8月12日，央視《新聞聯(lián)播》播出《技術改造促制造業(yè)加快提檔升級》。其中，報道了即發(fā)集團超臨界二氧化碳無水染色技術。

今年以來，各地引導企業(yè)實施新一輪大規(guī)模技術改造，持續(xù)增加的技改投資讓我國制造業(yè)發(fā)展質量更高、效益更好、后勁更足。而高端化、智能化、綠色化，是制造業(yè)新一輪技術改造的重點方向。

具有66年歷史的青島即發(fā)集團，在各級政府支持下，今年上半年企業(yè)完成技術改造，實現(xiàn)了無水染色技術的規(guī)模化應用，光淡水資源一項每年就能節(jié)省10萬噸以上。

據(jù)了解，即發(fā)集團超臨界二氧化碳無水染色產(chǎn)業(yè)化示范線近日在青島市即墨區(qū)的即發(fā)集團龍山工業(yè)園啟動，這是即發(fā)集團以顛覆性技術產(chǎn)業(yè)化的示范應用獻禮建黨100周年。

即發(fā)集團相關負責人介紹，超臨界二氧化碳無水染色技術以二氧化碳為染色介質，不用水、無污水排放，是一項顛覆性的綠色環(huán)保染色技術，其產(chǎn)業(yè)化應用對提升我國紡織行業(yè)綠色制造水平、建設生態(tài)文明和發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟具有積極意義。目前，即發(fā)集團該技術已達到國際領先水平，實現(xiàn)了染色工藝全色系覆蓋，整個染色過程脫離了水和化學助劑的使用，可真正實現(xiàn)無污水排放，推動了傳統(tǒng)有水印染的革命性升級和顛覆性創(chuàng)新，是典型的綠色環(huán)保技術，具備了規(guī)模投產(chǎn)的條件。

即發(fā)集團超臨界二氧化碳無水染色產(chǎn)業(yè)化示范線是即發(fā)集團在小試和中試示范線的基礎上，進行了多處優(yōu)化改進，產(chǎn)能、工藝時間等多項性能指標較中試示范線均有顯著提升。目前，年產(chǎn)能可達1000噸，已具備產(chǎn)業(yè)化推廣應用的條件。該產(chǎn)業(yè)線投產(chǎn)，將為行業(yè)提供完整的技術及裝備標準規(guī)范，使我國超臨界二氧化碳無水染色技術在國際繼續(xù)保持領先領跑地位。

據(jù)即發(fā)集團科研人員介紹，傳統(tǒng)紡織染色主要以水為介質，每染1噸紡織品約需要100噸淡水資源，同時產(chǎn)生大量污水，嚴重制約著我國紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。自2014年以來，即發(fā)集團通過產(chǎn)學研合作形式，對超臨界二氧化碳無水染色工藝進行了科研攻關，陸續(xù)解決了相關技術、染料、裝備及關鍵部件等難題，建設了擁有完全自主知識產(chǎn)權且連續(xù)正常運行的小試、中試和產(chǎn)業(yè)化示范線，總體技術達到國際領先水平。

文章來源：中國紡織