8月初，2021年《財富》世界500強發(fā)布，盛虹控股集團(tuán)有限公司(簡稱盛虹)位列第311位，較去年首次登榜排名躍升了144位。隨后，入列2021年《財富》“中國最具影響力商界領(lǐng)袖”榜單第6位的盛虹董事長繆漢根宣布：盛虹啟動戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，加快進(jìn)軍新能源新材料。

“事實上，面對風(fēng)云變幻的石化產(chǎn)業(yè)，盛虹面向新能源新材料的戰(zhàn)略布局早已開啟。”繆漢根告訴記者，“特別是在碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)指引下，盛虹轉(zhuǎn)型發(fā)展的腳步變得更加堅定而有力?！?

成長：從印染“小作坊”到煉化“巨無霸”

走進(jìn)盛虹，探尋這家世界級石化巨頭的成長之路。記者發(fā)現(xiàn)，從印染到化纖、再到石油煉化，從“一根絲”到“一滴油”，盛虹走的是一條自下而上沿著產(chǎn)業(yè)鏈不斷擴張的道路；而其每一步成長和壯大，都伴隨著中國改革開放的歷史進(jìn)程。

20世紀(jì)80年代，改革開放的春風(fēng)吹拂蘇南大地，剛剛高中畢業(yè)的繆漢根，選擇回到家鄉(xiāng)蘇州吳江盛虹村一家村辦絲織廠當(dāng)工人。1992年，鄧小平南巡的腳步聲，激發(fā)了這位年輕人的創(chuàng)業(yè)夢。他接手了村里一家印染小廠——盛虹砂洗廠，開始了自己的創(chuàng)業(yè)人生。很多人沒想到，一家原本作坊式印染小廠，在繆漢根手里一天天壯大。在歷經(jīng)了一系列“小魚吃大魚”式的并購整合后，到1999年末，盛虹已成長為一家旗下?lián)碛?家印染廠且個個盈利的企業(yè)集團(tuán)。

2002年，繆漢根把目光投向了產(chǎn)業(yè)鏈的上游環(huán)節(jié)——化纖行業(yè)。2003年，60萬噸熔體直紡項目在盛虹上馬，引發(fā)業(yè)界矚目；2007年，40萬噸熔體直紡超細(xì)纖維項目投產(chǎn)；2008年，世界第一條專業(yè)PTT(聚酯類新型纖維)記憶纖維生產(chǎn)線建成；2011年，中國首條具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)3萬噸PTT聚合裝置開車一次成功……隨著一系列高科技項目的投產(chǎn)運行，盛虹成長為全國乃至全球化纖紡織工業(yè)的佼佼者。

“接下來再向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，進(jìn)入石油煉化行業(yè)，這是盛虹發(fā)展進(jìn)程中最為驚心動魄的一步大棋?！笨姖h根介紹說，那是2010年5月，有“鼓勵民間投資新36條”之稱的《國務(wù)院關(guān)于鼓勵和引導(dǎo)民間投資健康發(fā)展的若干意見》出臺，隨后國家發(fā)改委規(guī)劃布局了包括江蘇連云港在內(nèi)的全國“七大世界級石化基地”。盛虹抓住機遇，在連云港連連落子——2010年底，以生產(chǎn)高端化工新材料為主的斯?fàn)柊钍闪ⅲ?011年，以生產(chǎn)紡織原材料PTA(精對苯二甲酸)為主業(yè)的虹港石化誕生；2018年底，以解決大宗石化基礎(chǔ)原料的1600萬噸/年盛虹煉化一體化項目隆重開工……至此，一個規(guī)劃總投資超過3000億元的盛虹石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)在連云港國家級石化基地悄然成型。

這其中，最為引人矚目的是總投資達(dá)677億元的盛虹煉化一體化項目。據(jù)繆漢根介紹，該項目引進(jìn)吸收國際國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，打破國外產(chǎn)品壟斷，對提升我國石化產(chǎn)業(yè)的國際話語權(quán)意義重大。出席項目開工儀式的國家發(fā)改委一位領(lǐng)導(dǎo)表示，盛虹煉化一體化項目是經(jīng)國務(wù)院常務(wù)會議審議通過的《石化產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃方案》中的重大建設(shè)項目，對于拉動制造業(yè)投資、優(yōu)化供給側(cè)結(jié)構(gòu)、補足石化產(chǎn)品供應(yīng)短板將發(fā)揮積極作用，對促進(jìn)我國石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

從蘇南到蘇北，從印染到煉化，盛虹的產(chǎn)業(yè)鏈一路向上，業(yè)務(wù)版圖持續(xù)擴張，最終成長為世界級企業(yè)巨頭。2020年《財富》世界500強榜單發(fā)布，盛虹以總營收278.69億美元，名列第455位；而2021年《財富》世界500強榜單上，盛虹以384.40億美元的營收，名列第311位。

創(chuàng)新：從“一根絲”“一滴油”到“一體化”

談及盛虹發(fā)展壯大的“秘訣”，繆漢根歸納為兩個字：“創(chuàng)新”。

創(chuàng)業(yè)之初，盛虹的成功歸因于管理創(chuàng)新。那是在經(jīng)營紡織印染時期，繆漢根憑借自己在實踐中摸索出來的一套高效率、高質(zhì)量的企業(yè)管理模式，把一家印染小作坊，發(fā)展成為擁有7家印染公司的企業(yè)集團(tuán)。

盛虹在化纖行業(yè)的發(fā)展壯大則得益于關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新。初入化纖行業(yè)，他們便瞄準(zhǔn)超細(xì)纖維尋求技術(shù)突破，很快把產(chǎn)品規(guī)格做到了0.5dpf(即1萬米重量0.5克)，取得了國內(nèi)領(lǐng)先。然而，一家日本公司率先將超細(xì)纖維單絲細(xì)度做到了0.3dpf，并自信宣稱：這是世界上工業(yè)化紡絲的技術(shù)極限。

“日本企業(yè)能做到，盛虹一定能做到，而且要做得更好。”繆漢根下定決心，投資7億元在歐洲成立研發(fā)中心，并聯(lián)合清華大學(xué)、東華大學(xué)等高?？蒲腥藛T，展開超細(xì)纖維技術(shù)攻關(guān)。他把印染業(yè)務(wù)賺的錢大把投放到“一根絲”的研發(fā)上，歷時兩年多、經(jīng)過無數(shù)次失敗后終獲成功，盛虹超細(xì)纖維單絲細(xì)度竟然做到了0.15dpf。業(yè)界驚呼：“這才是世界工業(yè)化紡絲真正的技術(shù)極限！”

盛虹0.15dpf超細(xì)纖維單絲很快實現(xiàn)量產(chǎn)，并迅速占領(lǐng)了國內(nèi)外市場。如今其產(chǎn)量已超過歐美日韓等國家和地區(qū)的總和，位居全球第一。隨后，他們又憑借世界領(lǐng)先的PTT記憶纖維生產(chǎn)線、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)3萬噸PTT聚合裝置等核心技術(shù)優(yōu)勢，成為全球化纖紡織行業(yè)的龍頭。2019年6月，經(jīng)工業(yè)和信息化部批復(fù)，由盛虹牽頭組建、10多個單位參與的國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心宣告成立。這是全國第13個、江蘇省首個國家級創(chuàng)新中心。盛虹由此承擔(dān)起中國由化纖制造業(yè)大國走向強國的責(zé)任和使命。

“特別是在進(jìn)入石油煉化行業(yè)后，盛虹實現(xiàn)了由‘一根絲’到‘一滴油’再到‘一體化’的重大突破，這更加需要創(chuàng)新?！笨姖h根說，2017年4月，盛虹石化成立了由12位兩院院士組成的院士咨詢委員會，目的是為企業(yè)發(fā)展提供最前沿的技術(shù)和科技成果；2019年6月，盛虹石化創(chuàng)新平臺宣告成立，重點是圍繞石化產(chǎn)業(yè)鏈推動科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。此外，盛虹石化還與江蘇海洋大學(xué)合作共建了省級企業(yè)研究生工作站，與清華大學(xué)、中科院石化研究院等科研院所確立合作關(guān)系，為企業(yè)石油煉化產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐。

正是緣于強大的創(chuàng)新技術(shù)支撐，盛虹石化項目特別是煉化一體化項目全部采用國際領(lǐng)先的工藝技術(shù)和設(shè)備，核心裝置創(chuàng)下國內(nèi)多個第一。比如，1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置、蠟油加氫裂化裝置單套規(guī)模國內(nèi)最大，煤油加氫裝置按照航空煤油和柴油兩種工況設(shè)計，可根據(jù)成品油市場需求動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)安排，市場競爭力將進(jìn)一步增強；對二甲苯裝置為國內(nèi)首次引進(jìn)兩段式重漿化回收工藝，也是目前全球規(guī)模最大的單系列對二甲苯裝置；項目還擁有目前國內(nèi)規(guī)模最大的國產(chǎn)工藝技術(shù)連續(xù)重整裝置，實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)完全自主化。

轉(zhuǎn)型：瞄準(zhǔn)新能源新材料打造“新盛虹”

“如果說過去30年，依靠中國改革開放的好政策和企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的內(nèi)在動力，盛虹成長為世界級石化產(chǎn)業(yè)巨頭，那么未來盛虹的壯大則必須依靠轉(zhuǎn)型——向新能源新材料轉(zhuǎn)型?！笨姖h根強調(diào)說，這既是在新時代新發(fā)展理念指引下盛虹的新使命，同時也是順應(yīng)中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展盛虹做出的新選擇。

來自中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示，2020年我國化工新材料產(chǎn)量為2700萬噸，但消費量高達(dá)3800萬噸，供給和需求量相差1100萬噸，化工新材料的自給率僅為71%。同時，高端新材料、專用化學(xué)品等高附加值的產(chǎn)品進(jìn)口依賴度更高。

記者在采訪中了解到，盛虹面向新能源新材料的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型事實上早已啟動。

早在2010年，盛虹投資建設(shè)斯?fàn)柊钍?。從名稱上不難發(fā)現(xiàn)，它是從三大國際化工新材料巨頭——巴斯夫、拜耳(爾)和杜邦的中文名字里各取一字，其中已蘊含繆漢根向新材料轉(zhuǎn)型的勃勃雄心。2016年，斯?fàn)柊钍?40萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)項目投產(chǎn)，用甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴(MTO)工藝生產(chǎn)乙烯和丙烯，其丙烯腈、MMA(甲基丙烯酸甲酯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、EO(環(huán)氧乙烷)及衍生物等裝置產(chǎn)能在行業(yè)內(nèi)名列前茅。丙烯腈作為生產(chǎn)碳纖維、ABS樹脂/塑料、丁腈橡膠、腈綸等的主要材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車機械、電子設(shè)備、環(huán)保、醫(yī)藥等國民經(jīng)濟眾多領(lǐng)域。

同時，斯?fàn)柊钍€是國內(nèi)最大的EVA光伏材料供應(yīng)商。其自主研發(fā)的EVA光伏材料在晶點、熔指等關(guān)鍵指標(biāo)上實現(xiàn)了重大突破，通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，整體性能、質(zhì)量已經(jīng)可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，有力打破了國外壟斷，極大緩解了下游市場需求。目前，盛虹集團(tuán)EVA年產(chǎn)能達(dá)30萬噸，占國內(nèi)總產(chǎn)能的31%。

實現(xiàn)大型煉化項目落地投產(chǎn)，被認(rèn)為是產(chǎn)業(yè)鏈延伸的“頂點”。盛虹的產(chǎn)業(yè)布局，是國內(nèi)少有的“芳烴、烯烴”雙鏈模式。“烯烴”是生產(chǎn)高端新材料的重要基礎(chǔ)原料。斯?fàn)柊钍浴跋N”進(jìn)行創(chuàng)新鏈、價值鏈延伸，已經(jīng)在新型能源材料、高性能膜材料、生物基材料、生物醫(yī)用材料、高性能纖維及其復(fù)合材料等領(lǐng)域取得突破。特別是1600萬噸/年煉化一體化項目，將助力盛虹構(gòu)筑世界級規(guī)模的新能源、新材料產(chǎn)業(yè)基地原料保障大平臺。

在中國明確提出碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo)后，盛虹向新能源新材料轉(zhuǎn)型發(fā)展的步伐進(jìn)一步加快。

2021年4月19日，盛虹與鄂爾多斯市政府簽訂綠色新材料循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目投資協(xié)議，擬投資1270億元建設(shè)甲醇和下游生產(chǎn)醋酸、甲醛、丙烯酸、烯烴及可降解材料、高吸水性樹脂等多種高端新材料及精細(xì)化工產(chǎn)品。

2021年5月12日，為支持化工新材料企業(yè)斯?fàn)柊畹陌l(fā)展，盛虹旗下上市公司東方盛虹發(fā)布公告，擬通過發(fā)行股份及支付現(xiàn)金方式，收購斯?fàn)柊?00%股權(quán)。目前斯?fàn)柊钫诳焖偻七M(jìn)二期丙烷產(chǎn)業(yè)鏈項目建設(shè)。項目建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)70萬噸丙烯、52萬噸丙烯腈、18萬噸MMA。

2021年7月22日，一場由繆漢根主持、企業(yè)高層管理者悉數(shù)參加的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型會議在連云港盛虹石化產(chǎn)業(yè)園召開。會議宣告成立“新能源新材料戰(zhàn)略實施領(lǐng)導(dǎo)小組”，繆漢根親任組長；會議確定，盛虹將圍繞國家戰(zhàn)略方向和“雙碳”目標(biāo)要求，在“十四五”期間，將企業(yè)建設(shè)成為具有“強大基礎(chǔ)原材料保障能力，世界領(lǐng)先的科研與創(chuàng)新能力，世界一流的新能源新材料供應(yīng)能力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)”。

目前，盛虹集團(tuán)在新能源、高性能新材料、低碳綠色產(chǎn)業(yè)等三大方向開始了快速推進(jìn)。據(jù)介紹，一是圍繞新能源領(lǐng)域，布局氫能、風(fēng)能、太陽能及配套新材料項目，建設(shè)百萬噸世界級EVA光伏材料生產(chǎn)基地、鋰電池隔膜材料、電解液和氫燃料電池質(zhì)子交換膜等新能源重大項目；二是圍繞高性能新材料領(lǐng)域，布局建設(shè)國內(nèi)最大的POE等高端聚烯烴材料項目，以及尼龍66特種工程塑料等滿足國家需求的重大項目；三是圍繞低碳綠色產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，布局建設(shè)百萬噸級可降解塑料、二氧化碳綜合利用及回收提純等環(huán)保型新材料項目。

“盛虹戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型是一場蝶變?！笨姖h根說，按照規(guī)劃，企業(yè)將以生產(chǎn)大宗石化原料的煉化一體化項目為平臺，全面加快推進(jìn)轉(zhuǎn)型，形成核心原料平臺+新能源、新材料、電子化學(xué)、生物技術(shù)等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條的“1+N”新格局，打造一個更有競爭力的“新盛虹”。