隨著時代的發展和我國各級政府的大力支持,國內的智能化制造浪潮趨勢明顯,許多企業已經建立或者正在建設數字化工廠和數字化車間,這也是我國從“中國制造”邁向“中國智造”的一大標志。
圍繞激烈的市場競爭,家紡制造企業已經意識到他們正面臨著巨大的時間、成本、質量、產品差異化等壓力。如何快速適應市場的變化,實現從“以產定銷”到“按訂單生產”模式轉變?數字化工廠提供了較為理想的解決方案。
利用數字化工廠技術,整個企業在設計之初就可以對工廠布局、產品生產水平與能力等進行預規劃,幫助企業進行評估與檢驗。同時,數字化工廠技術的應用使得工廠運營不再是各部門單一地流水作業,各部門成為一個緊密聯系的有機整體,有助于工廠建設過程中的靈活協調與并行處理。此外,在工廠生產過程中能夠最大程度地關聯產業鏈上的各節點,增強生產、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。

傳統家紡制造企業以人為核心:
人員:人員之間依靠紙張數據交換,無生產管理系統
設備:設備未聯網,數據分析主要通過人工計算,沒有系統化管理
原料:人工物料紙質記錄,無系統依據,記錄無系統追溯,原料消耗無數據管理
工藝:生產工藝改善周期長,過程數據靠紙質化管理,生產流程無系統化管理
環境:生產環境人工監控,物料消耗無有效管理,車間聯系松散,無法統一進行生產安排。

工廠內部就像一個黑箱子。而e紡云則是要打破“黑箱子”,讓工廠透明起來。
e紡云,以端到端數據流為基礎,幫助企業打通:生產流程數據、產品數據流以及供應鏈數據流。 將各個自動化加工單元通過物聯網等技術實現設備在線連接,可隨時隨地通過云平臺獲取生產現場信息,實現家紡生產線中設備聯網管理和遠程運維服務,實時監控家紡生產各環節的效率、產量、工時等,實時進行生產管理。打造企業內外部數據實時共享,信息“直通車”讓各部門、各人員之間高效協作。

通過構建家紡智能生產線,可以實現家紡制造的自動化作業、數據采集、系統分析和服務決策,從而大幅提升生產效率、降低生產成本,達到將傳統家紡工廠升級改造成為智慧工廠的目的。
數智化轉型是未來的主要趨勢,因此,e紡云應用前沿技術,提前布局研發創新,致力于為家紡企業提供更全面的軟硬件成組解決方案,以助力企業更穩健的發展,行業更欣欣向榮。
文章來源:e紡云