當(dāng)風(fēng)華正茂的你走出校園踏入社會，會選擇去工廠上班嗎？實際很少人會給出 "Yes" 的回答。如今，工廠正在被年輕人拋棄。有數(shù)據(jù)顯示，平均每年有超 150 萬人離開制造業(yè)。他們大多成了外賣員、快遞員，也有的干起了電商，當(dāng)起了主播。

當(dāng)今中國制造業(yè)蓬勃發(fā)展，而年輕人又是制造業(yè)的主要生力軍，但現(xiàn)在他們卻“不看好”工廠的工作，拋出高薪橄欖枝，依然是無人問津，就算入職也很難留得住，因為年輕一代人的教育和價值觀引導(dǎo)的問題，使得年輕一代人紛紛逃離工廠，導(dǎo)致很多有名的企業(yè)，都出現(xiàn)了“招工難”、“用工荒”的現(xiàn)象。

數(shù)據(jù)來源：網(wǎng)絡(luò)

人力資源和社會保障部發(fā)布了2021年第一季度全國招聘大于求職“最缺工”的100個職業(yè)排行。排行顯示，制造業(yè)崗位當(dāng)前存在較大的用工缺口，在新進(jìn)排行的29個職業(yè)中，有20個與制造業(yè)直接相關(guān)，占比近七成。這既顯示了今年以來制造業(yè)強(qiáng)勁復(fù)蘇，同時也反映了制造業(yè)企業(yè)“招工難”現(xiàn)象更加凸顯。

不過，奇妙的現(xiàn)象也在發(fā)生：研究生、博士生開始青睞工廠，IT們不斷涌入了工廠。

前不久，人大、武大畢業(yè)生以及留學(xué)生去煙廠流水線的新聞，刷新了大眾認(rèn)知，也讓人百思不得其解——高樓大廈怎么就輸給了 " 流水線 "？

IT人才、高學(xué)歷人才，或主動或被動，把目光投向了工廠，用科技創(chuàng)新改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工廠?！癐T們”的選擇，在一定程度上，也可以看作是當(dāng)下科技人才流向的微妙變化。

這是一場“懷揣技術(shù)的IT科技人才與身懷經(jīng)驗的一線工人”的化學(xué)反應(yīng)。而這場化學(xué)反應(yīng)也很可能為中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新鮮血液，進(jìn)而引領(lǐng)探索出一條“協(xié)同創(chuàng)新”的轉(zhuǎn)型升級之路。

在傳統(tǒng)的家紡制造工廠里，落后的產(chǎn)線急需改造，年輕工人不斷流失加速了“機(jī)器換人”、“數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)”，互聯(lián)網(wǎng)時代碎片化的個性需求迫使企業(yè)運用數(shù)智化的能力提升市場響應(yīng)速度，這恰好需要掌握著信息技術(shù)的IT人才們來實現(xiàn)。

面對目前大環(huán)境的改變，對傳統(tǒng)家紡制造業(yè)來說，并非是某個新興行業(yè)對傳統(tǒng)家紡制造業(yè)的沖擊，反倒可以說是傳統(tǒng)家紡業(yè)轉(zhuǎn)型的時機(jī)。倒逼傳統(tǒng)家紡制造業(yè)向柔性化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化加速轉(zhuǎn)型，這恰恰也是智能制造的趨勢。

一群IT人才，一群研究員應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算、人工智能、5G等新一代信息技術(shù)，滲透到工廠的方方面，找到傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的瓶頸，拆解需求，改造生產(chǎn)制造流程和工藝，讓制造過程變得可感知、可預(yù)測、可控制，提升質(zhì)量和效益。當(dāng)制造上云、業(yè)務(wù)上云，一張張無形的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在快速編織，更深層次的變化發(fā)生：生產(chǎn)全要素、產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)互通，通過精密智造、智能算法，實現(xiàn)制造資源的優(yōu)化配置和共享。數(shù)字技術(shù)的賦能，讓制造和服務(wù)邊界不斷淡化。

制造企業(yè)和科技技術(shù)這兩股推動“工廠革命”的重要力量匯合，掀起智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)勢不可擋的浪潮，正在深入制造業(yè)的毛細(xì)血管。

數(shù)智化轉(zhuǎn)型成功案例鑒賞：

1、羅萊家紡：應(yīng)用家紡行業(yè)先進(jìn)自動化智能制造設(shè)備，全面實現(xiàn)產(chǎn)線工人減少60%以上，生產(chǎn)效率提升200%以上；通過自建研發(fā)團(tuán)隊、與科技平臺合作，研發(fā)信息化技術(shù)平臺管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶精密融合，“工廠大腦”實時掌握設(shè)備運行、生產(chǎn)效率詳情、監(jiān)控產(chǎn)品庫存/質(zhì)量、縮短產(chǎn)品交貨周期、滿足客戶個性化需求，打通企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)鏈，消除數(shù)據(jù)孤島。

2、夢潔家紡：運用“互聯(lián)網(wǎng)+CPSD” （C是客戶、P是產(chǎn)品、S是服務(wù)、D是渠道）互聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)關(guān)聯(lián)協(xié)同，構(gòu)建智能化的全球供應(yīng)鏈體系。通過觀星臺數(shù)據(jù)，能夠了解市場行情、洞悉用戶訴求，知己知彼，為新品研發(fā)、產(chǎn)品企劃、電商運營等方面提供數(shù)據(jù)支撐，從而打造品牌核心優(yōu)勢，全面提升競爭力。

3、犀牛智造：其精英團(tuán)隊80%是技術(shù)工程師，通過云計算技術(shù)、IoT、人工智能等技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)的深度重構(gòu)，實現(xiàn)制造業(yè)的智能化、個性化和定制化。100件起訂、7天交貨。所有任務(wù)工作排期都以數(shù)字化、可視化呈現(xiàn)。面料從進(jìn)廠、裁剪、縫制到出廠全鏈路跟蹤。產(chǎn)前排位、生產(chǎn)排期、吊掛路線，都由AI機(jī)器以“秒”的速度進(jìn)行智能決策，效率提高了十倍不止。

新一代科技人才與制造業(yè)的深度融合，帶來了制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革，智能制造也應(yīng)運而生，貫穿于于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)。 以達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性生產(chǎn)和敏捷性供應(yīng)，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

作為新一輪工業(yè)革命的主攻方向，“智能制造”的發(fā)展直接影響家紡產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的路徑和進(jìn)程，將給我國家紡制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來重大機(jī)遇。