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8月10日，“紡織行業創新平臺技術交流會暨產業用紡織品科研成果與人才培養發展論壇”在無錫舉行。本次活動由中國紡織工業聯合會科技發展部、中國產業用紡織品行業協會主辦，江南大學承辦，國家先進印染技術創新中心、紡織行業現代染整技術重點實驗室、紡織行業噴墨印花技術重點實驗室、紡織行業紡紗技術重點實驗室、紡織行業抗菌紡織品重點實驗室支持。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申，江南大學副校長顧正彪、原副校長高衛東，中國產業用紡織品行業協會會長李桂梅，中國紡織工業聯合會科技發展部副主任張傳雄等行業領導及嘉賓出席會議。紡織行業重點實驗室、紡織行業技術創新中心、行業相關高校及院所的專家和負責人，重點產業用紡織品企業代表等約180人共同參會。上午的會議由中國紡聯科技發展部科技創新處處長馮麗主持。下午的會議由中產協副會長兼秘書長祝秀森主持。

會議發布了2021年紡織行業創新平臺名單及紡織行業創新平臺(2018年)評估通過名單。

2021 年認定紡織行業創新平臺13家，其中：嘉興學院“紡織行業仿生功能纖維重點實驗室”等7家紡織行業重點實驗室，北京邦維高科特種紡織品有限責任公司“紡織行業特種防護技術創新中心”等6家紡織行業技術創新中心。武漢紡織大學“紡織行業紗線及其功能化重點實驗室”等18個重點實驗室、安徽華茂集團有限公司“紡織行業環錠紡紗技術創新中心”等7個技術創新中心通過評估。

江南大學副校長顧正彪在致辭中介紹了學校及紡織學科情況，他指出，在國家持續推進戰略性新興產業發展、構建雙循環新發展格局的背景下，產業用紡織品行業已成為全球紡織科技創新的重點領域，迎來了新的發展機遇，同時也面臨著嚴峻挑戰。如何推進紡織重點領域關鍵技術突破與創新，增強綠色低碳循環發展新動力，對于推動產業用紡織品行業轉型升級、提升行業核心競爭力具有重要指導意義。

中國紡聯副會長李陵申針對行業科技平臺建設、科技成果轉化以及產業用紡織品研發創新提出四點建議：一是夯實科技創新能力基礎，推進高層次科技創新平臺建設；二是暢通科技成果轉移轉化鏈條，構建質量和效率優先的科技創新體系；三是把握科技發展趨勢，實現產業用紡織品技術體系自主可控；四是堅持人才引領發展，加快建設高水平科技創新人才隊伍。此外，在目前“雙碳”發展戰略背景下，行業科技工作者需要更加關注低碳和綠色技術體系研究；對于行業企業來說，未來需要更加重視和發展ESG，以更好實現企業發展與環境保護的協同發展。

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創新平臺是集聚創新資源、匯聚創新人才、開展技術創新的有效載體和提升科技核心競爭力的有效途徑。張傳雄表示，嚴進嚴管將成為紡織行業創新平臺建設新要求，跨界融合將成為創新平臺建設新方向，協同互動將成為創新平臺主體參與新方式，數字綠色賦能將成為創新平臺提質增效新路徑。

張傳雄談到，目前我國紡織行業科技創新依然處于以跟跑為主的“三跑并存”狀態。未來，紡織消費品多功能化開發、跨界融合協同創新研發、高端紡織裝備開發與數字化轉型、綠色低碳技術和產品推廣應用將成為紡織行業科技創新的四大方向。

“科研平臺是學科評估的重要組成部分，是科技創新、提升科研能力的重要載體，是匯聚科技人才、培養科技人才的重要載體。平臺建設對高校發展至關重要。”江南大學紡織科學與工程學院院長、教授付少海指出，高校可通過建設學術委員會、相對穩定的科學研究隊伍、相對完善的管理和運行制度、設立相關課題、定期開展學術活動等，完善科研平臺的管理制度和運行機制。

江南大學的最新科研成果包括：夜光纖維制備及標準、淺色導電纖維、廢棄聚酯回收及利用、新型紡紗技術、多通道數控環錠紡紗設備及全色譜彩色紡紗技術、漿紗技術、經編裝備集成控制系統關鍵技術與產業化、針織設計與仿真系統關鍵技術研究與產業化等。江南大學紡織科學與工程學院副院長、教授潘如如表示，希望這些科研成果可以在產業應用方面得到深入合作。

科技創新是“十四五”期間產業用紡織品行業的重點任務之一。中產協總工程師李昱昊主要介紹了行業科技工作概況，并談到，行業科技成果的確認和科技類獎項榮譽，對于提高企業核心競爭力、提升企業綜合實力、爭取各級科技及政策支持等具有重要意義。標準是促進科技進步的重要途徑，是掌握話語權的重要工具。有利于保證產品、工程、服務質量，促進產業鏈上下游溝通銜接，提高企業管理基礎，加強國際交流和貿易合作。“十四五”期間，行業將圍繞產業用紡織品《指導意見》中五項重點任務及八大重點領域展開，推動行業高質量發展。

值得關注的是，致力于可持續發展的ESG指標體系及能力提升平臺，也是行業平臺建設的一項重要工作。中國紡聯社會責任首席研究員、中國紡織信息中心副總經濟師梁曉暉表示，當前，全球對（企業）責任發展的重視程度在持續增加，推動責任發展的環境正在發生趨勢性變化。經過近20年的發展和應用，ESG體系已具有了通用、量化、全面、系統等基本特征，目前市場對本地化的ESG支持工具的需求與日俱增。

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先進印染技術為產業用紡織品行業的轉型升級提供了源動力，有利于提高產品附加值，節能降耗，促進行業發展。同時，這也是行業發展的必經之路，為雙碳目標的實現作出行業貢獻。

“目前，先進印染技術得到了大力研究和發展，部分技術已經成熟并產業化（如酶退漿、活化及催化低溫漂白等），部分技術已經建立了生產示范線（如超臨界二氧化碳流體染色技術、棉針織物平幅連續染色技術等），部分技術還停留在研發階段（如結構色技術、智能可穿戴紡織品等）。”東華大學研究員、生態紡織教育部重點實驗室主任徐紅根據紡織品印染加工流程從前處理技術、染色技術、功能整理技術、生物質技術4個方面介紹了印染技術的發展及應用方向。

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原液著色技術是江南大學紡織科學與工程學院的重要研發方向。付少海分享道，針對粘合劑與顏料共混體系應用存在的問題，學院研發了納米包覆顏料（新型著色劑），著力探索涂料印花和浸軋連續染色關鍵技術、噴墨印花墨水及其印花工藝；利用“濕法紡絲纖維原液著色關鍵技術”開發了高穩定度納米顏料，建立的模型成功預測了納米顏料在纖維中的分布狀態及其對纖維顏色、力學性能的影響規律，為提升著色纖維的品質提供參考等。

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功能性纖維材料、紡織結構材料、航空航天紡織材料……加強紡織新材料的開發與應用轉化，是產業用紡織品行業實現科技創新的重要方式。

如今極端環境頻發，傳統戶外降溫產品難以滿足極端濕熱環境下的人體降溫需求，降溫服飾將有巨大市場。華中科技大學武漢光電國家研究中心和材料科學與工程學院雙聘教授陶光明表示，基于此，華中科技大學運動與健康智能化團隊提出了一種基于形態學分級設計的無源降溫超材料技術，可在戶外暴曬環境為人或物實現零能耗的輻射降溫。團隊與相關企業合作建立了“從一顆高分子顆粒到一塊布”的全流程示范線，正在多個國家級平臺的支持下進行深入研發和應用。

纖維材料的一個重要發展方向是——細化，借此可以提升應用性能，拓寬應用領域。東華大學科學技術研究院院長、教授丁彬從一維柔性陶瓷纖維、二維纖維膜材料、三維納米纖維氣凝膠，重點闡述了“功能納米纖維材料”的技術原理與應用情況。他介紹到，把陶瓷纖維做的比絲綢還柔軟，用這種柔性陶瓷纖維做成的隔熱材料，可克服傳統顆粒隔熱材料易脫落的問題，可廣泛應用于航空航天、建筑等眾多領域。

江南大學紡織科學與工程學院副院長、教授黃鋒林以“功能性纖維材料研究與產業用纖維制品開發”為題，分別介紹了團隊對纖維隔膜材料、抗菌抗病毒功能紡織品的研究及產業化。他談道，鋰硫電池的高比容量使其成為下一代高能量密度電池的候選者，然而其商業化進程仍面臨諸多挑戰，通過物理磁控沉積技術對隔膜進行改性，可有效降低電池能量密度，提升電池性能。

航天器用纖維及織物材料需具備復雜的結構構型與多樣的編織形式，同時，復雜的空間射線、高低溫、高真空等服役環境對纖維提出多指標要求。中國空間技術研究院物資部副總師高鴻表示，在航天材料的應用轉化中，需要以材料為維度，依據材料種類和應用背景建立材料評價體系；以環境為維度，依據環境對敏感類材料建立數據和評估方法，建立材料—工藝—設計協調配合、迭代式驗證模式。

3D編織材料具有結構高性能化/多元化、結構/功能一體化、大尺寸復雜構件凈成形、面外性能優異等優點，是與增材并行的主流制造技術。江南大學研究員、工學博士張典堂以“先進3D編織材料及在航空航天深海應用”為題進行了分享。他說到，未來將致力于一些具有挑戰性的研究內容：材料—結構—功能多尺度設計、多場耦合環境下3D編織材料損傷機制及量化、預制體結構精細調控及成形裝備自動化等。

隨著新一輪科技革命深入發展，纖維新材料以高性能、多功能、輕量化、柔性化優勢替代傳統材料，為紡織行業實現價值提升提供重要路徑。正如江南大學教育部針織技術工程研究中心主任、教授蔣高明談到，我們要抓住新一輪產業革命的機遇，迅速融入“智能制造”與“綠色制造”行動計劃，以“雙循環驅動·多維度創新”加快行業自主創新能力的提升，加大新材料、新工藝、新裝備等核心技術的攻關，提高紡織產業的國際競爭力，實現紡織大國向紡織強國的轉變。

文章來源：中國產業用紡織品行業協會