2022年1月24日，中國工業(yè)報2021“智造基石”優(yōu)選榜于正式揭曉。本次活動分為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型三個方向，以挖掘數(shù)字化轉(zhuǎn)型中成效突出的工業(yè)企業(yè)及優(yōu)秀服務(wù)商，推進優(yōu)秀解決方案、案例的復(fù)制和推廣，促進新一代信息技術(shù)與實體經(jīng)濟的深度融合。
自2021年11月18日發(fā)布申報方案后，一批企業(yè)紛紛咨詢并積極參與，在此基礎(chǔ)上，2021“智造基石”優(yōu)選榜共發(fā)布60個入選項目（企業(yè)、人物、產(chǎn)品、方案、案例），涵蓋不同行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不同場景。入選項目既有產(chǎn)業(yè)和行業(yè)知名企業(yè)、頭部企業(yè)，也有眾多成長型企業(yè)，以及一批極具創(chuàng)新點和推廣價值的方案與典型案例。為助力“雙碳”目標，優(yōu)選榜首次新增數(shù)字化賦能“雙碳”方向，四家國內(nèi)企業(yè)入選。
↓↓↓以下為中國工業(yè)報2021“智造基石”優(yōu)選榜詳情（排名不分先后）。
數(shù)字化賦能“雙碳”特別貢獻企業(yè)
致力于中國基礎(chǔ)工業(yè)資源效率提升。公司已為多家基礎(chǔ)工業(yè)企業(yè)帶來總計超過每年50億元的降本增效收益。優(yōu)也豐富的工業(yè)經(jīng)驗和能力已經(jīng)在自研的Thingswise iDOS工業(yè)數(shù)據(jù)操作平臺上沉淀了質(zhì)量過程管理、能源智能化管控系統(tǒng)、碳排放管理、績效管理系統(tǒng)、設(shè)備運營系統(tǒng)等5大應(yīng)用領(lǐng)域的相關(guān)數(shù)字化解決方案。潘集選煤廠智能化建設(shè)提高了煤炭資源回收率，從源頭上節(jié)約煤炭資源降低了污染；電耗降低約3%、介耗降低約40%，節(jié)能降耗明顯；全員效率增加了36%；實現(xiàn)了洗水閉路循環(huán)，提高了水資源利用率，實現(xiàn)“零排放、零污染”，實現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)，具有較好的環(huán)保效益和社會效益。該項目形成了可復(fù)制、可推廣的智能化選煤廠示范模式。貝騰科技推出著眼于未來的貝騰物聯(lián)網(wǎng)，集主要技術(shù)指標、相關(guān)數(shù)據(jù)、報表生成、遠程監(jiān)控、智能提醒等功能于一體，標志著壓縮空氣干燥凈化真正進入云時代。此后，貝騰進一步推出“數(shù)字工廠+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”解決方案，其獨特之處在于對工業(yè)用氣數(shù)據(jù)的關(guān)注和挖掘，幫助制造業(yè)企業(yè)把工業(yè)用氣質(zhì)量和制造質(zhì)量與能耗相關(guān)聯(lián)，提升高端制造水平，降低能源消耗。公司定制化開發(fā)廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用遠程運控RCOS Plat平臺，針對廢舊輪胎循環(huán)利用工廠，提供設(shè)備、工藝等大數(shù)據(jù)采集、清洗、分析、處理、控制，實現(xiàn)設(shè)備智能、安全、節(jié)能生產(chǎn)，提升廢舊輪胎資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化的安全環(huán)保水平和管理水平。該平臺目前應(yīng)用于輪胎裂解行業(yè)，未來可廣泛應(yīng)用于化工、物流冷鏈、智能家電等行業(yè)。
安徽叉車集團有限責任公司首席信息官、安徽合力股份有限公司董事、董事會秘書、總經(jīng)濟師。在他的帶領(lǐng)下，安徽合力正從過去的傳統(tǒng)制造型企業(yè)向智能型、制造型服務(wù)企業(yè)轉(zhuǎn)型。目前，企業(yè)初步形成了以“三智一網(wǎng)”為特征的完整的制造與服務(wù)體系。張孟青認為，數(shù)字化引領(lǐng)的關(guān)鍵點在于充分挖掘和釋放數(shù)據(jù)的生產(chǎn)力。/ 北京仁科互動網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 史彥澤 /企業(yè)級新型CRM開創(chuàng)者——銷售易的創(chuàng)始人兼CEO，擁有20年中美銷售及銷售管理經(jīng)驗。史彥澤堅信，一個真正幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的CRM，不僅僅是連接企業(yè)內(nèi)部，更是要以“客戶為中心”對內(nèi)連接銷售和服務(wù)流程，對外連接經(jīng)銷商、服務(wù)商、設(shè)備和終端用戶，打通完整的需求鏈。只有這種“以人為中心，支撐企業(yè)打通內(nèi)外連接”的新型CRM，才能夠真正幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型為一家以客戶為中心運營的服務(wù)型組織。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)卓越成就企業(yè)
洛陽鉬業(yè)“基于云平臺、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)條件下的5G智慧礦山建設(shè)”項目，以數(shù)字化、信息化、自動化和智能化帶動傳統(tǒng)礦業(yè)轉(zhuǎn)型和升級。項目實施的GPS卡調(diào)系統(tǒng)、自動計量系統(tǒng)、GPS自動配礦系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)、多金屬露天礦數(shù)字化采礦集成系統(tǒng)大幅降低了勞動強度，保證了配礦、計量及調(diào)度準確性。項目創(chuàng)新性地研發(fā)地露天礦多智能體協(xié)同智能調(diào)度及自主高效開采平臺，具有開創(chuàng)性與引領(lǐng)性。新的合力飛科思（FICS）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以四大子平臺、一套安全防護體系、一套運營系統(tǒng)為核心。應(yīng)用場景涵蓋智能車隊、安全監(jiān)測、售后維保、尾氣排放、叉車租賃、叉車共享、行業(yè)景氣指數(shù)等。平臺已經(jīng)推出4類場景解決方案和6大行業(yè)型解決方案，已研發(fā)出工業(yè)車輛標準版、專業(yè)版和智能版的T-BOX 智能終端。目前，平臺用戶體系覆蓋了全國20多個省市、10多個大類行業(yè)、480多家企業(yè)，具備了接入30萬臺工業(yè)車輛設(shè)備上云的能力。“山西省潞安集團新元礦5G智慧礦山項目”研發(fā)了井上、井下5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)方案，滿足井下、井上的5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋。在該項目中，實現(xiàn)了全國首張5G煤礦專網(wǎng)、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用、基于5G網(wǎng)絡(luò)的智能化掘進工作面、5G綜采智能化工作面、5G井下硐室軌道巡檢機器人、5G煤礦視頻AI智能識別、5G傳感器數(shù)據(jù)采集回傳等七大應(yīng)用。新元礦5G智慧礦山項目推動山西省全國能源革命排頭兵穩(wěn)步落實。建設(shè)完成了全國唯一的礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為礦山企業(yè)客戶提供設(shè)備上云、設(shè)備遠程監(jiān)測、故障診斷、預(yù)測性維護、備品備件服務(wù)以及產(chǎn)線工藝分析優(yōu)化等智能化服務(wù)。目前平臺已接入國內(nèi)多家礦山龍頭企業(yè)價值數(shù)十億的248臺核心礦山裝備，整體接入多條產(chǎn)線，開發(fā)應(yīng)用17個工業(yè)APP和36個工業(yè)機理模型等。該平臺促進了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推動國家礦山行業(yè)智能化、綠色化升級。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)杰出貢獻企業(yè)
專注打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)——根云（ROOTCLOUD）平臺，定位為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座。平臺已沉淀三大核心通用能力，包括多種類工業(yè)設(shè)備的大規(guī)模連接能力、多源工業(yè)大數(shù)據(jù)和AI的分析能力、多樣化工業(yè)應(yīng)用的開發(fā)和協(xié)同能力等。截至目前，根云平臺支持工業(yè)協(xié)議超過1100種，連接超90萬臺的高價值工業(yè)設(shè)備，設(shè)備類型超過5000種，資產(chǎn)總額超過7400億元。/ 浙江藍卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司 /國家級雙跨平臺supOS工業(yè)操作系統(tǒng)擁有八大核心能力：提供SCADA實時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫等存儲與應(yīng)用能力；提供IIOT物聯(lián)網(wǎng)接入能力；提供開發(fā)數(shù)字化工廠的工具包；可靈活部署；實現(xiàn)移動端應(yīng)用、個性化桌面定制、信息安全等。目前，supOS已在30個行業(yè)，包括水泥、石化、化工、建材、冶金、電力等流程行業(yè)，以及汽配、裝備制造、金屬加工、電子制造等離散行業(yè)，建設(shè)1000多個智能工廠。并已進入白俄羅斯、越南、泰國、印尼等周邊國家。作為美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對外輸出服務(wù)的載體，美云智數(shù)已服務(wù)于40+細分行業(yè)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于蒙娜麗莎、海天味業(yè)、廣汽集團、愛瑪集團、鐵騎力士、隆基股份、古井貢酒、恒安集團、永輝超市、溫氏集團、萬科等300+行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。2021年美云智數(shù)攜手美的廚電榮獲“工信部領(lǐng)航應(yīng)用案例”；第三屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽全國大賽，“M.IoT數(shù)字孿生燈塔工廠”方案斬獲專業(yè)賽“二等獎”。百度智能云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“開物”品牌依托百度技術(shù)實力，為工業(yè)企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈和區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群提供AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造整體解決方案。2021年以來，開物以AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為特色，已經(jīng)在貴陽、重慶、蘇州、泉州、桐鄉(xiāng)、廣州等區(qū)域落地，與3C、汽車、裝備制造、鋼鐵、化工、水務(wù)等超過18個行業(yè)的300多家企業(yè)建立合作，形成可復(fù)制、可推廣的新業(yè)態(tài)和新模式，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)年度新銳企業(yè)
/ 東營市云帆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司 /公司建設(shè)的東營工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心是東營市唯一一家市級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心。該中心面向東營市優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)打造行業(yè)級特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺—“勝軟云帆”，推廣7大類70項工業(yè)APP及解決方案規(guī)模化應(yīng)用，形成診斷咨詢規(guī)劃、軟件定制研發(fā)、產(chǎn)線智能改造、系統(tǒng)集成優(yōu)化的服務(wù)模式。自運營以來，已完成東營本地300家工業(yè)企業(yè)的診斷咨詢服務(wù)，200余家企業(yè)入駐平臺，90余家企業(yè)的信息化建設(shè)及上云服務(wù)。搭建了一個自主創(chuàng)新的跨行業(yè)、跨領(lǐng)域、多場景綜合服務(wù)的Geega工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，支撐工廠數(shù)字化、數(shù)字化運營、C2M柔性定制、智慧出行、雙碳管理五大解決方案。平臺參考國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺標準四層構(gòu)架，具備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中臺的全部能力和特征。一方面可充當企業(yè)內(nèi)部復(fù)雜應(yīng)用的運行底座；另一方面為企業(yè)提供包含區(qū)塊鏈、標識解析二級節(jié)點、大數(shù)據(jù)在內(nèi)的開箱即用的企業(yè)數(shù)字化能力。/ 青島檬豆網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 /針對中小企業(yè)的普遍痛點，推出以“采購降本（檬豆云）+技術(shù)創(chuàng)新（璽品云）+智能制造（檬豆物聯(lián)）”為內(nèi)核的中小企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)低成本解決方案，致力于解決制造企業(yè)的采購供應(yīng)鏈相關(guān)問題。平臺數(shù)據(jù)顯示，采購額<1億的企業(yè)平均降低13-15%的綜合成本，采購額1-2億的企業(yè)平均降低8-13%的綜合成本，采購額2-5億的企業(yè)平均降低3-8%的綜合成本。
招商郵輪以智能制造為切入點，推進PLM、MES、LES、ANDON等一系列智能制造重點項目落地，促進工業(yè)化和數(shù)字化深度融合，推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。目前，招商郵輪利用5G優(yōu)勢，結(jié)合云技術(shù)、邊緣計算，連接生產(chǎn)、銷售、采購、服務(wù)各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、敏捷互聯(lián)、應(yīng)用云化、智慧決策，將郵輪制造基地建成為一個集5G等新興技術(shù)于一身的“5G船舶燈塔工廠”。項目集群上線后，大大提高了智能化管理能力。
/ 達索析統(tǒng)（上海）信息技術(shù)有限公司 /達索系統(tǒng)提供包括3DEXPERIENCE平臺，以及CATIA、SOLIDWORKS、ENOVIA等11款設(shè)計、建模、仿真、協(xié)同等工業(yè)軟件及咨詢等服務(wù)。利用3DEXPERIENCE平臺和行業(yè)解決方案，客戶能夠?qū)φ鎸嵤澜邕M行數(shù)字孿生，從而突破創(chuàng)新、學習和生產(chǎn)的界限。目前，達索系統(tǒng)服務(wù)于140多個國家超過29萬個不同行業(yè)、不同規(guī)模的客戶。在中國，達索系統(tǒng)正以“行業(yè)+區(qū)域”雙輪驅(qū)動助力中國企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
核心產(chǎn)品TurboTides透平機械CAE集成設(shè)計軟件是國內(nèi)唯一一款具有自主知識產(chǎn)權(quán)、完全可控、用于透平設(shè)計的商業(yè)系統(tǒng)級軟件。TurboTides具有開放式的基礎(chǔ)平臺，方便客戶定制開發(fā)。該軟件全面對標并部分超越了國際相關(guān)競品，填補了行業(yè)空白，實現(xiàn)了進口替代，提升了我國的透平設(shè)計水平，提高了新產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)速度。該產(chǎn)品集成設(shè)計專家系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于航空航天動力、 工業(yè)壓縮等領(lǐng)域的設(shè)計工作。數(shù)字化轉(zhuǎn)型卓越成就企業(yè)
蕪湖海螺智能工廠項目以工業(yè)聯(lián)網(wǎng)平臺supOS為底座，打破了數(shù)據(jù)孤島，基于平臺部署的場景化APPs，實現(xiàn)了從合同訂單到產(chǎn)品發(fā)送全流程動態(tài)高效管控，提升了生產(chǎn)效率、設(shè)備日常運維效率，顯著降低了能源消耗，實現(xiàn)了故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智慧化、運行自動化五化目標，成為傳統(tǒng)建材水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵一步。該項目落地實施的智慧水泥方案，已經(jīng)向金隅冀東、天瑞水泥、西南水泥、華新水泥等建材水泥TOP客戶進行推廣。中海化工集團及下屬分子公司（中海東營石化）近幾年持續(xù)加大信息化實施力度，其中集團公司重點實施了ERP、SRM、BI、OA等管理平臺。2020年，集團啟動了SAP ERP及配套系統(tǒng)改造實施工程，通過項目建設(shè)實現(xiàn)了五方面基礎(chǔ)應(yīng)用成效：一是進一步夯實了集團化管控，建立集團統(tǒng)一的財務(wù)管理及核算體系。二是產(chǎn)供銷業(yè)財核心業(yè)務(wù)價值鏈的拉通。三是完成了應(yīng)用平臺的系統(tǒng)化建設(shè)。四是集團管理提升。五是形成了多核心鮮明的信息化層級。為更好的滿足市場需求，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，花花牛乳制品公司實施了“乳制品加工智能化與信息化融合發(fā)展項目”，實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、遠程診斷和故障自動記錄分析處理、自動識別等功能，設(shè)備數(shù)據(jù)自動采集率超過95%，自控比率92%以上。目前，企業(yè)營業(yè)額、利潤率逐年提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步改進，生產(chǎn)成本連年降低，保護了環(huán)境，提高了市場占有率。河南省乳品加工企業(yè)在資源、環(huán)境、市場方面具有高度相似性，該項目對其它乳品企業(yè)具有較高的可借鑒性和示范作用。數(shù)字化轉(zhuǎn)型杰出貢獻企業(yè)
經(jīng)過七年的沉淀，旗下釘釘目前已有5億激活用戶，1900萬組織。釘釘平臺上活躍著大量的制造業(yè)用戶，超過50%的國家級專精特新“小巨人”在用釘釘。通過大量的客戶走訪和共創(chuàng)，吸收來自行業(yè)的真實需求，逐步進行能力升級，并走向開放。不久前推出制造業(yè)解決方案2.0，推出行業(yè)工作臺、行業(yè)廣場，并打造一套制造業(yè)專屬行業(yè)底座，面向制造行業(yè)更專業(yè)、更適配。例如，設(shè)備上釘方案已經(jīng)在數(shù)十家企業(yè)進行了深度應(yīng)用，有效提高了企業(yè)人機協(xié)同效率，解決了設(shè)備多源異構(gòu)難題，實現(xiàn)了一線工人的高效協(xié)同，同時對備品備件有較高的數(shù)據(jù)參考價值。數(shù)字化轉(zhuǎn)型年度新銳企業(yè)
擁有中國首款全自研大規(guī)模商業(yè)求解器COPT（線性規(guī)劃和整數(shù)規(guī)劃），徹底打破歐美國際品牌的長期市場壟斷，為我國本土企業(yè)提供了全國產(chǎn)化數(shù)學規(guī)劃求解器的新選擇。公司是工信部“面向人工智能領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)公共服務(wù)平臺建設(shè)”AI技術(shù)落地標準的服務(wù)商之一。已經(jīng)形成“計算引擎+技術(shù)中臺+業(yè)務(wù)場景”的一體化智能決策技術(shù)平臺，可以高效地平衡技術(shù)標準化和企業(yè)需求個性化的矛盾。目前已服務(wù)華為、富士康、海爾、上汽通用、百威、好麗友、小米及南方航空在內(nèi)的20余細分行業(yè)超百家龍頭企業(yè)。紛享銷客連接型CRM以開放的企業(yè)級通訊為基礎(chǔ)架構(gòu)，將CRM、PRM及SCRM融為一體，為企業(yè)提供銷售管理、營銷管理及服務(wù)管理為一體的移動化客戶全生命周期管理。通過“業(yè)務(wù)定制平臺+商業(yè)智能平臺+開放平臺”的平臺化戰(zhàn)略，為企業(yè)個性化需求提供友好的業(yè)務(wù)自由配置能力，為中國中小SaaS開發(fā)廠商提供生態(tài)級能力支持。先后獲得IDG資本、北極光創(chuàng)投、DCM、高瓴資本、中信產(chǎn)業(yè)基金、金蝶國際和鼎暉百孚等優(yōu)秀投資機構(gòu)投資，目前已為10000+大中型企業(yè)提供CRM解決方案。數(shù)字化轉(zhuǎn)型年度創(chuàng)新方案
/ 聯(lián)想數(shù)據(jù)智能業(yè)務(wù)集團（DIBG） /聯(lián)想工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺及應(yīng)用聯(lián)想數(shù)據(jù)智能業(yè)務(wù)集團（DIBG）融合聯(lián)想大數(shù)據(jù)平臺LeapHD、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIoT和企業(yè)級人工智能平臺LeapAI于一體，提供聯(lián)想iLeapCloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為用戶構(gòu)筑企業(yè)級的數(shù)據(jù)智能核心平臺，實現(xiàn)全域數(shù)據(jù)融合，并提供數(shù)據(jù)治理咨詢及服務(wù)。目前聯(lián)想數(shù)據(jù)智能業(yè)務(wù)已經(jīng)在汽車制造、石油石化、能源電力、電子制造等行業(yè)深入應(yīng)用，服務(wù)國內(nèi)300多家領(lǐng)軍工業(yè)企業(yè)。其實施的陜重汽質(zhì)量大數(shù)據(jù)項目助力陜西汽車集團有限公司榮獲第四屆中國質(zhì)量獎提名獎，充分印證了旗下陜重汽質(zhì)量管理控制塔的創(chuàng)新實踐成果。數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例
上汽通用整車數(shù)字化排產(chǎn)系統(tǒng)上汽通用整車數(shù)字化排產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)了整車精準排序，突破單一序列的限制實現(xiàn)分車間排序，自定義平準邏輯使得物料需求更平滑。通過平準化排產(chǎn)達到貨量均衡，提升了物流資源規(guī)劃精準度，降低了運輸車輛的投入，車次運輸效率提升10%；分車間排序，定貨與實際消耗一致，有效避免溢庫&緊急拉動，日均管理費用降低7%。年化收益將超數(shù)百萬元。該項目為整個汽車行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型也提供優(yōu)化新思路。/ 聯(lián)想（北京）有限公司、冠捷科技集團 /聯(lián)想助力冠捷屏幕質(zhì)檢數(shù)智化提速在冠捷項目中，聯(lián)想提供工控機ECI 430+ThinkStation P920 ，采用邊緣云融合的架構(gòu)，多臺工控機采集不同產(chǎn)線的圖像，匯集到一臺ThinkStation做算法分析，分享算力。缺陷識別方面，聯(lián)想為冠捷實現(xiàn)兩大類缺陷檢測：一類是常規(guī)的暗點/黑點/彩點、線條、黃斑等；第二類則是未知缺陷檢測，最大可能控制漏檢率。而為了滿足新增類型的缺陷，聯(lián)想將自適應(yīng)技術(shù)加入算法中，建立了端到端的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，積累歷史數(shù)據(jù)及構(gòu)建完整的缺陷知識圖譜，對不良風險進行分析、預(yù)測預(yù)警、回溯。實現(xiàn)產(chǎn)線質(zhì)量的持續(xù)提升及精細化控制。人力成本節(jié)省50%，效率和準確率提升30%。/ 北京仁科互動網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司、沈陽鼓風機集團股份有限公司 /在銷售易銷服一體化云平臺方案支撐下，沈鼓集團構(gòu)建了以客戶為中心的營銷管理平臺、項目管理平臺、客戶服務(wù)資產(chǎn)平臺、知識儲備及員工提能平臺、社交型客戶服務(wù)平臺、營銷及服務(wù)一體化的客戶關(guān)系管理平臺。通過銷服一體化云平臺，沈鼓集團實現(xiàn)了產(chǎn)品“銷售-服務(wù)-二次銷售”的信息閉環(huán)，以及圍繞一個項目，構(gòu)建“市場-銷售中心-項目部-客服中心”的管理閉環(huán)。一體化的信息與管理協(xié)同，以及產(chǎn)品、項目全生命周期管理的實現(xiàn)，將幫助沈鼓集團實現(xiàn)二次增長。/ 山東黃金礦業(yè)股份有限公司新城金礦、山東浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)股份有限公司 / 基于UWB精準定位技術(shù)的三維可視化綜合管控平臺在浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺支撐下，山東黃金新城金礦基于UWB（Ultra Wide Band，UWB）精準定位技術(shù)，建成了基于UWB精準定位技術(shù)的井下人員三維可視化安全管理系統(tǒng)。該項目的實施應(yīng)用，將企業(yè)的安全生產(chǎn)與經(jīng)營管理業(yè)務(wù)流程數(shù)字化并加工成新的信息資源，及時準確地提供給各層次的管理者，使其及時掌握動態(tài)業(yè)務(wù)中的有效信息，以作出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，使企業(yè)資源合理配置。該系統(tǒng)自投入運行以來，定位準確，運行穩(wěn)定，對井下人員的安全等智能化管理具有重要意義。/ 南京埃斯頓自動化股份有限公司、北京紛揚科技有限責任公司 /埃斯頓攜手紛享銷客共同搭建CRM管理平臺，實現(xiàn)全員在線化、組織在線化。通過CRM系統(tǒng)的應(yīng)用，一是可以通過營銷一體化的精細化線索管理、全方位的客戶360°畫像，提升客戶培育與轉(zhuǎn)化效率；二是實現(xiàn)全渠道獲客數(shù)據(jù)歸集，建立企業(yè)線索庫、私域流量池；三是以客戶為中心，實現(xiàn)客戶管理全景化；四是基于BI分析平臺，通過深度融合營銷、銷售、服務(wù)、渠道多種CRM業(yè)務(wù)場景，無縫集成PaaS平臺數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與數(shù)據(jù)權(quán)限，用戶可以隨時隨地洞察數(shù)據(jù)，支撐制定科學決策，洞悉決策執(zhí)行效果，形成PDCA管理閉環(huán)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)年度創(chuàng)新方案
優(yōu)也智能熱電平衡優(yōu)化系統(tǒng)在廣東某紡織企業(yè)，有3臺鍋爐和汽機給下游主生產(chǎn)提供蒸汽和電力，同時外購電力滿足生產(chǎn)要求。降本增效提質(zhì)一直是該企業(yè)的工作重心。通過應(yīng)用優(yōu)也智能熱電平衡調(diào)度系統(tǒng)和鍋爐智能管家系統(tǒng)后，該企業(yè)可以精準預(yù)測下游用能需求，智能調(diào)節(jié)機組負荷，實現(xiàn)節(jié)降年化成本預(yù)計500-800萬元，年化燃煤和電力成本節(jié)降率為2%-4%，鍋爐效率提升0.5%。震有科技化工企業(yè)安全管控平臺以“互聯(lián)”和“安全”為出發(fā)點，通過自研核心通信技術(shù)筑基互聯(lián)通達的網(wǎng)絡(luò)底座。利用多年來公共安全領(lǐng)域數(shù)字建設(shè)經(jīng)驗構(gòu)建上層安全管控應(yīng)用，為化工企業(yè)提供最具價值的智能安全管控服務(wù)。方案具有通信網(wǎng)絡(luò)全域覆蓋，安全、降本、增效一站式實現(xiàn)，不同企業(yè)“量體裁衣”三大價值點。該方案包括監(jiān)測預(yù)警、能效管理、應(yīng)急救援、安全管理、封閉管理、一圖全覽6大上層應(yīng)用。基于“AI+4G/5G”的云智能汽車玻璃制造檢測與追溯系統(tǒng)新大陸與業(yè)界知名汽車玻璃生產(chǎn)廠商進行深度技術(shù)合作開發(fā)的“AI+4G/5G”的云智能工業(yè)制造檢測與追溯系統(tǒng)，能夠準確檢測到汽車玻璃光學缺陷，可確保高質(zhì)量玻璃部件產(chǎn)量，滿足行業(yè)的嚴格要求，企業(yè)可避免進一步加工缺陷產(chǎn)品并優(yōu)化工藝，可以確保快速實現(xiàn)投資回報。該方案是集工業(yè)相機、工控機、光學系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)信息化系統(tǒng)于一體的綜合系統(tǒng)，在汽車玻璃行業(yè)、光伏玻璃行業(yè)、液晶顯示屏行業(yè)都具有較高的推廣價值。方案應(yīng)用價值包括：一是實現(xiàn)無人機遠程全生命周期監(jiān)管服務(wù)。二是實現(xiàn)全國無人機跨區(qū)飛防作業(yè)。三是大大降低售后成本。四是降低維修時間和維修成本，提高作業(yè)效率。本解決方案已經(jīng)形成了無人機設(shè)備管理服務(wù)、作業(yè)任務(wù)管控服務(wù)、跨區(qū)調(diào)度服務(wù)、遠程預(yù)測性維護服務(wù)、“AR+5G”遠程指導(dǎo)服務(wù)、微晶碼+標識解析產(chǎn)品溯源服務(wù)等全時域綜合服務(wù)能力。目前業(yè)務(wù)覆蓋區(qū)域遍布河南、河北、內(nèi)蒙古、新疆、寧夏、山東、甘肅、湖南、黑龍江、安徽、江蘇等10多個省市自治區(qū)。面向離散制造行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“5G+邊緣計算”服務(wù)平臺通過該服務(wù)平臺，企業(yè)通過自主操作即可實現(xiàn)內(nèi)網(wǎng)與相關(guān)邊緣應(yīng)用的融合，增加產(chǎn)線柔性和可持續(xù)升級能力。通過平臺還可為制造企業(yè)提供技術(shù)咨詢、中小企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)，進一步推動行業(yè)解決方案和應(yīng)用模版的普及。平臺目前在國內(nèi)家電制造龍頭企業(yè)進入實施應(yīng)用，該項目有助于制定相關(guān)行業(yè)標準草案或具有影響力的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟團體標準草案，在企業(yè)和工廠中進行試驗驗證，逐步建立健全“5G+邊緣計算”標準體系，為“5G+邊緣計算”技術(shù)的應(yīng)用推廣提供標準支撐。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)年度卓越產(chǎn)品
/ 航天云網(wǎng)數(shù)據(jù)研究院（廣東）有限公司 /食品飲料行業(yè)數(shù)字化特色產(chǎn)業(yè)集群平臺緊密圍繞企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低運營成本、加強質(zhì)量管控三個縱向維度的共性問題，從生產(chǎn)鏈條、運營鏈條兩個橫向維度打造行業(yè)普適性的數(shù)字化轉(zhuǎn)應(yīng)用產(chǎn)品和服務(wù)能力，形成“三縱兩橫”的解決方案能力集，覆蓋食品飲料工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中涉及的設(shè)備管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、能源管理、高可靠質(zhì)量溯源等全部業(yè)務(wù)場景。華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺積累了大量的工業(yè)應(yīng)用組件和工業(yè)數(shù)據(jù)分析模型，形成了高可配、快部署、易運維、強穩(wěn)定的獨特優(yōu)勢，可以針對不同行業(yè)快速完成應(yīng)用開發(fā)和實施部署。已服務(wù)裝備制造、能源化工、汽車零部件等行業(yè)，與潞安集團、天原集團、甘肅稀土、國投生物、大族激光、中國中車、太原重工、玲瓏輪胎、山西華翔、云內(nèi)動力等各行業(yè)領(lǐng)域頭部客戶達成合作，項目成果豐碩，入選了多個國家級、省市級試點示范。Intewell工業(yè)級網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)基于微內(nèi)核架構(gòu)，具備軟件定義控制、高實時（us級響應(yīng)）、高可靠、自主可控、多業(yè)務(wù)承載、軟硬件解耦等一系列特性，實現(xiàn)了控制、計算、網(wǎng)絡(luò)、云服務(wù)技術(shù)的融合統(tǒng)一。Intewell虛擬化操作系統(tǒng)通過工信部電子五所嚴格的功能、性能測試及源代碼自主率掃描測試。測試報告結(jié)論說明內(nèi)核及部分關(guān)鍵模塊源碼私有代碼率達100%。目前已廣泛應(yīng)用于軌道交通、制造、能源、電力、機器人等多個領(lǐng)域。中控技術(shù)PLANTMATE工業(yè)一站式服務(wù)平臺中控技術(shù)PLANTMATE®是高端服務(wù)運營品牌，創(chuàng)建于2019年，源于中控在服務(wù)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)延伸創(chuàng)新，是中控·SUPCON 旗下子品牌。PLANTMATE是面向工業(yè)企業(yè)的工業(yè)一站式服務(wù)平臺，包含五大板塊“線上商城”“聯(lián)儲聯(lián)備”“需求派單”“知識培訓(xùn)”“工業(yè)SaaS”。其中，中控SaaS產(chǎn)品“中控智能工廠云平臺”提供覆蓋能源管理等生產(chǎn)制造核心業(yè)務(wù)場景的200多個工業(yè)APP。全球優(yōu)鮮產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 平臺主導(dǎo)國內(nèi)跨境冷鏈物流產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，致力于打通海外工廠到國內(nèi)客戶的全產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)物流可追蹤、貨源可追溯，為客戶提供集進口、航運、報關(guān)、倉儲、物流、分銷、金融等全鏈條一站式解決方案。已服務(wù)上游客戶已覆蓋全球5大洲、42個國家、330余家屠宰廠，上千個生鮮供應(yīng)商。下游客戶覆蓋全國16個省180個城市、主要客戶4000家，包括大型凍批加工渠道、超市門店渠道、新零售渠道、餐飲連鎖渠道等。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)年度優(yōu)秀案例
中核科技5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+全連接工廠項目中核科技的信息化、數(shù)字化、智能化等方面的建設(shè)在行業(yè)內(nèi)也是開展得比較早，且富有成效。本項目中，借助SRM+U9+智能工廠+AIoT+5G無線網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了對外連接供應(yīng)商，對內(nèi)實現(xiàn)多法人、多事業(yè)部各項業(yè)務(wù)互聯(lián)互通、高效協(xié)同；實現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)實時、動態(tài)監(jiān)控，質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)智能采集；實現(xiàn)作業(yè)計劃實時下達到生產(chǎn)現(xiàn)場，作業(yè)進度實時采集。通過數(shù)字化、智能化建設(shè)，效率有了較大提升，降本增效初見成效。/ 中國華電集團有限公司福建分公司、太極計算機股份有限公司 /基于星載合成孔徑雷達干涉（InSAR）測量技術(shù)的水電站及周邊區(qū)域沉降監(jiān)測研究與應(yīng)用項目本項目綜合利用遙感、導(dǎo)航等衛(wèi)星技術(shù)，圍繞電力行業(yè)應(yīng)用技術(shù)發(fā)展需求，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)，搭建空間數(shù)據(jù)應(yīng)用模型庫，打造具有創(chuàng)新性和推廣性的“數(shù)字流域天地一體化地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測”場景。項目的實施將提升水電站大壩安全運行監(jiān)測能力，提高監(jiān)測效率。該項目建成后將成為中國首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域天空地一體化應(yīng)用示范項目，除了推動衛(wèi)星應(yīng)用產(chǎn)業(yè)在能源行業(yè)的發(fā)展，還將服務(wù)于國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。/ 三一重工股份有限公司、樹根互聯(lián)股份有限公司 /三一重工基于根云平臺的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目三一重工樁機工廠采用5G+AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和機器人等技術(shù)，實現(xiàn)了工作島模式的柔性生產(chǎn)。2020年月產(chǎn)能提升到300臺，交付周期縮短至7天。樹根互聯(lián)為其量身打造工程機械產(chǎn)品全生命周期智能服務(wù)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G，樁機工廠36000多個數(shù)據(jù)采集點、375臺全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備、16條智能化產(chǎn)線、8個柔性工作中心實現(xiàn)生產(chǎn)要素全連接，樁機工廠完成了單工位數(shù)智化、產(chǎn)線數(shù)智化、工廠數(shù)智化的全面轉(zhuǎn)型。此外，機器視覺、能耗監(jiān)控及預(yù)警應(yīng)用，提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量一致性，降低了能源消耗。項目通過5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)操作臺與挖掘機相連，操作人員實時控制位于實驗室的無人駕駛挖掘機，同步回傳真實作業(yè)場景及全景視頻實況。同時，挖掘機多傳感器的狀態(tài)數(shù)據(jù)回傳至遠程遙控平臺，實現(xiàn)對挖掘機的遠程實時的狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和定位。項目具有較高的應(yīng)用價值，如提升安全生產(chǎn)，降低事故發(fā)生率，減少操作人員，降低維護成本等。項目促進全國現(xiàn)有近50余家重型裝備上下游廠家加速產(chǎn)品更迭換代，催生產(chǎn)業(yè)鏈衍生智能應(yīng)用，開發(fā)新型5G智能終端。鋼鐵行業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的能源智能導(dǎo)航系統(tǒng)在某鋼鐵集團，優(yōu)也支撐搭建了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的鋼鐵能源智能調(diào)度導(dǎo)航系統(tǒng)，目標是幫助企業(yè)節(jié)能降耗5%，提升整體能源運營管理效率，涵蓋各煤氣、氧氣、蒸汽、壓縮空氣等全棧能源介質(zhì)。該項目已進入上線驗證階段。預(yù)期將推動該鋼鐵企業(yè)能源運行管控模式的變革和運營效率的提升，按行業(yè)理論測算，可降低公司總能源消耗5～10%左右；在管理方式上，將實現(xiàn)從經(jīng)驗調(diào)度到數(shù)據(jù)決策的智能調(diào)度的轉(zhuǎn)變。在山西移動、華為支撐下，本項目面向華翔集團制造園區(qū)建設(shè)“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造的 5G企業(yè)專網(wǎng)、開展5G應(yīng)用示范業(yè)務(wù)。主要涉及一個平臺（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺），8大重點領(lǐng)域。該項目是目前國內(nèi)汽車行業(yè)規(guī)模最大的數(shù)字化工廠。項目是全山西省首個制造類5G專網(wǎng)項目，同時也是首個基于地市共享5G UPF項目、屬于5G戰(zhàn)略性項目。通過該項目，一是降低網(wǎng)絡(luò)部署和運維成本70%。二是智能裝備聯(lián)網(wǎng)。三是降低了運營成本8％。四是降低了產(chǎn)品不良率15％。五是總體庫存下降了10%。六是實現(xiàn)了對生產(chǎn)全過程的跟蹤。基于數(shù)字孿生的國家電網(wǎng)電能計量態(tài)勢感知服務(wù)平臺平臺為國家電網(wǎng)在運的5億只智能電能表進行狀態(tài)評價及監(jiān)控，根據(jù)評價結(jié)果進行運維服務(wù)支撐，實現(xiàn)智能電能表運行誤差在線監(jiān)測由“被動式”現(xiàn)場檢測向“主動式”遠程診斷的轉(zhuǎn)變。項目填補了國內(nèi)外電能計量在線狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的空白；推進了智能電能表監(jiān)管模式創(chuàng)新；增強了國家配電網(wǎng)高供電可靠性、提高了客戶滿意度、降低了用戶投訴風險；支撐了21個省（自治區(qū)、直轄市）發(fā)布了電能表狀態(tài)評價與更換的地方規(guī)程，并參與支撐了國家電能表檢定規(guī)程的修訂及電能表狀態(tài)評價技術(shù)規(guī)范的編制。某軌道交通車輛研究所大數(shù)據(jù)支持智能運維項目寄云為某軌道交通車輛研究所構(gòu)建了地鐵車輛大數(shù)據(jù)分析建模平臺，分析車門、空調(diào)和牽引系統(tǒng)的歷史和實時數(shù)據(jù)，建立和發(fā)布相關(guān)模型。例如，通過地鐵空調(diào)壓縮機排氣溫度異常檢測模型應(yīng)用，某列車故障時空調(diào)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)機組1系統(tǒng)1排氣溫度109.3℃，機組1系統(tǒng)2排氣溫度71.3℃ ，相差38℃ 。判斷是高壓開關(guān)問題更換了高壓開關(guān)和溫度傳感器，解決了潛在的運行風險。本案例對于軌交行業(yè)具有較高的復(fù)制和推廣價值。項目具體實施內(nèi)容包括：智能機器人巡檢，場站數(shù)字化模型構(gòu)建，工藝控制無人化自動化等。關(guān)鍵技術(shù)包括：防爆VGA小車為基礎(chǔ)巡檢機器人、激光甲烷遙測、AI視頻讀表技術(shù)、天然氣場站BIM數(shù)字模型構(gòu)建、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析功能。項目應(yīng)用于下屬企業(yè)最大的天然氣分輸站，在智慧化輸氣、安全建設(shè)、降低人力成本等方面有了本質(zhì)性提高。本項目既可以作為智慧化輸氣場站集成軟件開展軟件產(chǎn)品銷售，也具備本行業(yè)或跨行業(yè)推廣價值。/ 南京數(shù)睿數(shù)據(jù)科技有限公司 /基于南京數(shù)睿數(shù)據(jù)工業(yè)大數(shù)據(jù)預(yù)測性診斷平臺的膜材料產(chǎn)線應(yīng)用該項目目標是為玻纖院打造行業(yè)能力中心，建立既能匯集業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、同時支撐智能制造的中心數(shù)字化平臺。項目建成有數(shù)據(jù)中臺、生產(chǎn)管理、預(yù)警診斷、機理模型、追溯分析以及智慧大屏6大子系統(tǒng)，共計17項功能模塊，完成42臺產(chǎn)線設(shè)備接入，數(shù)據(jù)覆蓋膜材生產(chǎn)5 大工藝工段，200+ 預(yù)警監(jiān)測指標，覆蓋率達80%，全面感知預(yù)測參數(shù)波動和異常狀態(tài)，初步實現(xiàn)數(shù)字孿生工廠，產(chǎn)線穩(wěn)定率提高60%以上。該模式計劃推廣至其他工廠，完成行業(yè)中心生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的全面匯集。鋼企經(jīng)營分析與智慧決策支持系統(tǒng)項目在國內(nèi)某大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，如何把看不見、摸不著的優(yōu)秀管理思想和方法變成可看、可學、可復(fù)制的標準化模塊，使得管理思想顯性化和固化，成為當前亟需解決的問題。傲林科技在傳統(tǒng)的自動化及信息化建設(shè)之上，構(gòu)建L5層及L6層，打造數(shù)據(jù)湖、完善數(shù)據(jù)治理，推進可視化的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)開展量化分析與輔助決策。該鋼企通過構(gòu)建經(jīng)營分析與智慧決策支持系統(tǒng)，提高數(shù)字化整體水平，實現(xiàn)管理透明化，最終達成降本增效目標。/ 重慶市科源能源技術(shù)發(fā)展有限公司 /項目以“云大物移智”為基礎(chǔ)，緊密圍繞智慧電廠安全生產(chǎn)、安全管控要求，將彭水電廠生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)過程信息，設(shè)備、大壩、環(huán)境數(shù)據(jù)等與電廠安全管理制度要求和管理流程深度融合，并利用模型化封裝技術(shù)，實現(xiàn)“監(jiān)、管、控一體化”和安全業(yè)務(wù)閉環(huán)管理，推動電力生產(chǎn)從“人防”到“技防”，從“多人”到“無人”，從“被動”到“主動”創(chuàng)新變革。除重慶彭水電廠之外，科源能源已接入重慶、四川、青海、云南、內(nèi)蒙等地26座水電站與生產(chǎn)相關(guān)的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)；重慶范圍內(nèi)9座水庫大壩5600多個測點數(shù)據(jù)。項目具有較高的推廣價值。基于工業(yè)物聯(lián)技術(shù)的汽車制造工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用本項目針對汽車工廠在“沖、焊、涂、總”四個車間中的痛點、難點，打造一個具備示范帶動作用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)制造平臺，并基于平臺提供沖壓智能排產(chǎn)、沖壓模具管理、焊裝工藝管理及焊裝尺寸管理等符合極氪工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型所需的工業(yè)APP應(yīng)用開發(fā)、部署和迭代升級服務(wù)，實現(xiàn)各種應(yīng)用場景統(tǒng)一的平臺部署與數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。同時建設(shè)1個數(shù)字化智能樞紐，提升基地整體數(shù)字化管理水平；打造1個能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的最優(yōu)控制及全產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降碳。本項目以汽車整車制造為起點，拓展到整車廠供應(yīng)鏈上下游，同時向其他領(lǐng)域制造業(yè)拓展。/ 山西瀟河建筑產(chǎn)業(yè)有限公司 /裝配式建筑鋼結(jié)構(gòu)制造信息化協(xié)同管理平臺該平臺將設(shè)計、生產(chǎn)計劃、工廠制造、成本整合在一個管理平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的實時共享。改變了傳統(tǒng)建筑行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的粗放式管理，尤其是匯報式、詢問式的工作方式，避免了信息來源的不確定性、不及時性。有利于按照大批量、標準化、模塊化的原則組織生產(chǎn)通用部品部件，按照專業(yè)化、精細化的原則生產(chǎn)專用核心部件，提高了工藝應(yīng)用效果。該平臺已經(jīng)應(yīng)用于較多工程項目，可推廣、可復(fù)制，借鑒意義強。基于5G的礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合管控體系項目為半連續(xù)生產(chǎn)工藝的煤炭生產(chǎn)過程提供智能化信息處理的綜合化、一體化的多業(yè)務(wù)協(xié)同與綜合管控平臺，意義重大。建設(shè)內(nèi)容分四個部分：5G網(wǎng)絡(luò)井上、井下全覆蓋建設(shè)，5G+精確定位及無人駕駛應(yīng)用，5G+智能綜采工作面實時控制應(yīng)用以及5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)混合云平臺應(yīng)用。本項目于2021年08月投入試運行，目前進入安全穩(wěn)定運行階段，效益突出。項目可直接應(yīng)用推廣到各生產(chǎn)礦井、礦業(yè)公司及集團公司，適用于組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜、系統(tǒng)信息化不統(tǒng)一、跨區(qū)域多專業(yè)數(shù)據(jù)協(xié)同與業(yè)務(wù)綜合管控場景。/ 江蘇紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司 /紅豆個性化定制+5G柔性化生產(chǎn)融合應(yīng)用項目紅豆—紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺專注服務(wù)傳統(tǒng)紡織服裝企業(yè)，解決紡織服裝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中遇到的基礎(chǔ)共性技術(shù)難題。在此支撐下，紅豆集團打造的個性化定制+5G柔性化生產(chǎn)融合應(yīng)用項目，基于5G量體倉、5G無軌柔性智造以及智能標識服務(wù)，企業(yè)可以實時基于AI算法建立智能排產(chǎn)模型，實現(xiàn)了個性化定制化量身裁衣、智能設(shè)計、柔性快捷生產(chǎn)和一站式服裝溯源服務(wù)。紅豆集團后續(xù)將陸續(xù)在全工廠推廣，建成支持符合紅豆的異地多工廠的組網(wǎng)，實現(xiàn)多系統(tǒng)的互聯(lián)互通，形成大數(shù)據(jù)分析決策能力，最終建成全國一流的服裝產(chǎn)業(yè)一體化智能柔性工廠集群。電動工具行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺浙江三鋒實業(yè)股份有限公司是全球知名的電鏈鋸制造商和銷售商，連續(xù)多年在國內(nèi)園林工具領(lǐng)域名列前茅。三鋒大力實施智能制造，是國內(nèi)電動工具行業(yè)首家智能工廠、具有示范帶動作用。為進一步推進標準化、自動化、信息化、智能化建設(shè)，公司聯(lián)手南京維拓打造電動工具行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺項目，該項目充分融合5G網(wǎng)絡(luò)，AI、AR、高級建模分析、自動化設(shè)備、多層次信息系統(tǒng)等，從智能設(shè)計到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，實現(xiàn)企業(yè)制造模式的變革。項目具有較高的行業(yè)推廣價值。巨細智能織造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新應(yīng)用蘇州南華后整理廠是一家集紡織織造、檢驗及后整理于一體的綜合性紡織生產(chǎn)型企業(yè)。公司攜手常州巨細信息科技有限公司，在智能織造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新應(yīng)用中，以紡織織機設(shè)備數(shù)字化改造作為切入點，將設(shè)備生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)實時采集并上云，以云端數(shù)據(jù)中心為支撐，建立PC端、移動APP、車間一體機等多場景、多終端的綜合性系統(tǒng)管理平臺，以滿足工廠客戶不同場景、不同角色的多元化監(jiān)控管理需求。項目取得了較好的應(yīng)用成效。本項目采取“硬件銷售+軟件免費+服務(wù)收費”運作方式，具有一定的模式創(chuàng)新。
來源：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)周刊
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