“坐落在鹽堿灘、蘆葦蕩中的工地，就像蒸籠一樣，炙熱的空氣里，到處散發(fā)著動植物腐臭的味道，一幫人在蚊蟲的包圍中為碳纖維項(xiàng)目埋頭苦干......”張國良時常想起10多年前的那個夏天，那是他前半生最難熬的一個季節(jié)，也是他前半生最充滿期待的一個季節(jié)。

如今，百年淤積起來的荒灘已修成了四通八達(dá)的大道，散發(fā)著腐味的工地變成了一排排寬敞整潔的廠房，聽起來如“癡人說夢”的誓言也已成為現(xiàn)實(shí)。

從T300到T1000，中復(fù)神鷹已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，并且運(yùn)行穩(wěn)定，張國良帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊(duì)，從勵志自主研發(fā)碳纖維到獲得國家科技進(jìn)步一等獎，整整用了13年。

張國良獲國家科技進(jìn)步一等獎

張國良每天一上班，第一件事就是去碳纖維車間看一看。他不僅是企業(yè)的掌門人，更是技術(shù)的領(lǐng)航者。在與《大國之材》交流期間，每當(dāng)談及技術(shù)，張國良的兩眼會瞬間“發(fā)光”，準(zhǔn)確的闡釋了他“碳癡”的稱謂。

在張國良心中，“這輩子最大的成就就是技術(shù)創(chuàng)新?！?/span>

2005年年初，張國良為了給自己的企業(yè)——江蘇連云港鷹游紡機(jī)集團(tuán)尋找新產(chǎn)品開發(fā)目標(biāo)，聽人說起了碳纖維，碳纖維開始進(jìn)入張國良的視野。當(dāng)年全國兩會期間，作為人大代表的張國良到北京參加全國兩會，期間了解到了碳纖維在國內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀。

因具有極高的強(qiáng)度、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱等優(yōu)良特性，碳纖維被廣泛應(yīng)用于航天航空、交通、醫(yī)療、國防等領(lǐng)域，是國家安全、武器裝備亟需的關(guān)鍵戰(zhàn)略物資。掌握這項(xiàng)技術(shù)的少數(shù)國家長期實(shí)行技術(shù)封鎖和壟斷，導(dǎo)致碳纖維在我國供不應(yīng)求，嚴(yán)重影響了國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防發(fā)展。

自兩會后，張國良便萌生了“做出中國人自己的碳纖維”的想法，改變我國在這一領(lǐng)域受制于人的局面，完成碳纖維產(chǎn)業(yè)化。

張國良在與工人一起檢查剛剛從生產(chǎn)線上產(chǎn)出的碳纖維的質(zhì)量

一開始連碳纖維分子式也不會寫的張國良把自己完全拋進(jìn)了一個碳纖維的世界，他查遍有關(guān)碳纖維的信息，記下3000多個主要工藝數(shù)據(jù)；從東北到山西再到北京再到上?！恢茯?qū)車上萬公里，幾乎找遍國內(nèi)一切曾經(jīng)研究過、試驗(yàn)過、接觸過碳纖維的人。

然而，他接收到的都是負(fù)面信息：“你不是國內(nèi)第一個提出要搞碳纖維的企業(yè)家，但是之前卻沒有一個成功的案例。碳纖維技術(shù)難度實(shí)在太大，有些企業(yè)幾個億砸進(jìn)去了，卻連碳纖維原絲的影子都沒見著?！薄澳銊e小看碳纖維，就這么一根細(xì)細(xì)的絲，國家投入幾十個億，用了幾十年的工夫，也沒搞成產(chǎn)業(yè)化。你一個民營企業(yè)，不要自不量力?！?/span>

中復(fù)神鷹生產(chǎn)車間

“我心里有一團(tuán)火，我要做中國自己的碳纖維?！?/span>張國良說，為了獲取國家的立項(xiàng)支持，他甚至給時任江蘇省科技廳廳長的王永順寫了一首散文詩作為申請報告：“我在實(shí)現(xiàn)一個夢想，我被夢中的激情所燃燒，做出中國人自己的碳纖維。”8年前，這份由64行散文詩組成的“特別報告”打動了江蘇省科技廳廳長，從最初反對張國良做碳纖維到之后的關(guān)注，進(jìn)而全力支持。

2005年9月29日，碳纖維項(xiàng)目正式立項(xiàng)，張國良稱之為“九二九工程”。他將自己效益頗豐的鷹游紡機(jī)集團(tuán)交給職業(yè)經(jīng)理人打理，帶著7000多萬元現(xiàn)金，以門外漢的身份，一心全部撲在碳纖維事業(yè)上，在連云港郊外一片長滿蘆葦?shù)柠}堿灘上開始了產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)。

中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司的碳纖維生產(chǎn)線

2007年，中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司在江蘇連云港成立。逐夢的過程并非一帆風(fēng)順，重重困難擺在張國良面前：既沒有設(shè)備參考，也沒有相關(guān)資料，同時又面臨國外的技術(shù)封鎖，對于碳纖維行業(yè)幾乎一無所知。

理論研究要產(chǎn)業(yè)化，這條路遠(yuǎn)比想象中艱難。碳纖維是戰(zhàn)略物資，去國外采購設(shè)備受到限制。沒有生產(chǎn)設(shè)備可參照，沒有工藝流程可借鑒，張國良決定自力更生、自主研發(fā)，他帶著人自己設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試設(shè)備試……回憶過往，中復(fù)神鷹碳纖維有限公司副總經(jīng)理席玉松形容：“常常有種苦海無邊，回頭無岸的感覺”。

調(diào)試輸送管堵塞了，張國良就和工人晝夜不停歇地一點(diǎn)點(diǎn)摳通。有人曾做過簡單測算，他們的試驗(yàn)花費(fèi)一天就是20多萬元，相當(dāng)于每天燒掉一輛桑塔納。在實(shí)驗(yàn)過程中，每按一次點(diǎn)火按鈕，不僅要燒掉大筆資金，還會有爆 炸的危險。有時專家都按到手軟了，關(guān)鍵的時刻總是張國良親自動手。

“大概有兩三年，我們一直都在工地上吃、住，2006年、2007年是艱難的時候，而且是在鹽堿灘上，蚊子多、蒼蠅多，那里只有我們一家工廠，面對巨額的花費(fèi)和大家付出的辛苦，我們心里感覺承擔(dān)著國家的責(zé)任，再難也一定要挺過來，一定要把它做好?！睆垏紟е膱F(tuán)隊(duì)在碳纖維領(lǐng)域默默耕耘著。

就這樣，經(jīng)歷過一次又一次失敗，也攻克了一個又一個難關(guān)。張國良及其團(tuán)隊(duì)完全憑借自己的摸索搭建起年產(chǎn)500噸碳纖維原絲生產(chǎn)線，并且開始試產(chǎn)。但是試生產(chǎn)的過程也并不成功，問題層出不窮。張國良和技術(shù)人員、工人們一起在生產(chǎn)線旁連續(xù)吃住了74天，解決了數(shù)不清的大小問題，終于生產(chǎn)出了合格的原絲。

2015年7月2日，中復(fù)神鷹“高性能干噴濕紡碳纖維關(guān)鍵技術(shù)及千噸級工程化”項(xiàng)目通過國家級驗(yàn)收，標(biāo)志國產(chǎn)碳纖維邁向新的進(jìn)程。9月，達(dá)到航空航天產(chǎn)品級別的T800碳纖維實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。2016年5月，實(shí)現(xiàn)了千噸級T800生產(chǎn)線投產(chǎn)，建成了國內(nèi)首條具有國際先進(jìn)水平的千噸規(guī)模 T700/T800級碳纖維生產(chǎn)線，引領(lǐng)國內(nèi)碳纖維行業(yè)進(jìn)步。2018年，完全自主研發(fā)的百噸級T1000碳纖維生產(chǎn)線目前已實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)且運(yùn)行平穩(wěn)，標(biāo)志著我國高性能碳纖維再上一個新臺階，邁入了向更高品質(zhì)發(fā)展的新時代。

隨著我國在濕法碳纖維技術(shù)取得了重要的進(jìn)展，國際上的碳纖維強(qiáng)國也沒有停步放松，他們同期在全力發(fā)展干噴濕紡技術(shù)。與濕法碳纖維相比，采用干噴濕紡工藝，力學(xué)性能大幅提升、生產(chǎn)效率顯著提高、能耗大幅較低，成為高性能碳纖維的全新技法。干噴濕紡也是當(dāng)今碳纖維行業(yè)公認(rèn)的難以突破的紡絲技術(shù)，僅有日本Toray和美國Hexcel兩家企業(yè)掌握，其制備技術(shù)及裝備一直被壟斷和封鎖著。

張國良意識到，發(fā)展干噴濕紡技術(shù)是今后碳纖維的主流。干噴濕紡工藝生產(chǎn)的T700以上級碳纖維是現(xiàn)代化國防之急需，是國防尖端設(shè)備制造中最重要的新材料，這種新材料在抗變形、耐溫差、減輕重量等方面都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

張國良榮獲國家科技進(jìn)步一等獎

干噴濕紡高度依賴于原液高分子量、窄分布、高均質(zhì)要求，同時存在高粘度流體紡絲成型、干噴濕紡凝固聚集態(tài)控制、結(jié)構(gòu)致密高倍牽伸、均質(zhì)預(yù)氧化等關(guān)鍵技術(shù)難題，亟需突破瓶頸，構(gòu)建自主的干噴濕紡碳纖維技術(shù)和裝備體系。

經(jīng)過3年多的艱苦摸索和實(shí)驗(yàn)，中復(fù)神鷹突破了干噴濕紡碳纖維的核心技術(shù)難題，取得了一系列重大科技成果。他們創(chuàng)新開發(fā)了大容量聚合與均質(zhì)化原液制備技術(shù)，攻克了高強(qiáng)/中模碳纖維原絲干噴濕紡關(guān)鍵技術(shù)，自主研制了PAN纖維快速均質(zhì)預(yù)氧化、碳化集成技術(shù)，首次構(gòu)建了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的干噴濕紡千噸級高強(qiáng)/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)體系。通過工藝和裝備的集成創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了高性能碳纖維高效生產(chǎn)，產(chǎn)品達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，成為我國首個、也是世界上第三個攻克干噴濕紡工藝難題的企業(yè)，填補(bǔ)了國內(nèi)以干噴濕紡工藝為代表的高性能碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的空白，打破了國外巨頭在中國市場的長期壟斷。

2018年1月8日上午，國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會在北京人民大會堂隆重舉行。中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司牽頭完成的“干噴濕紡千噸級高強(qiáng)/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲國家科技進(jìn)步一等獎”，東華大學(xué)是第二完成單位，江蘇鷹游紡機(jī)是第三完成單位。中復(fù)神鷹董事長張國良作為獲獎代表，接受黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人頒獎。

“那時看到國外的碳纖維很羨慕，十多年里，我做夢都想把這東西做出來，今天我們做出來的一點(diǎn)也不比國外做的差，我這個夢終于成真的?！睆垏荚诮邮懿稍L時說。

目前，中復(fù)神鷹已系統(tǒng)掌握了T700級、T800級千噸級技術(shù)和T1000級、M30級、M35級百噸級技術(shù)，在國產(chǎn)碳纖維市場的占有率連年達(dá)到60%以上，極大促進(jìn)了我國碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

談到未來的發(fā)展，張國良希望到2020年建成萬噸碳纖維產(chǎn)能；2025年成為世界知名的碳纖維企業(yè)，成為國內(nèi)主要的航空航天、國防軍工用碳纖維提供者；2030年建成十萬噸碳纖維產(chǎn)能，成為碳纖維技術(shù)、新應(yīng)用開發(fā)的引領(lǐng)者。

【人物介紹】

張國良，教授級高級工程師，博士，享受國務(wù)院特殊津貼。連云港鷹游紡機(jī)集團(tuán)、中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司董事長、黨委書記。國家創(chuàng)新人才推進(jìn)計(jì)劃中青年科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才，國家“萬人計(jì)劃”領(lǐng)軍人才。第十屆、十一屆全國人大代表，第十屆、十一屆江蘇省黨代表，第十二屆江蘇省人大常委，第十三屆江蘇省人大代表，全國工商聯(lián)執(zhí)委，兼任國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)司輕紡工業(yè)專家、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會碳纖維分會會長，中國復(fù)合材料學(xué)會空天動力復(fù)合材料及應(yīng)用委員會委員、中國毛紡織行業(yè)協(xié)會副會長，連云港市工程師協(xié)會理事長。全國首屆杰出工程師、全國優(yōu)秀科技工作者、全國五一勞動獎?wù)芦@得者、全國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物、全國紡織學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人，全國紡織思想政治文化建設(shè)功勛人物、全國機(jī)械工業(yè)勞動模范、全國優(yōu)秀民營科技企業(yè)家、中國機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家、全國關(guān)愛員工優(yōu)秀民營企業(yè)家。以第一完成人身份完成的“干噴濕紡千噸級高強(qiáng)/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲2017年度國家科技進(jìn)步獎一等獎。

（來源：國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心）