編者的話：
《棉紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展指導意見》明確提出，棉紡織企業(yè)要堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，積極履行社會責任，以綠色生產(chǎn)為重點，加快構(gòu)建行業(yè)綠色發(fā)展體系，為下游產(chǎn)業(yè)提供更多綠色、低碳、環(huán)保的紗、布產(chǎn)品，引導綠色消費。對于棉紡織企業(yè)來說，創(chuàng)建綠色工廠、構(gòu)建綠色產(chǎn)品體系、推進綠色管理生產(chǎn)，已由“選答題”轉(zhuǎn)為“必答題”。為此，本報推出“探秘棉紡綠色工廠”系列報道，探尋棉紡織企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展之路。
牛仔是經(jīng)久不衰的時尚單品。但每當提起牛仔面料，伴隨而來的還有“污染環(huán)境”“不環(huán)?！敝惖闹刚榱怂Φ魝鹘y(tǒng)牛仔面料染色、洗水造成高污染的帽子，不少企業(yè)都在努力攻克各種環(huán)保難題。作為國內(nèi)最早的牛仔布生產(chǎn)企業(yè)之一，廣東前進牛仔布有限公司（以下簡稱“前進牛仔”）已深耕牛仔布行業(yè)30余年，并將“讓牛仔布成為最環(huán)保的面料之一”作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。在2020年全國牛仔布產(chǎn)品營業(yè)收入排名中，前進牛仔位居首位，同年入選了國家工信部第五批“綠色工廠”，實現(xiàn)生態(tài)效益和經(jīng)濟效益雙贏。關(guān)于綠色發(fā)展，朝著環(huán)保一路前進的“牛仔”，頗有心得。在位于廣東佛山的前進牛仔公司，往洗水研發(fā)設(shè)備內(nèi)加入一杯水，與柔軟劑融合后，用噴霧法使面料變得柔軟，降低污染；一塊牛仔面料要經(jīng)過強力、色差等29項指標檢測后方能投入使用......這些均是前進牛仔持續(xù)提升產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量優(yōu)勢而進行的有益實踐。作為國內(nèi)最早的牛仔布生產(chǎn)企業(yè)之一，以及廣東省最大的專業(yè)生產(chǎn)高檔牛仔面料的企業(yè)之一，前進牛仔始終專注于開發(fā)創(chuàng)新、可持續(xù)的生產(chǎn)工藝，穩(wěn)當行業(yè)“排頭兵”。值得一提的是，該公司的營收已經(jīng)連續(xù)十年實現(xiàn)兩位數(shù)的增長。注重科技創(chuàng)新與綠色發(fā)展的它，正向著“全世界最頂尖的牛仔面料品牌”的目標邁進。“在我們還比較弱小的時候，就提出要成為‘全世界最頂尖的牛仔面料品牌’的目標，當時我們自己有些人都覺得這不可能吧?！?strong>前進牛仔總經(jīng)理王宗文說，“如今前進牛仔連續(xù)多年排名行業(yè)前列，我們離目標越來越近?！?/span>數(shù)據(jù)顯示，前進牛仔在全球服務(wù)的品牌和服裝制造商共1900多個客戶，是國際品牌LEVI’S、G-STAR、CK等的供應商，擁有自主研發(fā)的中高檔牛仔面料產(chǎn)品上千個，現(xiàn)有專利申請116項，授權(quán)55項，擁有國內(nèi)申請商標232件，國際商標申請59件。多年來，前進牛仔如何在競爭激烈的紡織行業(yè)中占據(jù)一席之地？王宗文給出的答案是：科技創(chuàng)新、品質(zhì)卓越、綠色環(huán)保。研發(fā)是引領(lǐng)市場的關(guān)鍵所在。前進牛仔借助產(chǎn)品研發(fā)構(gòu)建起豐富的產(chǎn)品體系，實現(xiàn)可持續(xù)性的產(chǎn)品供給，讓客戶找到想要的牛仔面料。“我們要不斷探索牛仔面料的更多可能性，為客戶創(chuàng)造更大價值?！蓖踝谖恼f。早在1993年，前進牛仔成功開發(fā)了竹節(jié)系列牛仔和彈力牛仔面料，填補了市場的空白。此后的時間里，前進牛仔在產(chǎn)品研發(fā)上穩(wěn)步前進，相繼研發(fā)出麻棉牛仔、絲光和涂層面料、炫彩牛仔面料等，成為市場的新寵。前進牛仔利用新型紡紗技術(shù)，與用戶企業(yè)一起開發(fā)超柔面料，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品成為該企業(yè)的拳頭產(chǎn)品。多年來，前進牛仔致力于從一個傳統(tǒng)的面料生產(chǎn)商，轉(zhuǎn)型為以可持續(xù)發(fā)展為目標的環(huán)境友好型面料生產(chǎn)商。“前進牛仔最鮮明的特點是執(zhí)著于做優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的產(chǎn)品?！蓖踝谖慕榻B，綠色發(fā)展一直貫穿著前進牛仔的發(fā)展歷程。前進牛仔從紗線的研發(fā)、設(shè)備的創(chuàng)新、原料的選用、工藝設(shè)計都圍繞著綠色減碳、環(huán)保創(chuàng)新的目標展開。早在1999年，不少企業(yè)都是直排污水的時候，前進牛仔便投入1000多萬元建立污水處理廠，并制定了長遠規(guī)劃，力爭在2023年實現(xiàn)在生產(chǎn)制作中使用超過90%的綠色環(huán)保纖維。“當時很多同行都說我傻，感覺是在浪費錢。”王宗文表示，“企業(yè)要有社會責任感，不能讓廢水直排污染環(huán)境。現(xiàn)在回過頭來看，當時如果沒有上馬這套設(shè)備，也就沒有前進的今天。”2004年，前進牛仔在推動現(xiàn)有廠房建設(shè)的時候，投入1000多萬元配備了除塵系統(tǒng)，改善工人的工作環(huán)境。2015年，前進牛仔正式啟動了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，以ISO14001貫標為起點，確立了“綠色、環(huán)保、節(jié)能”的可持續(xù)發(fā)展理念，綠色發(fā)展戰(zhàn)略涵蓋四個方面：環(huán)境、員工、產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈。2018-2019年，前進牛仔投入超過千萬元用于廢水的治理，實現(xiàn)全部的污水管道明渠化，降低土壤污染的風險，并投入兩套生物廢氣處理裝置，有效管控廢水對周邊環(huán)境的影響。在這兩年，省、市兩級的“企業(yè)技術(shù)中心”和“綠色環(huán)保牛仔和服裝工程技術(shù)中心”先后落戶前進牛仔，為企業(yè)提升核心競爭力提供了良好的載體。在檢測環(huán)節(jié)，前進牛仔自建投資500多萬元的檢測中心，可以實現(xiàn)從染化料、紗線、面料的各種化學和物理指標的檢測，是CNAS國家認證實驗室。“對每一塊牛仔布，我們都會有29項的檢測標準，遠超國家限定的10項?！?王宗文說，“我們力求將質(zhì)量最優(yōu)、最環(huán)保的產(chǎn)品提供給廠商?！爆F(xiàn)在，前進牛仔已經(jīng)利用從鮮花、貝殼、水果、樹葉等原材料中提取植物染液對紗線進行染色，減少對人體和環(huán)境的危害。 近兩年，前進牛仔積極響應雙碳戰(zhàn)略，踐行零碳理念。2021年，公司成立減碳小組研究碳減排，加入“30·60計劃”，參與中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的LCA碳足跡跟蹤；在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會社會責任辦公室的支持下啟動了“前進×天絲牛仔產(chǎn)業(yè)鏈零碳行動”，在自身影響范圍內(nèi)采取行動積極推動行業(yè)綠色升級，打造可持續(xù)時尚牛仔產(chǎn)品。值得關(guān)注的是，前進牛仔還參與了SAC Higg FEM 指數(shù)跟蹤貢獻，2019年，行業(yè)全球平均分49分，前進牛仔是81分；在2020年前進牛仔達到88分，在環(huán)境、能源、水資源、廢棄物、廢水和化學品管理上，領(lǐng)先同行。作為全球大多數(shù)高端牛仔服裝品牌的核心供應商，前進牛仔成為牛仔服裝產(chǎn)業(yè)鏈中綠色發(fā)展的貢獻者。近幾年，伴隨著云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的迅速發(fā)展，一場由數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型帶來的產(chǎn)業(yè)變革在各行各業(yè)上演。前進牛仔也率先邁出了步伐，選擇搭乘數(shù)字化快車提高效率。“傳統(tǒng)制造業(yè)要想謀求長遠發(fā)展，不斷煥發(fā)新活力，必須實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”王宗文表示，數(shù)字時代賦能傳統(tǒng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與未來發(fā)展。前進牛仔通過企業(yè)信息化、智能化的改造和提升，有效解決生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、能源、倉儲等環(huán)節(jié)問題，提高了生產(chǎn)效率。前進牛仔由此也成為了“兩化”融合試點企業(yè)。 利用智能制造、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)上云的方式，前進牛仔破解了傳統(tǒng)紡織企業(yè)普遍存在的生產(chǎn)協(xié)同低效、產(chǎn)能無法準確評估、生產(chǎn)流程難以管控等系列“卡脖子”難題。“我們生產(chǎn)的每一塊牛仔布料均植入了芯片，生產(chǎn)車間的每一道門也安裝了相應的芯片感應裝置。成品牛仔布料只要從門道經(jīng)過，該車間的產(chǎn)出情況便轉(zhuǎn)換為相應的數(shù)據(jù)信息匯入企業(yè)的ERP系統(tǒng)中?！鼻斑M牛仔綜合部經(jīng)理黎瑞珊介紹，研發(fā)適合整個牛仔布料生產(chǎn)流程的芯片技術(shù)并非易事，攻克芯片技術(shù)難題就耗時了一年半。在科技飛速發(fā)展的今天，王宗文表示，希望把每一個車間都建成像辦公室一樣的環(huán)境，讓科技提升工人工作的尊嚴，讓科技為客戶創(chuàng)造價值。從早期公司僅配備10余臺電腦，到如今的500多臺電腦，隨著智能設(shè)備逐漸打通生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的全數(shù)據(jù)鏈，王宗文的理想正在逐步實現(xiàn)。
文章來源：中國紡織報
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