六 快反王2和過梗王過梗縫線跡

總之，杰克公司的“快反王2”平縫機和“過梗王”包縫機通過AI算法、高精度傳感技術及高效動力系統，解決了常用縫紉機在復雜面料處理中的痛點，保證了過梗縫線跡的高質量，見圖六。這不僅為企業顯著提升了生產效率和縫制質量，同時還真正解決了服裝成衣因縫制線跡質量差而返工和退貨的問題。