工業(yè)和信息化部、商務(wù)部等五部門近日聯(lián)合印發(fā)《數(shù)字化助力消費品工業(yè)“三品”行動方案（2022－2025年）》（以下簡稱《行動方案》）。《行動方案》提出，在紡織服裝、家用電器、消費電子等行業(yè)培育200家智能制造示范工廠，打造200家百億規(guī)模知名品牌，培育50個數(shù)字化服務(wù)平臺，推廣300個示范帶動作用強的應(yīng)用場景典型案例。那么，紡織行業(yè)將如何在《行動方案》的指引下，加速推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型？插上數(shù)字化翅膀的紡織業(yè)，又將實現(xiàn)怎樣的未來？
紡織業(yè)高質(zhì)量發(fā)展迎來新機遇
《中國紡織報》記者注意到，《行動方案》提出數(shù)字化助力增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌三個方面10項任務(wù)，并以專欄的形式設(shè)置創(chuàng)新能力提升、數(shù)字化設(shè)計能力提升、數(shù)字化綠色化協(xié)同能力提升、質(zhì)量管控能力提升、智慧供應(yīng)鏈管理能力提升、品牌培育能力提升六大工程；其中包括多項數(shù)字化助力紡織行業(yè)及其細分領(lǐng)域踐行“三品”的具體任務(wù)。《行動方案》還提出一系列保障措施，包括加強組織實施、強化政策支持、推動標準引領(lǐng)、加快人才培養(yǎng)、加大宣傳力度，為方案落地全方位保駕護航。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲表示，《行動方案》的出臺為紡織行業(yè)在新時期更好踐行新發(fā)展理念、融入新發(fā)展格局，實現(xiàn)科技、時尚、綠色的高質(zhì)量發(fā)展帶來了新的機遇。落實好《行動方案》，紡織行業(yè)應(yīng)著重做好三方面工作：一是完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)，二是提升基礎(chǔ)能力，三是拓寬應(yīng)用場景。“《行動方案》建立在對數(shù)字技術(shù)革命躍遷趨勢與產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)條件日益成熟的科學判斷基礎(chǔ)之上，為數(shù)字科技與消費品工業(yè)實現(xiàn)深度融合和價值共振提供了明確方向與良好環(huán)境。”孫瑞哲說。魯泰紡織股份有限公司近年來一直致力于從傳統(tǒng)制造到智能智造的升級換代。公司黨委書記、董事長、總裁劉子斌表示，《行動方案》對企業(yè)今后數(shù)字化發(fā)展指明了方向，更加堅定了企業(yè)依靠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的信心。
據(jù)介紹，魯泰紡織立足大數(shù)據(jù)的高度集成融合與制造業(yè)單項冠軍的技術(shù)裝備優(yōu)勢，“軟硬” 兼施，全力打造全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化制造。公司把大數(shù)據(jù)作為數(shù)字化制造的核心驅(qū)動力，通過集成大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈管理的“六維智能化”，用軟件驅(qū)動數(shù)字化發(fā)展。硬件上，在關(guān)鍵工序、重點裝備和特殊崗位上推行數(shù)字化制造，建設(shè)“智慧工廠” 。
魯泰紡織的數(shù)字化車間
去年9月，魯泰智慧工廠建設(shè)完畢，正式進入運營階段。據(jù)介紹，建成后的智慧工廠，實現(xiàn)全流程數(shù)字化，生產(chǎn)效能時時可見、質(zhì)檢可追溯可分析、生產(chǎn)要素智能運籌，系統(tǒng)自主決策。同時，工廠生產(chǎn)訂單可實現(xiàn)按需生產(chǎn)，改變過去大批量生產(chǎn)的模式，柔性化生產(chǎn)水平得到提升。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型促紡織“三品”建設(shè)
《行動方案》出臺適逢其時。近年來，隨著數(shù)字化、智能化、自動化的技術(shù)應(yīng)用，紡織產(chǎn)業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟加速融合，產(chǎn)生了新的“化合作用”。一批行業(yè)龍頭企業(yè)走在前面，用數(shù)字化實現(xiàn)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。新鄉(xiāng)白鷺投資集團有限公司旗下重要子公司——新鄉(xiāng)化纖股份有限公司是化纖龍頭企業(yè)。近來年企業(yè)引進自動控制系統(tǒng)，積極推進數(shù)字化集成。新鄉(xiāng)白鷺投資集團有限公司黨委書記、董事長邵長金告訴《中國紡織報》記者：“企業(yè)通過積極推動數(shù)字化、智能化發(fā)展，實現(xiàn)了質(zhì)量和效率雙提升。”
2021年河南省內(nèi)化纖行業(yè)首臺5G+AGV搬運機器人在新鄉(xiāng)化纖投入使用新鄉(xiāng)化纖采用計算機輔助設(shè)計軟件進行工藝管路的三維設(shè)計，采用Tecnomatix Plant Simulation仿真軟件對分揀倉儲工序建模，使項目的設(shè)備布局與分揀線方案更加科學合理。在新鄉(xiāng)化纖新區(qū)四長絲車間建立數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，員工通過使用安裝了平板電腦的巡檢電動車、手持終端，實時查看生產(chǎn)運行狀態(tài)，及時檢修故障，系統(tǒng)自動生成各類查詢和分析報表，實現(xiàn)物檢信息自動提取，提高生產(chǎn)管理效率，降低廢絲率，提高產(chǎn)品一等品裝箱率。新鄉(xiāng)白鷺氨綸智能生產(chǎn)線及自動落絲設(shè)備品質(zhì)上去了，效率也提升了。新鄉(xiāng)化纖的智能化生產(chǎn)線應(yīng)用自動分揀包裝和智能倉儲系統(tǒng)，一條分揀線可以同時分十余個品種，使用外檢智能裝備后，一個車間分級判等人員由原來100余人減少到30人。魯泰紡織發(fā)揮頭部企業(yè)優(yōu)勢，在生產(chǎn)的多環(huán)節(jié)實施數(shù)字化發(fā)展，實現(xiàn)了增品種、降成本、提效率。例如，在上游有紡紗“e”系統(tǒng)，實現(xiàn)所有紡紗設(shè)備運轉(zhuǎn)動態(tài)信息與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)集成。該系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫對接，達到管控一體化。目前魯泰擁有紗錠共計80萬錠，其中10萬錠試點實施“e”系統(tǒng)，后續(xù)還將逐步推廣。提高生產(chǎn)數(shù)字化水平，使魯泰紡織加快了產(chǎn)品研發(fā)速度，增加樣品工藝設(shè)計量，提高市場快速響應(yīng)能力。勞動生產(chǎn)率提高10%，單位工序用工減少1.3%；縮短產(chǎn)品設(shè)計周期30%，工藝設(shè)計增產(chǎn)10%；提高市場快速響應(yīng)能力30%；生產(chǎn)成本降低20%，工作時間節(jié)約60%，利潤增加10%以上。服裝企業(yè)則運用數(shù)字化技術(shù)構(gòu)建零售業(yè)的全渠道生態(tài)格局，滿足消費者個性化需求。大連泛瑞客制衣有限公司總經(jīng)理初雪梅多年前在巴黎的中國紡織品服裝貿(mào)易展覽會上就推出定制業(yè)務(wù)，近年來，她帶領(lǐng)企業(yè)積極運用數(shù)字化技術(shù)構(gòu)建智慧供應(yīng)鏈平臺——定制管理系統(tǒng)，全方位打造智能下單系統(tǒng)、智能倉庫管理系統(tǒng)、智能樣板系統(tǒng)和智能生產(chǎn)系統(tǒng)，以此實現(xiàn)設(shè)計、訂單、倉庫、技術(shù)、生產(chǎn)、出貨等環(huán)節(jié)的智能化、可視化、透明化和實時化，不僅節(jié)省時間成本和人力成本，還貫通了設(shè)計、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)。高效的數(shù)字化私人訂制供應(yīng)鏈，不僅滿足了消費者的個性化需求，也使公司自主品牌的價值得到提升。
協(xié)同創(chuàng)新打通堵點破解難點
紡織產(chǎn)業(yè)鏈長，包括紡絲、紡紗、織造、染色、后整理、縫制等流程，工序繁多，生產(chǎn)加工單元多樣化。因此，數(shù)字化是提高行業(yè)不同要素資源配置效率、促進實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)換的重要途徑。與此同時，產(chǎn)業(yè)內(nèi)外以及產(chǎn)業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間，協(xié)同創(chuàng)新推進數(shù)字化落到實處，也是亟待突破的重點難點問題。例如，智能檢測看起來很美，但在紡織工業(yè)中實現(xiàn)應(yīng)用卻并不容易。一家研發(fā)機器視覺驗布系統(tǒng)的企業(yè)的技術(shù)負責人告訴記者，企業(yè)的智能驗布系統(tǒng)已在杭州蕭山某大型襯布工廠成功應(yīng)用，但是最近在技術(shù)研發(fā)中又遇到了新難題。“視覺檢測在紡織工業(yè)的應(yīng)用技術(shù)要求很高。例如，布面破洞比較容易檢測出來，但是有些“復雜”瑕疵的識別就需要大數(shù)據(jù)建模和計算來實現(xiàn)。比如，有些輕薄型淺色面料電子成像十分困難，有些工藝流程形成的布面瑕疵形態(tài)各異，有的面料染色烘干后會留下的染液氣泡印記，有些繩狀加工會給面料帶來折痕。”他說，這樣的瑕疵“千奇百怪”，目前靠富有經(jīng)驗的“人眼”才能識別，智能檢測技術(shù)還不能滿足紡織企業(yè)需求。“曾有國內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)巨頭涉足該領(lǐng)域的研發(fā)，仍沒有徹底解決這一難題。我們是成長型科技公司，相比之下，在資金投入、研發(fā)力量方面心有余而力不足。”這位負責人說。服務(wù)于紡織行業(yè)的技術(shù)企業(yè)在數(shù)字化發(fā)展中遇到的困難，恰恰體現(xiàn)出跨領(lǐng)域協(xié)作的重要性。同時，紡織行業(yè)中小企業(yè)眾多，靠單打獨斗難以實現(xiàn)數(shù)字化升級。服務(wù)平臺的建設(shè)，既方興未艾，也大有可為。孫瑞哲在對《行動方案》進行解讀時指出，數(shù)字經(jīng)濟推動著制造與服務(wù)深度融合，虛擬與實體深度融合，是促進產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、催生行業(yè)系統(tǒng)性創(chuàng)新的重要力量。紡織行業(yè)要依托數(shù)字技術(shù)打通邊界，建立高效的協(xié)同創(chuàng)新體系和供應(yīng)鏈體系，提升技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用、產(chǎn)品開發(fā)與供給的質(zhì)量和效率。骨干企業(yè)作為關(guān)鍵連接點和實踐主體，要加強創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用與平臺建設(shè)。為做好行業(yè)數(shù)字化升級工作，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會于近期發(fā)布了《紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃（2022-2024）》。DCMM（數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估模型）貫標工作也在積極推進中，《棉紡云ERP系統(tǒng)解決方案》等36個數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀解決方案列入重點推廣名錄。據(jù)中國紡聯(lián)秘書長夏令敏介紹，當前，紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)從落地建設(shè)階段進入到應(yīng)用推廣階段，新一代信息技術(shù)加速了紡織產(chǎn)業(yè)的融合應(yīng)用，行業(yè)信息化新成果、新應(yīng)用不斷涌現(xiàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)能力得到加強。“紡織行業(yè)將積極推動《行動方案》實施，以數(shù)字化為新支點，撬動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，在實施“三品”戰(zhàn)略中取得新成效，從而更快實現(xiàn)‘世界紡織科技主要驅(qū)動者、全球時尚重要引領(lǐng)者、可持續(xù)發(fā)展有力推進者’的愿景目標。”孫瑞哲說。
文章來源：中國紡織報
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