疫情下全球供應鏈危機給中國紡織業帶來了大量的回流訂單。據海關總署統計,2021年全國紡織品服裝出口3154.7億美元(該口徑不含褥墊、睡袋及其他寢具),同比增長8.4%,創歷史性新高。其中,服裝全年出口1702.6億美元,同比增長24%,在外需恢復和疫情導致的訂單回流等利好因素下,時隔五年,中國服裝出口再次站上1700億美元的關口。

出口增長 利潤水平卻下降
盡管擁有逾1700億美元的服裝出口額,但國家統計局的數據顯示,2021年出口服裝行業的營業利潤率不到5%,受原材料價格上漲等因素影響,近年整體利潤水平還在持續下降。
疫情下全球供應鏈危機給中國紡織業帶來了大量的回流訂單,為何訂單回流未能讓企業的利潤水平上升?
對此,青島大學紡織服裝學院朱平教授分析介紹,受疫情影響,進口國經濟受到影響,國內企業的報價上不去;二是由于原材料價格上漲,企業前面談的合同價格不能提高,造成利潤低,甚至不掙錢。
訂單回流不是一門“好”生意?
面料在手訂單約為兩個半月,成衣在手訂單保持在3至4個月,這是上市公司魯泰A近日發布的一份公告。該公司負責人介紹,2021年12月和今年1月,公司訂單增加較多,淡季不淡,接單速度和訂單量處于歷史上比較好的時期。目前,公司在手訂單充裕,結合目前到位員工數量來看,公司產能已經動態飽和。
多家紡織企業均表示訂單大幅度增加。朱平介紹,之所以訂單大幅增加,主要是由于疫情的原因,印度、越南、巴基斯坦、孟加拉國等紡織服裝制造較集中的國家加工能力受阻,而我國受益于產能率先恢復的先發優勢,所以給我們的出口帶來了機會。
然而,訂單增加的同時,也伴隨著原材料價格的一路上漲。數據顯示,2021年,3128B皮棉年初價格在14981元/噸,年底價格達22206元/噸,漲幅48.23%。
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2月7日至11日,春節后首周,美國洲際交易所棉花期貨(ICE)主力合約結算均價為124.93美分/磅,較前周上漲3.13美分/磅,漲幅2.6%。
外棉價格的大幅上漲,也帶動了國內棉花價格的跟漲。今年春節后首周,鄭州商品交易所棉花期貨主力合約結算均價21842元/噸,較前周上漲176元/噸,漲幅0.8%。同時,滌綸短纖價格也隨原料PTA價格上漲。
“訂單雖然多了,但并不是一個好生意,很多單子不能接,因為不掙錢。”采訪中,多家企業負責人士稱,雖然訂單增加,但2021年,企業的盈利狀況并不好。廣東佛山市力高制衣有限公司總經理王德生曾表示,2021年年中工廠的訂單就已經排到了年底,來自澳大利亞的訂單甚至排到了2022年。
但是,國家統計局的數據顯示,2021年出口服裝行業的營業利潤率不到5%。相關專家表示,受原材料價格上漲等因素影響,近年整體利潤水平還在持續下降。
增收不增利成為擺在紡織企業面前的一道難題。青島即發集團股份有限公司副總經理萬剛表示,原材料價格上漲對公司生產經營活動影響還是較大的。“由于結算是按照事先約定的合同價格,目前公司產品出口單價變化幅度較小,后期公司產品價格上漲將會是大概率事件?!?/strong>萬剛說。
產業轉移大趨勢
疫情下產能替代效應帶來的訂單回流恐怕不可持續。
安永咨詢服務合伙人周亮認為,疫情期間國內服裝制造產業的回暖是“虛假繁榮”:“疫情遲早要過去,中國還是要回歸到原來的正軌上。
隨著東南亞等國家的復工復產,之前回流國內的訂單已經開始轉回東南亞。數據顯示,2021年12月,越南服裝對全球出口同比增長50%,對美國出口增長66.6%。
孟加拉國服裝制造商和出口商協會(BGMEA)稱,2021年12月,該國成衣出貨額同比增長約52%,達到38億美元。2021年孟加拉全年服裝出口總額增幅仍達30%。
疫情減緩了紡織產業向東南亞等國家的轉移,但隨著疫情逐步得到控制,全球紡織服裝制造將繼續加速轉移到東南亞等地。
國內一件T恤的制造成本是東南亞的5倍,一位服裝行業人士表示:“一件孟加拉生產的純棉T恤,當地原料加人工成本不到1美元,到歐美終端市場折扣店賣5-8美元,而在廣東生產同樣原料的一件T恤,人工成本超過5美元,市場價格得翻倍?!?/span>
中國在各大進口國的市場份額正逐年下降。2021年1-11月,根據進口國(地區)統計,中國占美國、日本進口服裝份額分別為30.6%和56.9%,較2020年的高點分別下降8.5和1.8個百分點,即便相較于疫情前的2019年,美國市場的份額也下降了2.6個百分點。而在2009年,美、日兩大市場進口的中國服裝份額占比分別達36.6%和82.9%。
拐點之下,倒逼企業創新提速
對紡織企業而言,靠代工出口訂單吃飯的日子正面臨改變。
在傳統服裝行業,工廠規?;芰κ菍嵙ψ钪匾暮饬繕藴?。大部分工廠通過接取海外知名服裝品牌的代工訂單來維持一年的利潤,這就造成了工廠“靠海外品牌吃飯”的現狀。年成好壞,全靠有沒有“大訂單”。
但現在已然不同。疫情之下,紡織行業也正步入新的發展拐點。
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2021年,中國服裝出口額創下歷史新高。因為產業逐步轉移,東南亞等國家的人力成本優勢使得他們在紡織服裝外貿領域的比較優勢擴大,未來長期看中國服裝外貿總體承壓。
一方面,疫情帶來的產能回歸恐怕不可持續;另一方面,一味沉浸于過去的低附加值發展模式,是企業對國家資源的浪費?!耙晃兜刂皇墙邮軚|南亞的產能回流,進行產品的代加工,還是在走制造大國的老路,處在產業價值鏈的底端?!眲犝f。
朱平表示,國內企業代加工這類產品出口的減少不一定是壞事。一方面,可以加速落后產能的出清,另一方面,可以倒逼企業創新,不斷向高附加值生產靠攏。
劉應贍介紹,業內已經基本形成了一致觀點,未來碎片化訂單需求會越來越多,小單快返已經成為了主導小型服裝工廠的一條出路。
突破設計與品牌
打破低價值訂單生存依賴
“我們紡織行業的短板還是在創意設計上?!奔窗l集團總經理楊為東表示,新形勢下,服裝品牌不是即發的強項,創意設計也不是即發的強項,唯一能突破的就是技術,通過技術提高產品的附加值和科技含量。
最近,即發集團的研發人員正加緊對超臨界二氧化碳無水染色技術進行工藝優化,力爭相關產品的年產能突破1000噸。這項技術通過以二氧化碳為染色介質,實現了染色過程無污水排放,每染1噸布可以節約用水100噸,實現了對傳統有水印染技術的顛覆性創新。
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在楊為東看來,未來無水染色技術將取得良好效益。現在的年輕人越來越注重服裝的科技含量,愿意付出更高一點的價格購買選擇科技感更高的服裝。
不僅是即發,以消費需求為導向,技術創新為核心,通過個性化設計、品牌化經營等,越來越多的青島紡織服裝企業正以此為方向進行轉彎。
朱平認為,面料生產上,我國在功能性纖維原料及功能性面料加工能力較弱;在產品設計上也與發達國家存在較大差距,同時自主服裝品牌少。新國潮的興起,讓不少國內的服裝企業更加注重深挖產品的“文化附加值”。
來源 :第一財經、大眾報業、風口財經、中國紗線網、環球紡織